Nâng cao chất lượng in flexo
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Cung cấp cho bạn một chiếc Ferrari, nhưng bạn mở ra cảm giác gập ghềnh của Alto, chất lượng flexo không thể được cải thiện, nhưng bạn không thể đổ lỗi cho thiết bị. Nhiều khi, chất lượng in flexo có liên quan nhiều đến các chi tiết. Sau khi bạn nhận thấy, bạn kiếm được, chú ý không đến, bài viết này sẽ cứu mạng bạn! Khi máy in 6 màu uốn cong 650 được vận hành, một số lỗi vận hành đã xảy ra, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của máy. Tôi đang phân loại và tôi hy vọng rằng mọi người có thể quảng bá lẫn nhau.
Câu 1: Sử dụng miếng bọt biển dao
Nói chung, một máy cắt bế có độ chính xác cao hoặc thân máy cắt chéo của quy trình sau khi ép được cung cấp với một miếng bọt biển nén, có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Miếng bọt biển dao là cao su ở một bên và miếng bọt biển cao su ở một bên, và độ dày của nó là 1,6mm. Sau khi dao xong, lưỡi kiếm vô hình. Chức năng chính của nó là: 1 duy trì độ căng, lực căng này đạt được nhờ ma sát giữa miếng bọt biển dao và vật liệu được in, giải quyết vấn đề cắt bế dọc. 2 Miếng bọt biển lưỡi dao linh hoạt đẩy vật liệu cắt ra khỏi phần trống của dao cắt.
Máy in flexo "Dexin" có chức năng theo dõi tốc độ cao và theo dõi điểm rạch tự động, cũng như xả hai trạm không dừng và đánh dấu offset và tô màu 6 màu thông thường. Con đường giấy tráng men tốc độ cao dài 60 mét và có nhiệt độ cao khoảng 100 độ. Do đó, nhiệt độ có ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của miếng bọt biển dao trên thân lưỡi dao và đặc tính buộc chặt của lớp dính, và sức căng của vật liệu in được tạo ngẫu nhiên do ảnh hưởng của sự thay đổi chất lượng của dao bọt biển. So với dao cắt sáu lưỡi trong phần cắt bế sau khi ấn, rất khó điều chỉnh vị trí dụng cụ trong hoạt động tốc độ cao. Đôi khi, lỗi cắt là 2 mm và sản phẩm được in tạo ra một lượng lớn chất thải và sản phẩm bị lỗi.
Khi điều chỉnh máy tại chỗ, người ta thấy rằng tần số hoạt động của vị trí dao được sử dụng: khoảng 6 điều chỉnh mỗi phút sau buổi trưa mỗi ngày, lớn hơn nhiều so với tần suất sử dụng vào buổi sáng (vì nhiệt độ của toàn bộ Máy tương đối thấp vào buổi sáng). Do đó, miếng bọt biển lưỡi của phần cắt được làm mát bằng không khí. Do đó, tình hình đã được cải thiện, thời gian sử dụng miếng bọt biển dao được kéo dài, tốc độ loại bỏ đã giảm, tần suất điều chỉnh của người vận hành đã giảm và cường độ hoạt động đã giảm.
Do đó, cần chú ý đến chất lượng và công dụng của miếng bọt biển. Đồng thời, chú ý đến việc lựa chọn miếng bọt biển dao. Khi sử dụng miếng bọt biển phù hợp, hãy kiểm tra nó trong khoảng thời gian quy định và đo chênh lệch giữa chiều cao được phục hồi bởi miếng bọt biển và chiều cao ban đầu. Miếng bọt biển tốt giống như bản gốc. Chiều cao đàn hồi, mật độ và độ cứng là không phù hợp, và rất khó để ép giấy hiệu quả trong quá trình cắt bế. Miếng bọt biển phải cao hơn lưỡi dao và có thể được điều chỉnh theo các vật liệu khác nhau. Về nguyên tắc, mật độ lớn và chiều cao nên nhỏ; mật độ nhỏ và chiều cao phải lớn.
Các đặc tính chất lượng của miếng bọt biển được thể hiện là: 1 tốc độ hồi phục. 2 khả năng hồi phục lâu dài (chênh lệch chiều cao). 3 mật độ nén.
