Bạn có biết các kỹ thuật trộn và sử dụng mực màu điểm không?

Sự pha trộn của mực màu điểm là một bước thiết yếu trong quá trình in của nhãn dính. Trong bài báo này, tác giả sẽ phân tích một số vấn đề phổ biến trong việc triển khai mực màu tại chỗ trong quy trình sản xuất hàng ngày, hy vọng sẽ cung cấp cho độc giả một số tài liệu tham khảo.
Phần 01
Kiểm soát liều lượng của mực màu điểm
Trước khi trộn mực màu điểm, việc sử dụng nên được tính toán. Nếu công ty in có phần mềm quản lý màu điểm, nó có thể sử dụng máy quang phổ để kiểm tra mật độ của các khối màu in, sau đó nhập mật độ, diện tích và tổng khối lượng in của các khối màu in vào máy tính. Trọng lượng có thể được tính toán thông qua phần mềm quản lý màu tại chỗ.
Nếu các công ty in không có phần mềm quản lý màu điểm, trước tiên họ có thể sử dụng các màu khác để in các khối màu tại chỗ và in hàng tá trong số chúng liên tục; Thứ hai, cân trên thang đo điện tử, trừ trọng lượng của vật liệu trống từ trọng lượng in, sau đó chia cho số lượng bản in để tính trọng lượng của mực được sử dụng cho một nhãn duy nhất; Cuối cùng, nhân trọng lượng của mực được sử dụng trên một nhãn duy nhất với tổng số lượng in để có được tổng trọng lượng mực.
Cần lưu ý rằng có một mức độ lỗi nhất định trong trọng lượng mực được tính bằng hai phương pháp trên. Để đảm bảo chất lượng in và tránh chênh lệch màu gây ra bởi nhiều pha trộn mực, nên thêm thêm 10% đến 15% so với trọng lượng mực được tính toán. Ngoài ra, sau khi sản xuất đầu tiên được hoàn thành, trọng lượng của mực có thể được tính toán chính xác, cung cấp dữ liệu cơ bản cho sản xuất tiếp theo. Sau khi một số thống kê được thực hiện và tính trung bình, tính toán sẽ trở nên tương đối chính xác.
Do thực tế là mực màu điểm bao gồm nhiều màu mực, sau khi tính tổng trọng lượng của mực, chúng ta cũng cần phân bổ tổng trọng lượng của mực theo từng màu. Vì vậy, làm thế nào chúng ta có thể có được tỷ lệ này?
Nó thực sự khá đơn giản. Các công ty in với phần mềm quản lý màu sắc có thể phân tích tỷ lệ màu trong mực màu điểm thông qua phần mềm để có được tỷ lệ gần đúng. Các công ty in không có phần mềm quản lý màu sắc có thể cho phép nhân viên trước tiên trộn một lượng nhỏ mực, ghi lại tỷ lệ các màu khác nhau trong quá trình trộn, sau đó trộn một lượng lớn mực theo tỷ lệ chính xác.

Phần 02
Kiểm soát màu sắc và độ bão hòa của mực tại chỗ
Chúng tôi biết rằng việc đảm bảo độ chính xác của màu sắc là rất quan trọng khi pha trộn mực màu điểm và việc trình bày màu sắc có thể được thể hiện thông qua hai tham số: màu sắc và độ bão hòa. Trên thực tế, màu sắc đề cập đến các màu mà chúng ta thường đề cập, chẳng hạn như màu đỏ, xanh lá cây, xanh dương, v.v ... Độ bão hòa chủ yếu đề cập đến độ sâu của màu. Vì vậy, làm thế nào chúng ta có thể có được màu sắc và độ bão hòa chính xác? Các công cụ chuyên nghiệp (thường là in thẻ màu) là cần thiết ở đây. Có hai thẻ màu thường được sử dụng trong bản thân - Công nghiệp nhãn dính: Thẻ màu Pantone và bốn - sắc ký in màu.
