Hỏi và đáp về công nghệ in flexo (1)
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách hướng tâm, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong những năm gần đây, trong ngành in ấn và bao bì, mọi người đều cảm thấy một phương pháp in hoàn toàn mới - in flexo, đang đến với chúng ta với động lực chưa từng có. In linh hoạt là linh hoạt độc đáo, kinh tế và thân thiện với môi trường. Nó đã được chứng minh là phương pháp in "tốt nhất và hứa hẹn nhất" ở các nước phát triển. Kể từ những năm 1980, Trung Quốc đã giới thiệu hàng chục máy in flexo khổ rộng và khổ rộng. Do thiếu hiểu biết về công nghệ in flexo và những hạn chế của một số điều kiện khách quan, đặc biệt là thiết bị kỹ thuật liên quan, một số máy nhập khẩu đã không được sử dụng đầy đủ, điều này đã ảnh hưởng đến hiệu quả của công ty và phủ bóng lên việc giới thiệu, ứng dụng và bản địa hóa công nghệ in flexo tại Trung Quốc. Để đối phó với tình trạng này, trong tương lai khi giới thiệu công nghệ và thiết bị in flexo, chúng ta phải chú ý đến việc tiêu hóa, hấp thụ và ứng dụng các công nghệ nhập khẩu và tìm ra các phương pháp làm việc phù hợp với điều kiện quốc gia.
Hiện nay, in offset là phổ biến ở Trung Quốc, và ống đồng cũng đã chiếm một thị trường lớn trong ngành bao bì. Đối với công nghệ mới của in flexo, không thể tránh khỏi việc so sánh nó với offset và ống đồng vì thứ tự in flexo. Nó sẽ được chuyển hướng từ hai phương pháp in ở trên, đòi hỏi sự hiểu biết đầy đủ về các đặc tính của in flexo. Sau nhiều thập kỷ phát triển liên tục và ổn định, ngành công nghiệp in flexo ở các nước phát triển phương tây đã phát triển đến mức có thể bù đắp gần như in offset và in ống đồng. Mọi người không còn nghĩ rằng in flexo chỉ có thể in các tệp cấp thấp trong trường và lưới thô. In. Khi tiếng nói bảo vệ môi trường phát triển, những lợi thế của in flexo ngày càng trở nên rõ ràng. Hiện tại, ngành công nghiệp in ấn flexo của Trung Quốc mới chỉ bắt đầu. Nó không thực tế để làm chủ kinh nghiệm của nước ngoài trong nhiều thập kỷ. Do đó, chúng ta phải theo dõi xu hướng phát triển của công nghệ in flexo tiên tiến của nước ngoài, và chúng ta phải tiêu hóa, tiếp thu và áp dụng nó. Các thiết bị in flexo đã đặt một nền tảng vững chắc và dần dần bắt kịp với công nghệ tiên tiến quốc tế.
Tác giả đã tham gia in flexo từ đầu năm 1993. Ông từng là giám sát sản xuất của xưởng in flexo của một công ty và hiện là kỹ sư bán máy in flexo. Từ năm 1994 đến năm 1995, Zeng Yi đã đến Hoa Kỳ để kiểm tra công ty. Sau hơn hai tháng, anh đã đến thăm các chuyên gia trong các lĩnh vực khác nhau như máy in flexo, mực gốc nước, chế tạo tấm uốn, con lăn anilox và cắt bế. Anh lắng nghe họ. Tình trạng của công nghệ in và các ý kiến và đề xuất về in flexo ở Trung Quốc. Tôi rất sẵn lòng viết những kinh nghiệm và cảm xúc này, và thảo luận với các tiền bối và đồng nghiệp trong ngành in ấn và đóng gói. Chào mừng tất cả mọi người để chỉ trích và sửa chữa.
