Bảo trì, hiệu chuẩn và kiểm soát quy trình: các vấn đề chính để tối ưu hóa sản xuất và sản xuất in
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Có hai mục tiêu cơ bản cho người quản lý in: kiếm tiền và tiết kiệm tiền. Làm thế nào để quản lý để đạt được hai mục tiêu này? Bán hàng là phải, nhưng chất lượng sản xuất cũng là câu trả lời phổ biến nhất cho câu hỏi này.
Làm thế nào một công ty in có thể đạt được chất lượng sản xuất tối ưu trong quá trình hoạt động? Nhiều công ty chọn sử dụng một hệ thống quản lý chất lượng, được coi là một trong những cách để tối đa hóa hiệu quả của hoạt động.
Nhưng vẫn còn một số câu hỏi: Làm thế nào để công ty in kiểm soát chính xác quy trình của mình? Làm thế nào để công nhân hoạt động theo các quy tắc?
GATF đã phát triển TPM (Tổng sản lượng bảo trì) - quy trình kiểm tra và đăng ký bảo trì sản xuất toàn diện. Chương trình bao gồm ba yếu tố cơ bản: bảo trì, hiệu chuẩn, các hoạt động kiểm soát quy trình và quy trình cho tất cả các thiết bị sản xuất bao gồm in trước, in và xử lý trong suốt quá trình sản xuất. Ý tưởng là kết hợp chất lượng và sản xuất bằng cách kết hợp tất cả các quy trình in.
Các mô tả về các vấn đề chính của quá trình cải thiện và thông lượng cho các hoạt động bảo trì, hiệu chuẩn và kiểm soát quy trình đều được xem xét từ góc độ thực hiện các yêu cầu của chương trình TPM GATF.
Bảo trì
Bảo trì đề cập đến việc bảo vệ các thiết bị in và thiết bị thử nghiệm được sử dụng trong quá trình trước khi in, in và sau khi ép để tối ưu hóa điều kiện làm việc của chúng. Bước này yêu cầu các công việc sau phải được thực hiện:
* Sắp xếp chẩn đoán theo giai đoạn
Phát hiện hiệu suất thiết bị bằng cách sử dụng các bảng kiểm tra và mẫu thử chính xác. Ví dụ, nhiều công ty in ấn phát hiện máy in trong nửa năm. Kết quả chẩn đoán phải được ghi lại để ghi lại mức chất lượng sản xuất thiết bị.
* Khôi phục thiết bị về mức tối ưu hóa
Đừng chờ đợi thiết bị được sửa chữa. Bất cứ khi nào cần thiết, bạn nên khôi phục thiết bị của mình về trạng thái tối ưu hóa càng sớm càng tốt. Phải có hỗ trợ dữ liệu phù hợp để cho phép quá trình phục hồi và bảo trì được xử lý và hoàn thành nhanh nhất có thể.
* Sử dụng quy trình bảo trì tự động để tránh hư hỏng thiết bị.
Quá trình hư hỏng của thiết bị có thể được ngăn chặn hiệu quả bằng một hệ thống bảo trì tự trị hiệu quả. Trong một chương trình bảo trì tự trị, trách nhiệm và hành động của các hoạt động của thiết bị và nhân viên bảo trì cần được bảo vệ.
Nội dung liên quan là một phần thiết yếu của một chương trình hiệu quả. Hành vi nên bao gồm các khía cạnh sau:
1. Hiệu chỉnh hoạt động của thiết bị (điều chỉnh chính xác thiết bị)
2. Duy trì các điều kiện làm việc cơ bản (làm sạch và tra dầu cho máy) rất hữu ích trong việc ngăn ngừa hư hỏng cho thiết bị.
3. Theo dõi tình trạng thiết bị thường xuyên để kiểm tra thiệt hại.
Tất cả các khía cạnh trên cần thiết lập tài liệu để hỗ trợ thực hiện hành vi tự bảo trì và giúp thiết lập nhất quán các thỏa thuận bảo trì.
* Thiết lập kế hoạch bảo trì
Tần suất của các chu kỳ bảo trì, nhiệm vụ và các hoạt động chẩn đoán cũng quan trọng như chính chương trình. Chu kỳ bảo trì có thể được chia thành: hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng (500 giờ), hàng quý (1500 giờ), nửa năm hoặc một năm. Thiết lập một chu trình hoạt động chuyên dụng dựa trên các khuyến nghị từ các nhà sản xuất thiết bị và thực hành công nghiệp tốt nhất và cung cấp tài liệu rõ ràng về các kế hoạch bảo trì.
Hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn bao gồm kiểm tra và điều chỉnh thiết bị (như máy quét, máy ảnh laser, màn hình hiển thị, hộp chân không, máy in, máy cắt bế, v.v.) và các quy trình tính năng đáp ứng các điều kiện cụ thể của nhà sản xuất và nhà sản xuất. Mục tiêu là cung cấp một màn hình và đầu ra tái tạo hình ảnh chính xác cho thiết bị / quy trình.