Biểu đồ màu Pantone là một biểu đồ màu tiêu chuẩn được quốc tế công nhận, trong đó tất cả các màu được đánh số và tỷ lệ mực tạo nên màu được chỉ định bên dưới số. Do đó, chúng ta có thể dễ dàng phù hợp với màu sắc mong muốn dựa trên hướng dẫn trên. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng các tỷ lệ được chỉ định trên biểu đồ màu Pantone chỉ để tham khảo và có thể không được đảm bảo là rất chính xác. Các tỷ lệ cụ thể cần được kiểm soát linh hoạt theo tình huống thực tế trong quá trình trộn. Nói chung, nhiều khách hàng sẽ chỉ định mã màu Pantone là màu sắc điểm. Chúng ta chỉ cần tìm màu tương ứng trên thẻ màu. Nếu khách hàng không chỉ định mã màu Pantone cụ thể nhưng cung cấp một mẫu, thì chúng ta cần tìm mã màu tương ứng trên thẻ màu Pantone. Cả hai phương pháp đều không khó hoạt động.
Đôi khi, các mẫu được cung cấp bởi khách hàng là bốn bản in màu - và các màu được chỉ định được in bằng bốn màu. Thật khó để tìm thấy các màu tương ứng bằng biểu đồ màu Pantone. Điều này là do thẻ màu Pantone chỉ phù hợp để in màu điểm, đòi hỏi phải sử dụng bốn sắc ký in màu- để tìm màu tương ứng, sau đó điều chỉnh màu điểm theo tỷ lệ màu tương ứng trên sắc ký.
Nói tóm lại, miễn là màu tương ứng được tìm thấy trên biểu đồ màu, bạn sẽ có một ý tưởng sơ bộ về tỷ lệ khớp màu, và sau đó điều chỉnh màu điểm theo tỷ lệ thực tế, về cơ bản đạt được màu mực mong muốn. Vậy, độ bão hòa của mực nên được điều chỉnh như thế nào?
Màu sắc tương tự cũng có thể có sự khác biệt về độ sâu. Đôi khi chúng tôi có thể thấy rằng mực pha trộn phù hợp với màu sắc màu được yêu cầu bởi khách hàng, nhưng nó tối hơn nhiều. Điều này là do độ bão hòa màu được yêu cầu của khách hàng không phải là 100%. Trong trường hợp này, cần phải điều chỉnh độ bão hòa của mực màu tại chỗ để đáp ứng các yêu cầu màu của khách hàng. Phương pháp cụ thể là thêm một tỷ lệ nhất định của tác nhân mờ dần vào mực và không bao giờ thêm mực trắng, bởi vì tác nhân mờ sẽ không thay đổi màu của mực, chỉ làm cho mực nhẹ hơn, trong khi mực trắng có thể thay đổi màu của mực. Tỷ lệ tác nhân pha loãng cần được thêm vào theo trường hợp cụ thể. Nên thêm ít hơn lúc đầu và tăng dần nó, để không khiến mực trở nên quá nhẹ do thêm quá nhiều tác nhân pha loãng cùng một lúc.

Phần 03
Trình tự in mực màu sắc điểm
Chúng tôi biết rằng có một số nguyên tắc nhất định để sắp xếp trình tự màu trong in ấn, và nguyên tắc chung là sắp xếp chúng theo trình tự màu của màu vàng, đỏ, xanh và đen. Tất nhiên, có những nguyên tắc khác ngoài điều này. Vậy, mực nên đặt mực màu tại đâu? Nói chung, các nguyên tắc sau nên được tuân theo:
1. Khu vực in
Nếu một nhãn yêu cầu một khu vực rộng lớn để in màu điểm, nên in nó ở phía trước vì khu vực in lớn không dễ dàng khô. Đặt nhiều bộ đèn UV ở phía trước có thể tạo điều kiện cho việc làm khô hoàn toàn mực màu điểm.