In Flexographic là một công nghệ ứng dụng toàn diện bao gồm nhiều lĩnh vực chủ đề. Thiết kế mực và quy trình chế tạo đĩa được khép kín và quá trình xử lý sau báo chí thường trực tuyến. Do đó, in flexo và các hoạt động cắt bế và thụt trực tuyến được thực hiện. Các phương pháp giám sát dịch vụ và thu thập thành phẩm cũng là duy nhất. Đối với máy in, in flexo có một trong những khác biệt lớn nhất so với in offset và ống đồng, đó là in flexo sử dụng mực gốc nước, trong khi mực gốc nước có khả năng in và mực dựa trên dung môi quen thuộc. Rất khác nhau. Do đó, chúng ta phải chú ý đến sự hỗ trợ kỹ thuật của bản in flexo, và tránh kinh nghiệm in offset hoặc in ống đồng. Đối với thứ tự thích hợp cho in flexo, chúng ta phải hiểu đầy đủ những lợi thế của công nghệ in flexo để sử dụng đầy đủ các thế mạnh của in flexo. Ví dụ, đối với in màng nhựa, chỉ cần biết quy trình in flexo và so sánh nó với in ống đồng có thể tìm thấy một bản in phù hợp cho in flexo. Ví dụ, in giấy, chỉ biết chi phí và tuổi thọ của cắt bế, thụt và các công cụ khác, có thể được so sánh với in offset về chi phí và hiệu quả.
Về việc giới thiệu máy in flexo, ý kiến của tôi là trước tiên chúng ta nên hình thành một quy mô nhất định tại Bắc Kinh, Thiên Tân, Thượng Hải, Tây An, Quảng Đông và các thành phố lớn và vừa khác, có lợi cho người sử dụng máy in flexo . Có quyền truy cập lẫn nhau để nhanh chóng làm chủ công nghệ in flexo hiện đại. Từ các thành phố lớn đến các khu vực xung quanh, và thậm chí thúc đẩy sự phát triển của in ấn đồ họa quốc gia.
Tôi đã gặp nhiều vấn đề trong công việc của tôi. Tôi tin rằng các công ty vừa tham gia in flexo cũng sẽ gặp phải những vấn đề này trong quá trình in. Do đó, tôi đã tóm tắt những vấn đề này và hy vọng sẽ giúp được độc giả.
Cách trang bị máy in flexo với con lăn anilox
Hầu hết các bản in có cả hình ảnh rắn, dòng và liên tục. Để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm in khác nhau, người dùng không được sử dụng một vài cuộn anilox với một số đơn vị in trên máy in flexo. Lấy máy in flexo loại đơn vị chiều rộng hẹp làm ví dụ. Hiện tại, hầu hết các giới thiệu trong nước là loại 6 + 1, nghĩa là, 6 nhóm màu được thiết kế để in nhiều màu, và đơn vị cuối cùng có thể được in và tráng UV.
Chúng tôi khuyên rằng đối với 6-15 dòng in, máy ép flexo 6 + 1 này nên được trang bị 9 cuộn anilox. Bốn dòng 700, độ dày lớp mực 2,3BCM (1 tỷ micromet khối / inch), con lăn anilox 60 ° để in lớp; ba dòng 360 ~ 400, BCM6.0, lưới 60 ° Con lăn được sử dụng để in rắn; hai cuộn anilox 200 dòng, BCM15 và 60 ° được sử dụng để mạ vàng và tráng men. Nếu sử dụng vecni gốc nước, nên sử dụng cuộn anilox 360 dòng để lớp dầu mỏng hơn một chút và sẽ không ảnh hưởng đến tốc độ in do vấn đề khô của vecni. Các vecni gốc nước không có mùi đặc biệt của vecni UV. Vị trí của cuộn anilox trong quá trình in có thể được xác định bằng cách kiểm tra và so sánh. Độ dày của lớp mực mà người vận hành có thể quan sát được trong quá trình thử nghiệm chủ yếu phụ thuộc vào số lượng đường của cuộn anilox và giá trị BCM.
Những vấn đề cần được chú ý trong quá trình sử dụng con lăn anilox
Con lăn anilox mà chúng tôi đề cập ở đây đề cập đến con lăn anilox gốm khắc laser. Nó là một vật liệu phủ chịu nhiệt độ cao, chịu mài mòn được sử dụng trong hàng không và hàng không vũ trụ. Nó được sử dụng theo một mật độ nhất định, độ sâu và một góc và hình dạng nhất định. Khắc laser. Cuộn anilox được đặc trưng bởi chi phí cao và chống mài mòn. Nếu được sử dụng đúng cách, cuộc sống của nó có thể kéo dài trong vài năm; Nếu sử dụng không đúng cách, không chỉ tuổi thọ sẽ bị rút ngắn mà cả cuộn anilox cũng sẽ bị loại bỏ.