Các hoạt động cần thiết như sau:
* Thiết bị kiểm tra và hiệu chuẩn theo giai đoạn
* Sử dụng đúng dụng cụ, thang đo (ví dụ: tiêu chuẩn tuyến tính được chỉ định, máy đo mật độ truyền, tiêu chuẩn điều khiển tấm, thang màu xám, mẫu thử đăng ký, dụng cụ đo độ dẫn / PH và bảng thử máy in, v.v.) để đảm bảo thiết bị Sản xuất các sản phẩm được tối ưu hóa .
* Sử dụng các công cụ hiệu chuẩn dành riêng cho nhà sản xuất dựa trên thiết bị, vật liệu và các mục tiêu được chấp nhận trong ngành (như SWOP, ShOPS, SNAP, GRACoL, PROP và FIRST).
* Hiệu chỉnh và kiểm tra theo hướng dẫn của nhà sản xuất và hướng dẫn của ngành được xác định cho độ chính xác và chu kỳ.
Kiểm soát quá trình
Các hoạt động kiểm soát quy trình liên quan đến việc quản lý thiết bị và quy trình sử dụng phản hồi từ các hệ thống vận hành và kỹ thuật. Danh sách dữ liệu đầu vào và đầu ra được hiển thị theo các tiêu chuẩn và giới hạn kiểm soát cụ thể dựa trên các quy tắc cụ thể và thực tiễn ngành "tốt nhất". Thiết bị và công cụ được điều chỉnh nếu cần thiết để tuân thủ các tiêu chuẩn và giới hạn kiểm soát cụ thể.
Các hoạt động cần thiết như sau:
* Giám sát việc in và in hàng ngày bằng cách sử dụng các nhà sản xuất và công nghệ và dụng cụ được công nhận trong ngành, phương pháp quan sát trực quan, thang đo được phê duyệt, điều kiện ánh sáng được phê duyệt trong ngành, cân in trước, mật độ kế và ẩm kế, bảng điều khiển màu, v.v. Và chất lượng của thiết bị sản xuất trong lĩnh vực sản xuất sau sản xuất.
* Đặt tài liệu bên cạnh thiết bị để hỗ trợ kiểm soát quy trình kiểm soát chất lượng phù hợp.
* Dựa trên các tiêu chuẩn kiểm soát quy trình chất lượng phù hợp với nhà sản xuất, ngành công nghiệp, công ty in và các tính năng được người dùng chấp thuận như SWOP, ShOPS, SNAP, GRACoL, PROP và FIRST.
* Kiểm soát quy trình bằng cách sử dụng các sản phẩm chất lượng kiểm soát thực tiễn chất lượng của công ty hoặc nhu cầu cụ thể của người dùng.
* Trong danh sách kiểm tra TPM, liệt kê khoảng thời gian theo dõi chất lượng dưới dạng tệp và đặt danh sách kiểm tra bên cạnh thiết bị. Ví dụ, danh sách kiểm tra trước khi ấn có thể cho biết máy ảnh kiểm tra và thao tác hình ảnh của nhân viên báo chí trước, và hộp chân không và hoạt động lặp lại một bước hàng tháng của thiết bị; Danh sách kiểm tra của máy in có thể ghi lại báo chí Ấn tượng của máy in trong khoảng thời gian được chỉ định, mật độ thử nghiệm của từng quy trình in, mở rộng dấu chấm và phát hiện hàng ngày độ pH và độ dẫn của dung dịch làm ẩm, cài đặt hàng tuần con lăn, xưởng in hàng tháng Điều kiện chiếu sáng, v.v.
Hành vi TPM chính
Chìa khóa của chương trình kiểm soát chất lượng TPM của GATF là bảo trì, hiệu chuẩn và kiểm soát chất lượng. Các hoạt động phát triển TPM chính của công ty nên tập trung vào việc loại bỏ mất sáu thiết bị chính. Kết hợp các hành vi này với các thiết bị và hệ thống có thể tiết lộ nhiều vấn đề tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến việc mất sáu thiết bị chính. Những nỗ lực để cải thiện chất lượng và năng suất rất đáng nỗ lực.
Đính kèm:
Hoạt động bảo trì, hiệu chuẩn và kiểm soát quá trình là gì?
* Hành vi bảo trì: Duy trì hoặc bảo vệ thiết bị in và thiết bị kiểm tra - trước khi ấn, in và xử lý sau khi ấn để chúng vẫn ở trạng thái làm việc tối ưu và ban đầu.
* Hành vi hiệu chuẩn: Kiểm tra và điều chỉnh các thiết bị và quy trình như máy quét, màn hình hiển thị, hình ảnh laser, khung chân không, máy ép hoặc máy cắt dựa trên các điều kiện của ngành và nhà sản xuất, cũng như các đặc điểm chấp nhận, để cung cấp cho chúng hình ảnh trùng lặp Hiển thị chính xác và đầu ra.
* Hành vi điều khiển quá trình: Cung cấp phản hồi về hệ thống công nghệ vận hành cho các thiết bị và quy trình hiển thị và quản lý.