Triển lãm

Công ty muốn tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, và bắt buộc phải làm quản lý chất lượng.

Jan 11, 2019 Để lại lời nhắn

Công ty muốn tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, và bắt buộc phải làm quản lý chất lượng.

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Trọng tâm của quản lý chất lượng nên tập trung vào quản lý và chất lượng của mỗi liên kết nên được cải thiện thông qua quản lý hiệu quả. Trong bài viết này, tác giả bắt đầu từ kinh nghiệm thực tế của công ty chúng tôi và nói về cách đạt được tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ thông qua quản lý chất lượng.


Thiết lập ý thức về chất lượng đầu tiên


Công ty nên thiết lập ý thức về chất lượng trước tiên và tham gia vào sự tham gia của tất cả nhân viên để tạo ra ý thức về văn hóa chất lượng và trách nhiệm đối với kết quả công việc của họ.

Trong những năm gần đây, công ty chúng tôi đã áp dụng chiến lược nghiên cứu dần dần, thực tế và từng điểm về cách cải thiện nhận thức về chất lượng và đã phát triển một loạt các chương trình đào tạo.


Đầu tiên, xác định quy trình đánh giá chất lượng và phương pháp đánh giá hiệu suất, và liên tục cải tiến hệ thống thẩm định chất lượng, cảnh báo rủi ro chất lượng và các biện pháp khẩn cấp. Để tránh sự kém hiệu quả của hệ thống quy trình và biện pháp, chúng tôi áp dụng huy động công khai không dưới một cho mỗi bộ phận / trạm làm việc mỗi tuần; Không ít hơn một khóa đào tạo cho mỗi bộ phận / bộ phận công việc mỗi tháng và phát triển cho các hoạt động đào tạo và công khai Hệ thống nghiêm ngặt đòi hỏi mỗi khóa đào tạo phải có một nhóm đánh giá gồm các nhân viên của bộ phận chuyên nghiệp để đánh giá hiệu quả. Đánh giá hiệu quả có hình thức hoạt động thực tế, cạnh tranh, kiểm tra viết và đánh giá kỹ năng hàng năm. Kết quả đánh giá hàng tháng được liên kết trực tiếp với mức lương thực hiện; Kết quả đánh giá được tính toán toàn diện và số điểm kiểm tra hàng năm đạt được. Điểm thi hàng năm được liên kết với giải thưởng cuối năm và đánh giá nhân viên xuất sắc / cuối cùng hàng năm.


Thứ hai, công ty chúng tôi sẽ tăng tỷ lệ thành phẩm trong bảng lương hiệu suất từ 10% đến 15% lên 35%, hạn chế hiệu quả tâm lý của quá trình sản xuất và trọng lượng nhẹ. Với việc thực hiện liên tục kiểm soát rủi ro chất lượng và cơ chế cảnh báo sớm chất lượng, mỗi bộ phận và mỗi quy trình dần dần quen với việc nhận đơn đặt hàng để xem xét và xác định những khó khăn và điểm chính trong quy trình; làm rõ các tiêu chuẩn quy trình; liệt kê các vấn đề trước đây / tương tự và Đề xuất một giải pháp có hiệu quả tránh được những hạn chế của việc đưa vào sản xuất một cách mù quáng, suy nghĩ về các vấn đề và "khám nghiệm tử thi". Thông qua các biện pháp này, nó đã đóng một vai trò đáng kể trong việc thiết lập và nâng cao nhận thức về chất lượng của nhân viên. Trong khi nâng cao nhận thức về chất lượng, tỷ lệ chất lượng sản phẩm cũng đã được cải thiện.


Phá vỡ định kiến của chủ nghĩa địa phương


Phá vỡ chế độ hiểu quán tính của "quản lý chất lượng chỉ là vấn đề của bộ phận kiểm soát chất lượng." Hãy để tất cả các bộ phận và tất cả các khía cạnh của công ty biết rằng "chất lượng tốt được sản xuất, không được kiểm tra." Bộ phận sản xuất cần nắm bắt hiệu quả và thúc đẩy tiến độ trên cơ sở đảm bảo chất lượng, và tiến hành kiểm tra và cải tiến trong tiền đề ngăn ngừa và ngăn chặn sự cố xảy ra.


