Triển vọng ngắn hạn về in màu kỹ thuật số - thời đại của cuộc cách mạng thứ tư
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Laser lột chuyển là một công nghệ được sử dụng bởi LoqEsoan năm 1976, đó là trong DRUPA. Quá trình khô của dự án prepress được giới thiệu tại triển lãm lần thứ 95, sử dụng các tệp kỹ thuật số do Polaroid Group quản lý như một công nghệ quan trọng, dựa trên tấm Plateetter, từ phiên bản màu đặc biệt của mực nhận polymer được chuyển tới tấm . Các chấm là các chấm mịn 5 micron và có sức cản in ấn 200.000 lần hiển thị. Phương pháp này là tốn kém và đã trở thành một vấn đề trong tương lai do việc xử lý các tấm.
Kỹ thuật liên kết ngang nhiệt đã được áp dụng cho tấm nhiệt của Kodak, và oxy trong màng được giải phóng bằng cách chiếu xạ bằng laser hồng ngoại 830 nm. Oxy này trở thành một chất xúc tác để kết nối nhựa trong màng. Nếu không có liên kết chéo, nó được xử lý bằng dung dịch xử lý nước. Sau khi nướng, nó có thể đạt hơn 2 triệu bản in. Bởi vì liên kết ngang cũng có thể được thực hiện bằng chiếu xạ tia cực tím, máy làm tấm cũng được sử dụng. Bởi vì tấm nhận nhiệt và ánh sáng, nó cần phải được vận hành dưới ánh sáng an toàn màu vàng trong khi hoạt động.
Công nghệ in phun chưa qua chế biến
Phiên bản mới của công nghệ này chưa chiếm một vị trí thuận lợi. Các tấm CtP có thể dễ dàng thu được bằng cách sử dụng một máy nhắn tin trực tuyến không tốn kém mà không cần phát triển và sau chế biến, và có thể được sử dụng ngay lập tức sau khi chụp ảnh, đó là một kỹ thuật lý tưởng.
Công nghệ phun đã được đặc trưng bởi ba tính năng: (1) không xử lý; (2) không có laser và các thiết bị quang học khác; (3) phần hình ảnh của thiết bị phun là dọc và thiết bị không tốn kém. Tuy nhiên, nó không được coi là thiết bị phun mực không có vấn đề về tốc độ và độ phân giải.
Đĩa. Máy ảnh trực tuyến. Thành phần laser
Mặt trước cho các hệ thống in kỹ thuật số CtP hoặc hệ thống kỹ thuật prepress, bao gồm các tệp kỹ thuật số (thường dựa trên PostScript), RIP để thay thế tệp bằng điểm và thiết bị laser để chụp ảnh trên các nhà cung cấp hình ảnh bằng cách sử dụng kết hợp điểm. . Trong hệ thống CtP, Plateetter bao gồm RIP và laser phải hoàn toàn có thể hoán đổi cho nhau với phiên bản đang được sử dụng. Các tấm tương ứng có độ nhạy quang phổ vốn có, vì vậy nó là cần thiết để sử dụng một laser phù hợp cho họ.
Hiện nay, có 18 loại tấm kim loại, và cho điều này, hơn 20 loại máy tạo hình trực tuyến đã được sản xuất. Máy chụp ảnh trên đĩa được chia thành loại quét trống bên ngoài, loại quét bề mặt bên trong và loại quét phẳng. Tất cả sử dụng laser khí hoặc laser rắn, bước sóng 488nm, 532nm, 670nm, 830nm, 870nm, 1064nm, v.v., sử dụng nhiều sản phẩm khác nhau. Ngoài một chùm đơn, có các chùm 8, 16, 32, 48, vv, và một thiết bị laser chùm tia chia cũng được sử dụng. Bước sóng dài hơn (khoảng 800 nm trở lên), độ rộng của chùm tia laser càng lớn, làm cho nó khó tập trung hơn. Ngoài ra, laser chùm tia tách chỉ có thể được sử dụng để quét bên ngoài trống.
Đối với CtP, phải có mối quan hệ làm việc chặt chẽ giữa phía in và nhà sản xuất máy tạo hình. Theo điều này, để có được kết quả cần thiết và đào tạo cần thiết, dịch vụ và như vậy. Đối với máy ảnh trên máy bay, cần có một khoản đầu tư đáng kể ($ 95,000-700,000), vì vậy cần cân nhắc cẩn thận đến việc lựa chọn CtP. Điều này là do một khi đĩa đã thay đổi, nó phải được mua với một phiên bản mới của máy chụp ảnh hoặc thiết bị laser. .