2. Nó có chồng chéo với các màu khác không
Về nguyên tắc, nên tránh chồng chéo các màu sắc với các màu khác trong quá trình thiết kế, vì điều này không chỉ ảnh hưởng đến màu sắc của mực màu điểm, mà còn cản trở việc sấy khô. Nếu cần phải chồng chéo với các màu khác, nên đặt màu với một khu vực in lớn hơn ở phía trước. In kết dính là in lớp phủ khô, có nghĩa là bộ màu đầu tiên được sấy khô bởi đèn UV trước khi in các màu tiếp theo. Do đó, sẽ không có tình huống nào trong đó mực tiếp theo ra khỏi mực trước đó. Tuy nhiên, khu vực in lớn hơn được in đầu tiên và khu vực in nhỏ hơn được in sau đó. Chúng ta có thể thấy rõ ảnh hưởng của việc in lớp phủ. Nếu có sự thay đổi màu sau khi in quá mức, nó cũng có thể được giải quyết bằng cách tạo một mẫu bị thiếu.
3. Độ sâu của màu sắc
Về nguyên tắc, các màu tối hơn nên được đặt ở phía trước càng nhiều càng tốt, bởi vì màu càng tối, nó càng ít có khả năng khô. In ở phía trước có thể được thực hiện với nhiều bộ đèn UV, có lợi cho việc làm khô nhanh.
4. Độ nhớt của mực màu điểm
Nói chung, độ nhớt của mực màu điểm thấp hơn so với mực hộp gốc vì mực có thixotropy. Việc khuấy liên tục trong quá trình trộn có thể làm giảm độ nhớt của mực, từ đó dẫn đến sự gia tăng tính lưu động của mực. Do đó, cần chú ý đặc biệt để kiểm soát lượng mực trong quá trình in. Nếu lượng mực quá lớn, nó có khả năng gây ra dính tấm. Nếu nó đang in lớn - Các sản phẩm màu sắc đặc điểm của khu vực, thì cần phải chú ý đến in mực sâu, nghĩa là làm tối màu mực màu một chút và làm mỏng mực trong quá trình in để mực có thể khô càng sớm càng tốt. Ngoài ra, khi in hình ảnh và văn bản màu sắc khu vực nhỏ, cũng cần phải giảm thiểu thể tích mực càng nhiều càng tốt để tránh âm lượng mực quá mức gây ra dính tấm.
Phần 04
Hiệu suất sấy của mực màu điểm

Đối với mực màu điểm, màu càng tối, nó càng ít có khả năng khô. Về khu vực in, khu vực in càng lớn thì càng ít có khả năng khô. Và nhiều hình ảnh màu sắc và văn bản được in ở quy mô lớn, vì vậy vấn đề sấy khô đặc biệt nổi bật. Để đảm bảo hiệu ứng sấy của mực, khi gặp lớn - tỷ lệ in đồ họa màu điểm rắn, nên sắp xếp chuỗi màu điểm ở phía trước càng nhiều càng tốt; Công suất sấy của đèn UV có thể được tăng lên theo tình huống thực tế để đảm bảo việc sấy không an toàn của mực tại chỗ; Một tỷ lệ dầu khô nhất định có thể được thêm vào mực màu điểm tối để thúc đẩy việc làm khô mực nhanh chóng.
Ngoài ra, như đã đề cập ở trên, độ nhớt của mực màu điểm thường thấp hơn, do đó, tốt nhất là không thêm nhiều mực vào phễu mực, bởi vì một khi mực trong phễu mực tăng, mực sẽ chảy nhanh hơn áp suất, không có lợi khi điều khiển âm lượng mực. Tốt nhất là thêm khoảng một nửa phễu mực và quan sát nó bất cứ lúc nào. Nếu không đủ, sẽ dễ dàng hơn để kiểm soát âm lượng mực. Đồng thời, màu của mực tối có thể tối hơn và tốc độ của con lăn phun mực có thể được tăng lên trong quá trình in. Bằng cách siết móng tay, thể tích mực có thể giảm và mực có thể được làm mỏng để đạt được hiệu quả của việc in mỏng mực sâu, có lợi cho việc làm khô mực nhanh chóng.