Trong quá trình sử dụng, vị trí của một con lăn anilox trên máy in phụ thuộc vào cách in cụ thể và vị trí của con lăn anilox là khác nhau đối với các bản in khác nhau. Do đó, con lăn dây thường được trao đổi trong quá trình in. Hiện tại, máy có chiều rộng hẹp áp dụng hầu hết các cuộn anilox bằng thép đặc, rất nặng. Khi lắp đặt cuộn anilox, cần cẩn thận để tránh chạm vào bề mặt của cuộn anilox với các vật kim loại khác. Bởi vì lớp phủ gốm rất mỏng, nó có thể dễ dàng gây ra thiệt hại vĩnh viễn khi va chạm. Trong quá trình in và vệ sinh máy, cần tránh mực khô trên trục lăn anilox. Nên sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt được khuyến nghị bởi nhà sản xuất mực gốc nước, và bàn chải nên được chải bằng thép không gỉ để đảm bảo làm sạch và triệt để. Và phát triển thói quen quan sát lưới con lăn anilox với kính lúp có độ phóng đại cao. Một khi mực được tìm thấy lắng đọng ở dưới cùng của tế bào và có xu hướng tăng dần, nó cần được làm sạch kịp thời. Nếu phương pháp trên không hoạt động, nó có thể được xử lý bằng siêu âm hoặc phun cát, nhưng nó phải được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất con lăn anilox.
Trong điều kiện dịch vụ bình thường, không cần phải lo lắng về sự mài mòn của con lăn anilox. Các bộ phận có thể đeo của hệ thống chuyển mực chủ yếu là lưỡi bác sĩ. So với sự hao mòn của lớp phủ gốm con lăn anilox, có thể nói là không đáng kể. Sau khi con lăn anilox bị mòn nhẹ, lớp mực trở nên mỏng.
Giảm là gì?
Như chúng ta đã biết, in flexo có hiện tượng kéo dài một chiều dọc theo hướng in của giấy. Tỷ lệ kéo dài có liên quan đến hai yếu tố. Một là đường kính của xi lanh tấm (bao gồm cả băng keo hai mặt), và cái thứ hai được in. Độ dày của tấm chính nó. Đường kính của xi lanh tấm càng lớn thì độ dày tấm càng nhỏ và độ giãn dài càng nhỏ. Một khái niệm cần được làm rõ ở đây là hiện tượng kéo dài không phải do áp lực trong quá trình in. Trong thực tế, tấm in flexo đã trải qua biến dạng kéo dài khi nó được gắn vào xi lanh tấm bằng băng keo hai mặt. Do đó, khi thiết kế bản đồ mực, cần phải giảm tỷ lệ, và tỷ lệ thu được bằng cách tra bảng theo độ dày thực tế của tấm và chiều dài in thực tế. Nếu bạn sử dụng chế tạo tấm máy tính, bạn chỉ cần đưa ra hướng dẫn giảm một chiều trước khi thiết kế tách mực. Nếu sử dụng phim làm bằng tay, cần phải có máy biến dạng và cũng có thể thu được phim thu nhỏ.
Mối quan hệ giữa số lượng dòng màn hình in và số dòng màn hình là gì?
Trong nhiều bài viết giới thiệu các kỹ thuật in flexo, tỷ lệ số lượng dòng màn hình in với số dòng cuộn anilox được đặt thành 1: 3.5 hoặc 1: 4. Dựa trên kinh nghiệm thực tế và phân tích các sản phẩm đã giành giải thưởng từ Hiệp hội Công nghệ In Flexographic của Mỹ (FTA) trong những năm gần đây, tác giả tin rằng giá trị này phải cao hơn, khoảng 1: 4,5 hoặc 1: 5, đối với các bản in đẹp. Sản phẩm, có thể tỷ lệ này thậm chí còn cao hơn. Lý do là vấn đề khó giải quyết nhất khi in phiên bản nhiều lớp bằng máy in flexo là dấu chấm được mở rộng, con lăn anilox có số dòng màn hình cao hơn được chọn, lớp mực mỏng hơn và mở rộng dấu chấm biến dạng tương đối dễ kiểm soát. Nếu nhận thấy rằng màu mực không đủ phong phú trong quá trình in, một loại mực gốc nước có mật độ màu cao hơn có thể được chọn để đảm bảo chất lượng của sản phẩm được in.