Câu 2: Điều chỉnh bảng giấy
Trong phần cắt bế sau khi ấn, bảng xếp chồng tốc độ cao kiểu kẹp bao gồm đai nylon hai lớp, vật liệu cắt bế được gửi bởi bộ phận đầu ra, đến bàn thu thập chậm để thu thập các ngăn xếp, giấy được xả ra trơn tru và gọn gàng và trật tự. , số lượng là chính xác.
Khi thu thập giấy cắt thẻ chơi sáu thẻ (240 g giấy sandwich), bề mặt làm việc của bề mặt làm việc rất lộn xộn, và không thể thực hiện việc thu thập bình thường, gây lãng phí lớn vật liệu và nhân sự. Sau khi phân tích, nó được coi là mớ hỗn độn gây ra bởi góc thoát giấy. Nhân viên sửa lỗi và người vận hành không kỹ lưỡng trong việc bàn giao tại chỗ và góc của bộ sưu tập có thể điều chỉnh, theo diện tích và trọng lượng của giấy. 2 tốc độ máy để thực hiện.
Sau khi điều chỉnh góc của bàn thu thập, người điều hành nhận được giấy gọn gàng, và nhân viên sau khi đặt hàng đang bận rộn và không hỗn loạn.
Câu 3: Điều chỉnh áp suất không khí
Khi máy in flexo "nhãn hiệu Dexin" được kiểm tra tính chính xác của thử nghiệm PLC của cuộn in và cuộn anilox, người ta thấy rằng con lăn tấm in nặng 80 kg không có chức năng hoạt động khi hoạt động. Các hướng dẫn tuyến tính mang bình thường và các bộ phận cơ khí khác trượt tự do; chương trình PLC điện, kiểm tra là chính xác; chỉ có xi lanh và áp suất không khí để thực hiện công việc phải được tính toán và điều chỉnh.
Kết quả tính toán là tải trọng xi lanh của ∮40 phải là 60 kg, khác xa với khối lượng làm việc của con lăn tấm. Cuối cùng, sau khi kiểm tra áp suất không khí, người ta thấy rằng áp suất làm việc là 2 kg và các yêu cầu sử dụng không được đáp ứng. Ngay sau khi điều chỉnh lên 6 kg, xi lanh của ly hợp ly hợp đĩa được tự do di chuyển và tổ chức.
Câu 4: Sử dụng con lăn lực kéo vừa vặn
Việc sử dụng thường xuyên cùng một phạm vi rộng của các vật liệu giấy, do ma sát của tốc độ chạy, sẽ gây ra hao mòn cục bộ theo hướng chiều rộng của con lăn áp lực, dẫn đến suy nhược đáng kể. Do đó, đường kính của cả hai mặt của con lăn cao su cao hơn độ lõm và áp suất làm việc bình thường bị mất trên bề mặt của giấy ép. Khi thay đổi cùng chiều rộng, nhưng trọng lượng của vật liệu giấy nhỏ, độ căng của giấy không thể duy trì do áp thấp (áp suất không chặt) và ảnh hưởng trực tiếp là độ chính xác của lớp phủ không thể được đảm bảo .
Trong trường hợp thay đổi thường xuyên về chiều rộng của vật liệu giấy, nhà máy in phải sửa chữa bề mặt của con lăn cao su lực kéo để đảm bảo thanh cái thẳng, để không ảnh hưởng đến công việc in.
Chú ý đến việc thay thế con lăn cao su lực kéo: 1 Thanh cái của con lăn cao su lực kéo phải song song với con lăn in, và lực chẵn, và nó không thể tạo ra một lực duy nhất, hoặc thanh cái cục bộ bị căng thẳng, và giấy áp lực không ổn định Sức căng vật liệu giấy bị dao động. 2 Nếu con lăn cao su bị động, con lăn truyền động chính có khe hở, việc truyền không ổn định, điều này sẽ ảnh hưởng đến dao động căng; 3 áp lực của con lăn cao su lực kéo xác định độ chính xác in và độ chính xác hoàn trả;
Từ các ví dụ trên, tầm quan trọng của nhà điều hành in ấn trong toàn bộ quá trình sản xuất. Tuy nhiên, các nhà khai thác cũng phải cải thiện chất lượng của chính họ và hiểu chi tiết về hiệu suất hoạt động của máy, ứng dụng phụ kiện in và thói quen bảo trì bình thường (như bôi trơn, lọc khí, v.v.).