Trước đây, miễn là vấn đề chất lượng, đó là trách nhiệm của bộ phận chất lượng, điều này gây ra sự thiếu áp lực và sức mạnh cải tiến chất lượng trong quy trình và bộ phận sản xuất, và mù quáng theo đuổi hiệu quả sản xuất. Công ty chúng tôi đã xác định các quy tắc phân chia vị trí và trách nhiệm của trách nhiệm chất lượng trong nhiệm vụ quản lý, trách nhiệm công việc, đánh giá hiệu suất và thẩm định chất lượng. Bộ phận công nghệ xử lý chịu trách nhiệm xây dựng các tiêu chuẩn, quy trình và thông số kỹ thuật. Đây là công ty hàng đầu trong việc tối ưu hóa sản xuất và nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất. Bộ phận sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt quy trình, tài liệu hướng dẫn vận hành và quy trình tiêu chuẩn chất lượng và liên tục sản xuất các sản phẩm chất lượng cao. Trung tâm thực hiện lợi nhuận sản phẩm; bộ phận quản lý chất lượng thực hiện giám sát, kiểm tra / kiểm tra, đánh giá và đề xuất trách nhiệm cải chính / đánh giá và xác minh theo dõi, là giám sát viên của kiểm soát chất lượng. Trách nhiệm và trách nhiệm của ba bộ phận về chất lượng sản xuất đã được làm rõ, và hiện tượng đẩy và đập đã giảm. Đối với các vấn đề chất lượng mới nổi và tiềm năng, ba bộ phận có thể làm việc cùng nhau để giải quyết vấn đề. Bằng cách này, chất lượng, hiệu quả và năng suất sản phẩm của công ty chúng tôi đang tăng đều đặn. Sự cải thiện năng suất cũng là bằng chứng mạnh mẽ nhất về tiết kiệm năng lượng.


Hợp nhất nền tảng của quản lý chất lượng và kiểm soát chặt chẽ ba khía cạnh chính của kiểm soát chất lượng


1. Củng cố nền tảng quản lý chất lượng

Để đặt nền tảng vững chắc cho quản lý chất lượng, cần phải tăng cường thiết lập nền tảng quản lý chất lượng cho mọi khía cạnh hoạt động của công ty. Công ty chúng tôi bắt đầu từ giáo dục và đào tạo, không ngừng củng cố nhận thức về chất lượng của nhân viên, tạo ra một "văn hóa chất lượng" và thiết lập một hệ thống tiêu chuẩn hóa; sử dụng công nghệ dữ liệu thống kê để phân tích và khắc phục các vấn đề chất lượng theo cách nhắm mục tiêu, do đó làm giảm sự mất liên kết chính của các vấn đề chất lượng; Kỷ luật, yêu cầu nhân viên thực hiện sản xuất và kiểm tra theo quy trình, tiêu chuẩn và tiêu chuẩn; nhất quán kiểm tra và thực hiện các công tác tự kiểm tra, kiểm tra và kiểm tra lẫn nhau có tính quy phạm, liên tục và hiệu quả. Bằng cách thực hiện tốt công việc cơ bản trong quản lý chất lượng này, tỷ lệ chất lượng sản phẩm của từng quy trình đã được cải thiện một cách hiệu quả, và tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ đã được thực hiện.


2. Kiểm soát chặt chẽ việc kiểm soát chất lượng

Trong các điều kiện quản lý chất lượng, công ty chúng tôi kiểm soát chặt chẽ ba khía cạnh của kiểm tra đến, kiểm tra quá trình và kiểm tra nhà máy.


Nguyên liệu chất lượng cao là điều kiện tiên quyết để đáp ứng yêu cầu sản xuất. Nếu không, bộ phận sản xuất có thể nói về tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. "Chất lượng tốt nhất" ở đây không có nghĩa là đắt nhất, nhưng để phù hợp với nhu cầu của các sản phẩm của chính nó, nếu không thì không thể thảo luận về tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Trong sản xuất thực tế, công ty chúng tôi chọn nhà cung cấp theo tiêu chuẩn và đánh giá việc mua sản phẩm trong phạm vi dung sai tiêu chuẩn. Nó không chỉ loại bỏ hàng hóa không đủ năng lực vào kho, mà còn có thể mua nguyên liệu phù hợp cho các sản phẩm của chúng tôi với giá cả hợp lý.