Cách thiết kế bản đồ mực flexo dễ in đè
Trong quy trình in, một chỉ số quan trọng mà mọi người thường chú ý là in đè, vì chất thải gây ra bởi in chồng thường chiếm tỷ lệ lớn trong tất cả các sản phẩm thải. Mặc dù các nhà sản xuất máy in flexo đã cung cấp một cơ sở tốt cho việc in chồng chính xác trong quá trình thiết kế và xử lý, hệ thống giám sát tự động cũng đảm bảo cho việc in chồng chính xác, nhưng mức độ kỹ năng và trình độ của người vận hành cũng có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của việc in chồng. . Nếu bạn có thể thực hiện một số điều chỉnh để in chồng thuận tiện khi thiết kế bản đồ mực, nó có thể giảm đáng kể độ khó của việc in và giảm tỷ lệ phế liệu. Cách dễ nhất để làm điều này là sử dụng văn bản màu trắng ngược khi thiết kế bản nháp mực gốc hoặc để rỗng giữa hai màu để tạo thành một phác thảo màu trắng đảo ngược. Bạn cũng có thể che cạnh của hai bản in màu bằng một phần dày hơn một chút. Đường viền tối, để in các bản in mịn hơn, có thể sử dụng công nghệ Bẫy, số lượng bẫy phụ thuộc vào độ chính xác của báo chí, chất lượng giấy được sử dụng để in và mức độ của người vận hành. Xử lý bẫy dễ dàng thực hiện trên máy tính. Nếu không có máy tính, chỉ có phim tách màu được tạo sẵn, bạn có thể sử dụng bộ xử lý bẫy đặc biệt (TrappingModifier), nhập giá trị của lượng bẫy, máy sẽ tự động tạo quy trình bẫy. Phim ảnh. Nếu không có bộ xử lý bẫy, có thể đặt miếng đệm trong suốt giữa tấm tách màu và màng sao chép, và có thể sử dụng máy sao chép nguồn sáng một điểm để đạt được hiệu ứng tương tự.
Các yêu cầu để làm cho các loại flexo là gì?
Khi tấm linh hoạt được đặt ở mặt trước của máy làm tấm, để đảm bảo chất lượng của màng và bề mặt in uốn, máy làm tấm được trang bị bơm chân không để hút chân không, và mặt bên của màng mà yêu cầu bộ phim phải gần với flexo phải thô (mờ). Điều này có thể ngăn bọt khí còn lại giữa màng và tấm flexo và ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt in flexo. Các hạt được sử dụng cho màng áp lực và cạnh uốn cũng nên được thụt vào và có thể được sử dụng để dẫn khí bên. Ngoài ra, có những yêu cầu cụ thể về độ đen và độ trong của bộ phim.
Làm thế nào để tạo các phiên bản cáp và trường chất lượng cao trên một tấm cùng một lúc
Nói chung, trong trường hợp đơn vị in flexo đủ, màu của màn hình và phiên bản rắn nên được chia thành hai, vì in màn hình đòi hỏi lớp mực mỏng hơn, trong khi phiên bản trường và dòng cần dày hơn . Các lớp mực. Tuy nhiên, trong một số trường hợp đặc biệt, cần phải tạo cùng màu của cáp mạng và hình ảnh trường cho cùng một phiên bản. Trong trường hợp này, một mặt, trong quá trình in, việc lựa chọn con lăn anilox phải được thỏa hiệp, thông thường nên ưu tiên đáp ứng các yêu cầu in của phiên bản màn hình, với chi phí về độ dày của lớp mực rắn, trên Mặt khác, tại thời điểm chế tạo tấm, Master có thời gian phơi sáng khác nhau để đảm bảo chất lượng của cùng một tấm và trường. Sự khác biệt giữa phần hình ảnh của cáp mạng và phần rắn chủ yếu là do độ sâu ăn mòn khác nhau. Để "ở lại" trong quá trình chải tấm in, phần dây cần phải có một nền tảng vững chắc, do đó độ sâu ăn mòn là nông hơn. Độ sâu ăn mòn khác nhau có thể thu được với thời gian phơi sáng khác nhau bằng cách che đi phương pháp cục bộ. Thời gian phơi sáng phía trước cũng nên được thực hiện theo cách tương tự, nhưng người ta nói rằng nhà sản xuất tấm uốn hiện tại đã giới thiệu một loại tấm linh hoạt mới, bất kể phần in là cáp hay trường, tấm này chỉ cần một tiếp xúc trước đồng đều. Thời gian, tránh những rắc rối của nhiều lần phơi sáng, làm cho tấm flexo trở nên thuận tiện hơn.