Outlook gần đây về in màu kỹ thuật số CtP (1997-2001)
Từ xu hướng chung, in ấn đã được định hướng theo phiên bản ngắn của live, nhưng tổng khối lượng in là 35%, và số lượng bản in vẫn còn hơn 10.000. Do đó, việc in ấn chung của phiên bản sử dụng vẫn đóng một vai trò hàng đầu. Nếu không có in kỹ thuật số của phiên bản, trong việc in ấn hơn 1000 tờ, chi phí là không đáng giá. Do tình trạng này, CtP đã thu hút sự chú ý của hầu hết các máy in. Không chỉ có chất lượng được cải thiện, nhưng năng suất cũng đã được cải thiện.
Trong số tháng 1 năm 1997 của tạp chí American Printer, Kennard Cloud cho biết: "Được các chuyên gia đánh giá, nhu cầu về kim loại trên thế giới là 186.600 mét vuông mỗi năm. Đến cuối năm 2000, CtP sẽ mất 20-30%. "
Theo dự báo kỹ thuật của GATF năm 1997, số lượng CtP bắt đầu trên thế giới là 566 đơn vị vào cuối năm 1996. Đến cuối năm 2000, nó đã trở thành 2024 đơn vị, một nửa trong số đó thuộc sở hữu của Bắc Mỹ (Mỹ và Canada).
Hầu hết các mô hình sử dụng nhựa halua bạc và nhựa nhạy sáng nhuộm, nhưng CtP nhiệt cũng được sử dụng rộng rãi vào năm 2001. Điều đó được xử lý trong phòng sáng, hầu như không có dấu chấm, bởi hình ảnh nhị phân (chỉ khi năng lượng vượt quá ngưỡng ) và các tính năng sau xử lý ít hoặc hoàn toàn không cần thiết.
Creo là nhà sản xuất máy ảnh hình ảnh nhiệt, với hơn 75 thiết bị trên thị trường sử dụng các phiên bản Kodak và Presstek. Presstek có hơn 50 thiết bị được sử dụng trên toàn thế giới. Hơn nữa, Gerber Linotype - Hell (nay là Heidelberg), Optonics, vv cũng liên quan đến hệ thống nhiệt.
Presstek ban đầu lên kế hoạch sản xuất CtP, rẻ tiền và có hiệu suất tuyệt vời, vào tháng 2 năm 1996, sử dụng công nghệ Lớp phủ Catalina mới. Hầu hết các tấm được sử dụng có cấu trúc nhiều lớp, vì vậy lớp phủ rất khó, và không thể thu được kết quả tốt bằng cách sử dụng thiết bị tráng thông thường. Công nghệ Lớp phủ Catalina mới là thiết bị bốc hơi chân không tạo thành một bộ phim có lỗi độ dày dưới 5% trên nhiều chất nền khác nhau. Dựa trên công nghệ này, người ta cho rằng phiên bản CtP có thể được sản xuất với chi phí thấp.
Máy tính để Plate On -press (CtPs) hệ thống
Công nghệ hình ảnh nhiệt của Presstek, để lại ít hoặc không có dư lượng khô và không yêu cầu xử lý chất lỏng, tạo nên một khái niệm chưa được chụp trên máy in. Presstek ban đầu đã cố gắng này vào năm 1991. Đó là, hình ảnh được ghi lại bởi sự phá hủy xả trên máy màu GTO-D14 của Heidelberg không thể đạt được chất lượng hình ảnh thỏa đáng và không được công chúng chấp nhận.
Sau năm 1993, phương pháp ghi hủy thải đã được thay đổi thành công nghệ tước laser nhiệt Ngọc trai chất lượng cao. Công nghệ Pearl sử dụng một tia laser sắc nét từ một diode laser (IR) để chiếu sáng các lớp silicon và nhôm để tạo thành các điểm ảnh rất nhỏ dưới 5 micron.
Tại triển lãm DRUPA 95, MAN Roland đã giới thiệu DICO Web mới cho in thạch bản và ống đồng. Đây là một CTC cho một con lăn liền mạch có thể được sử dụng cho cả in offset và in ống đồng. Nó sử dụng một đầu laser đặc biệt để trực tiếp chuyển hình ảnh đến một tấm liền mạch ưa nước. Sau khi quá trình truyền được thực hiện, phần hình ảnh phải chịu mực và phần hình ảnh không bị thấm nước. Vào cuối quá trình in, bề mặt tấm được tự động rửa bằng thiết bị làm sạch để phục hồi bề mặt thấm nước. Sau đó, làm cho nó hình ảnh một lần nữa. Nó có thể được in như bình thường. Ngoài ra, nó cũng giới thiệu các phương pháp chuyển phim vào phim bằng cách truyền nhiệt và sau đó chuyển nó vào tấm ưa nước, có nghĩa là, việc làm tấm mất hai bước.
