Vật liệu kết dính bị rách trong quá trình xả thải? Những lý do này không nên bỏ qua!
Trường hợp cạnh thải của vật liệu tự dính-tự dính bị gãy trong quá trình-cắt khuôn là điều tương đối phổ biến. Khi xảy ra sự cố, người vận hành phải dừng máy để sắp xếp lại mép phế liệu, điều này dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất và tăng lãng phí nguyên liệu thô. Vậy, nguyên nhân gây ra hiện tượng gãy-cạnh lãng phí trong quá trình cắt khuôn-vật liệu tự dính-là gì và bạn nên giải quyết vấn đề đó như thế nào?
01 Bản thân độ bền kéo thấp của vật liệu gây ra tình trạng-gãy các cạnh lãng phí
Một số vật liệu, chẳng hạn như giấy tráng (còn gọi là giấy tráng bóng), có sợi giấy ngắn hơn và tương đối dễ vỡ. Trong quá trình loại bỏ chất thải khi cắt khuôn-, độ bền kéo của cạnh thải thấp hơn lực căng do thiết bị tạo ra, khiến nó dễ bị gãy.
Trong những trường hợp như vậy, cần giảm thiểu lực căng loại bỏ chất thải của thiết bị càng nhiều càng tốt. Nếu lực căng loại bỏ phế liệu của thiết bị đã được đặt ở mức thấp nhất nhưng sự cố vẫn tiếp diễn thì trong giai đoạn thiết kế quy trình sơ bộ, cạnh phế liệu phải được thiết kế rộng hơn để đảm bảo rằng hiện tượng gãy cạnh thải không xảy ra thường xuyên trong quá trình cắt khuôn.
02 Thiết kế quy trình không hợp lý/cạnh thải quá hẹp gây gãy vỡ
Nhiều nhãn dùng để in thông tin đa dạng trên thị trường có các đường cắt chấm chấm dễ xé. Một số công ty xử lý nhãn tự dính, do hạn chế về thiết bị, phải đặt phần cắt chấm và phần cắt viền trên cùng một trạm cắt khuôn. Ngoài ra, do yếu tố chi phí và giá cả, mép thải được thiết kế rất hẹp, thường chỉ rộng 1 mm. Quá trình cắt khuôn-này đòi hỏi nhiều chất liệu nhãn và một sai sót nhỏ có thể dễ dàng gây ra hiện tượng gãy-lạnh lãng phí, từ đó ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
Chúng tôi đề xuất rằng các công ty xử lý nhãn tự-tự dính, bất cứ khi nào điều kiện cho phép, nên tách đường cắt chấm-dễ rách ra khỏi đường viền nhãn trong quá trình cắt khuôn-. Điều này không chỉ làm giảm tần suất gãy cạnh-lãng phí mà còn có thể tăng đáng kể tốc độ cắt khuôn-. Các công ty không có điều kiện này có thể giải quyết vấn đề bằng cách điều chỉnh tỷ lệ vết cắt chấm hoặc loại bỏ phần vết cắt chấm vượt ra ngoài đường viền nhãn.
03 Lỗi nguyên liệu thô gây lãng phí-gãy cạnh
Các vết nứt trên vật liệu tự dính cũng có thể dễ dàng gây ra hiện tượng gãy-các cạnh một cách lãng phí. Vấn đề này tương đối dễ xác định và sẽ không được trình bày chi tiết ở đây. Cần lưu ý rằng một số vật liệu tự dính có các khuyết tật ở cạnh rất nhỏ khó nhận thấy và cần phải quan sát cẩn thận. Trong những trường hợp như vậy, vật liệu bị lỗi phải được loại bỏ trước khi cắt khuôn.
04 Chất kết dính chảy quá nhiều hoặc quá-gây lãng phí-gãy cạnh
Lượng chất kết dính được sử dụng trong các vật liệu-tự dính ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất cắt khuôn-của chúng. Nói chung, trên thiết bị-cắt khuôn, vật liệu tự dính-không bị loại bỏ ngay sau khi cắt khuôn- mà được vận chuyển về phía trước một khoảng cách nhất định và chỉ sau đó việc loại bỏ chất thải mới diễn ra. Nếu chất kết dính được bôi quá dày, trong quá trình vận chuyển từ trạm cắt khuôn-đến trạm loại bỏ chất thải, chất kết dính có thể chảy ngược lại, khiến vật liệu mặt tự dính-đã cắt dính lại với nhau, dẫn đến mép thải bị vỡ khi kéo do bám dính.
Thông thường, lượng lớp phủ đối với chất kết dính acrylic gốc nước-nên nằm trong khoảng từ 18 đến 22 gam trên một mét vuông, trong khi chất kết dính nóng chảy phải nằm trong khoảng từ 15 đến 18 gam trên một mét vuông. Vượt quá phạm vi này sẽ làm tăng đáng kể nguy cơ gãy-cạnh lãng phí. Một số chất kết dính, ngay cả khi không được sử dụng với số lượng lớn, vẫn có thể gây ra sự bám dính do chất thải do khả năng chảy cao của chúng.
Khi gặp những vấn đề như vậy, trước tiên bạn có thể quan sát xem có hiện tượng đứt dây tương đối nghiêm trọng giữa mép thải và nhãn hay không. Nếu dây buộc tương đối nghiêm trọng, điều đó cho thấy lượng chất kết dính lớn hoặc tính lưu động của nó mạnh. Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách bôi một số chất phụ gia dầu silicon vào khuôn hoặc bằng cách nung nóng bằng que gia nhiệt điện. Phụ gia dầu silicon có thể làm chậm dòng chảy ngược của chất kết dính một cách hiệu quả, đồng thời làm nóng vật liệu tự dính có thể nhanh chóng làm mềm chất kết dính, từ đó làm giảm mức độ đứt dây.
05 Các khuyết tật của dụng cụ khuôn dẫn đến gãy mép thừa
Dụng cụ khuôn bị lỗi cũng có thể dễ dàng gây ra hiện tượng gãy mép. Ví dụ, các rãnh nhỏ trên cạnh lưỡi dao có thể ngăn không cho vật liệu mặt dính bị cắt hoàn toàn. Phần chưa cắt chịu lực tập trung hơn so với các phần khác, khiến nó dễ bị gãy hơn. Hiện tượng này tương đối dễ xác định vì vị trí vết đứt được cố định. Trong những trường hợp như vậy, khuôn bị hỏng trước tiên phải được sửa chữa trước khi sử dụng để cắt khuôn.