Tại sao con lăn mực cao su rất dễ bị mòn?
Con lăn ép cao su được điều khiển bởi bánh răng của con lăn anilox. Có hai chức năng, một là chuyển mực đến hệ thống chuyển mực từ khay mực; cách khác là để đập vỡ mực mực bị nhòe để lại trên con lăn anilox. Lớp tiếp theo là lớp mực tương đối đồng đều, nhưng hiệu quả của nó ít hơn nhiều so với lưỡi bác sĩ ngược. Bất kể máy có được in hay không, một khi mực được đổ vào khay mực, con lăn mực cao su và con lăn anilox sẽ bắt đầu xoay. Tuy nhiên, một khi không có mực hoặc nước giữa hai cuộn, nghĩa là, trong trường hợp sấy khô hoàn toàn, nên tránh tuyệt đối rằng hai cuộn được quay trong điều kiện các bề mặt tiếp xúc. Bởi vì mặc dù bề mặt của hai con lăn tiếp xúc với nhau, tốc độ bề mặt của các bề mặt là khác nhau và tốc độ đường của bề mặt của con lăn mực cao su thấp hơn một chút so với con lăn anilox, do đó mực của chén nung bị "gãy" và mực đóng vai trò là chất bôi trơn giữa hai cuộn. Trong điều kiện không có nước hoặc mực giữa hai con lăn, nếu hai con lăn tiếp xúc và xoay, bề mặt cứng của con lăn cao su sẽ bị mòn trong một thời gian rất ngắn, và thiệt hại sẽ được tăng cường, do đó toàn bộ con lăn mực cao su được loại bỏ. Do đó, cần nhớ rằng con lăn cao su và con lăn anilox gốm không thể "mài khô".
Tôi nên chú ý điều gì khi sử dụng lưỡi bác sĩ?
Liệu mực có được sử dụng trong hệ thống chuyển mực hay không là tùy chọn. Đối với in thô hoặc kính UV, không cần thiết phải sử dụng mực, chỉ cần điều chỉnh áp suất giữa mực cao su và con lăn anilox. Một lớp mực đồng nhất đáng kể có thể thu được. Đối với việc in các sản phẩm in nói chung, nên sử dụng mực. Tại thời điểm này, áp suất giữa con lăn cao su và con lăn anilox phải nhỏ hơn để đảm bảo có đủ mực để đánh đều vào lưỡi dao. Một lớp mực đồng nhất có thể được lấy sau này. Ngoài ra, các ốc vít trên giá đỡ vắt cần được điều chỉnh cẩn thận. Các ốc vít có thể thay đổi áp lực tiếp xúc giữa vắt và bề mặt của con lăn anilox. Nếu phương pháp trên không hoạt động, nghĩa là, nếu vẫn không thu được lớp mực mịn và đồng nhất, có thể kiểm tra lưỡi mực để xem nó có bị hư hỏng về mặt vật lý hay thô hay ốc vít của giá đỡ mực cố định bị lỏng không, gây ra lưỡi dao và lưới. Các trục lăn không song song. Không loại bỏ vắt với khuyết tật nhỏ. Nó có thể được đeo trên các đơn vị in trống khác, và sau đó được sử dụng sau khi các khuyết tật bị mòn. Một cây vắt có thể tiếp tục được sử dụng ngay cả khi nó được xay vài milimet trong suốt vòng đời của nó.