DICO Web Gravure là sử dụng một con lăn hình thành một hốc giống như một cuộn anilox trên bề mặt kim loại. Một chất lỏng polymer được phủ trên trống để lấp đầy hốc. Hình ảnh được tạo thành bởi ánh sáng nhiệt, và laser tập trung vào 30 micromet, và tập tin hình ảnh kỹ thuật số được sử dụng để làm cho nó hoạt động, và lớp polymer phải chịu các độ sâu khác nhau để tạo thành một lỗ lõm. Việc in ấn sử dụng mực nước, không phải là trực tiếp hoặc một hình trụ được đặt giữa tấm và hình trụ, và phương pháp in offset được áp dụng. Hình ảnh đã in được lấy ra khỏi bề mặt tấm bằng cách sử dụng bình phun áp lực. Các con lăn đã được lau khô và polymer đã được áp dụng một lần nữa, tiếp theo là in tiếp theo.
Vào tháng 11 năm 1995, Creo đã đề xuất một giải pháp kỹ thuật mới cho hệ thống On-Press của CTC. Cũng giống như một tấm chăn sạch, một phiên bản nhiệt của polymer có thể được loại bỏ đơn giản bằng dung môi và được rửa sạch và tráng trên máy. Chỉ mất ba phút để hình ảnh tấm liền mạch. Sau khi in, tay áo được rửa sạch, thu nhỏ lại và chụp ảnh. Tay áo có thể được sử dụng nhiều lần cho đến khi nó được thay thế. Hệ thống Web DICO của MAN Roland và quy trình xử lý trên tàu của Creo đòi hỏi nhiều năm công nghệ phải thực tế, đó là hỗ trợ nghiên cứu và phát triển khả năng cạnh tranh nâng cao trong thị trường in màu ngắn hạn mới.
Triển vọng gần đây của in màu kỹ thuật số CtPs
Tiềm năng của hình ảnh On-Press là tăng giá trị của công nghệ CtP và CtPs, và để cung cấp một tỷ lệ giá / hiệu quả để in dưới 400 tờ.
Đánh giá của người dùng Heidelberg Speedmaster DI cho biết máy đã đạt đến trạng thái khởi đầu bình thường một vài tuần sau khi cài đặt, và công việc khởi động và chuẩn bị rất đơn giản.
Với công nghệ Presstek mới của lớp phủ Catalina, vào cuối năm 1997, PearlDry và PearlWet đã đạt tới khoảng 200.000 lần hiển thị. Máy in đã được tăng cường bởi Speedmaster DI, từ báo cáo tạp chí đến độ trung thực cao, có thể dao động từ 400 đến 200.000 bản in.
Tác giả tin rằng in offset là một trong những quá trình khó khăn nhất. Nó rất nhạy cảm với bụi. Một khi nó là bụi, nó gây ra các đốm trắng vòng trong in ấn. Máy in thường được vận hành trong một phòng sạch. Máy in thấy rằng có những đốm xám trên đĩa không sử dụng nó. Điều này đặc biệt đúng khi tìm thấy phần hình ảnh. Trong môi trường của các cửa hàng in ấn, tinh bột và các hạt nổi thường được tìm thấy. Đối với các lớp phủ trên tàu của tấm, nó được khuyến khích để làm cho nó như là một ý tưởng, nhưng nó có thể mất rất nhiều thời gian để thực hiện nó.
Hệ thống máy tính để in (CTPt)
CTPt không in, tức là cách mỗi hình ảnh được hình thành tại thời điểm in. Tình trạng này có thể được mở rộng đến một quy trình duy nhất có thể in thông minh biến đổi cho từng nội dung khác nhau.
Để đảm bảo tốc độ và chất lượng của các nỗ lực in chung. Thúc đẩy sự tiến bộ của hệ thống in kỹ thuật số CtPt. Tuy nhiên, tốc độ và chất lượng của in offset chung hiện tại vẫn chưa đạt được. Hầu hết có thể in 4 màu tương đương với một bản in màu hoặc in một phần đơn sắc.
Các công nghệ chính được sử dụng là điện ảnh, máy in phun, ion hoặc điện tử, hình ảnh bột từ, dập nóng, chuyển thăng hoa, chụp ảnh điện và các loại tương tự.