Kiểm tra quá trình là liên kết chính để bảo tồn năng lượng và giảm tiêu thụ. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ chất lượng trong quá trình sản xuất. Chúng ta phải làm như sau. Đầu tiên, cần thiết lập các tiêu chuẩn và quy trình để kiểm soát quá trình và thực hiện chúng một cách nghiêm túc. Thứ hai, dấu hiệu đầu tiên không thể giới hạn trong lần kiểm tra đầu tiên về sự thay đổi của sản xuất, nên áp dụng cơ chế kịp thời, năng động, miễn là mọi thay đổi có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, nên thực hiện quy trình ký đầu tiên. Một số chỉ tiêu kỹ thuật cần được kiểm tra bằng thiết bị đặc biệt để có kết quả, chẳng hạn như mã vạch, mã QR, hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, v.v ... Nếu chất lượng của sự cố là do quá trình thay thế và nguyên liệu chính, nó sẽ gây ra đáng kể lỗ vốn. Thứ ba, phải thừa nhận rằng phần kiểm tra đầu tiên không có nghĩa là sản xuất tiếp theo có đủ điều kiện. Nó cũng yêu cầu nhân viên thực hiện kiểm tra và tự kiểm tra theo quy định ngày này qua ngày khác. Chỉ khi tự kiểm tra trở thành thói quen hàng ngày của mỗi nhân viên, các sản phẩm bị lỗi sẽ giảm hoặc thậm chí biến mất. Hãy tưởng tượng nếu sản phẩm được kiểm tra trong mọi quy trình, và lần kiểm tra sản phẩm tiếp theo vẫn sử dụng nhiều nhân lực và tài nguyên vật chất? Đây thực sự là một loại tiết kiệm năng lượng.


Việc kiểm tra tại nhà máy có thể được mô tả là khám nghiệm tử thi trực tiếp, và việc kiểm tra tại nhà máy được thực hiện để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của khách hàng, và có thể tránh được việc mất khiếu nại của khách hàng, loại bỏ, trả lại và kiểm tra lại có thể đóng một vai trò quyết định trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Công ty chúng tôi đã phát triển một hướng dẫn để kiểm tra thành phẩm và một hệ thống kiểm tra đầy đủ, kiểm tra lấy mẫu, làm lại và làm lại. Các hướng dẫn hoạt động xác định quy trình kiểm tra, tiêu chuẩn kiểm tra, phương pháp kiểm tra và trọng tâm của từng sản phẩm thương hiệu. Điều quan trọng nhất là mỗi bước Các bước được kèm theo một bức ảnh và một bức tranh vật lý, và các điểm kiểm tra được đánh dấu. Bằng cách này, mỗi nhà điều hành có thể biết rõ phải làm gì và làm thế nào để kiểm tra nó, để tránh đánh giá sai và phát hiện phim xấu do thực hiện tiêu chuẩn hoặc thiếu hiểu biết. Ngoài ra, cùng với việc kiểm tra lấy mẫu của các thanh tra chất lượng toàn thời gian, chất lượng của các sản phẩm được sản xuất được đảm bảo rất nhiều, và chất lượng của chất lượng nhà máy bị giảm. Đồng thời, việc cải thiện sự hài lòng của khách hàng đã đảm bảo cho việc sản xuất liên tục của công ty, đồng thời cũng giành được sự tin tưởng và thêm điểm của khách hàng cho lần đấu thầu tiếp theo.


Sau một loạt quản lý chất lượng, công ty chúng tôi đã đạt được kết quả đáng kể trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Lấy phân tích thống kê về sản lượng của một nhãn hiệu bao bì thuốc lá nhất định của công ty chúng tôi trong gần 3 năm (như trong Bảng 1). Có thể thấy trong Bảng 1 rằng thông qua quản lý chất lượng, tỷ lệ các sản phẩm không phù hợp được giảm đáng kể, nghĩa là mức tiêu thụ giảm và chi phí được tiết kiệm. Bởi vì tỷ lệ lãi suất tăng, đầu tư của công ty sẽ tương đối giảm và các sản phẩm đủ điều kiện sẽ tăng tương đối, đó là giảm tiêu dùng; trong khi đầu tư giảm, thành phẩm được tăng lên, thời gian chạy sản xuất sẽ được rút ngắn và hiệu quả của công ty sẽ tăng lên. Tiêt kiệm năng lượng. Chất lượng sản phẩm đáp ứng và vượt quá mong đợi của khách hàng, công ty sẽ có nhiều đơn đặt hàng hơn, sau đó năng suất không bão hòa của chúng tôi có thể được phát đi, đây có phải là tiết kiệm năng lượng không?

Gửi yêu cầu