Triển lãm

200 giám đốc sản xuất cho bạn biết bắt đầu từ đâu với các nhà máy kỹ thuật số

Jan 11, 2019 Để lại lời nhắn

200 giám đốc sản xuất cho bạn biết bắt đầu từ đâu với các nhà máy kỹ thuật số

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Trong chủ đề nóng của nhà máy kỹ thuật số, PricewaterhouseCoopers Đức đã đưa ra một nghiên cứu thị trường định lượng về 200 giám đốc điều hành cấp cao từ các ngành công nghiệp và sản xuất lớn trong nửa đầu năm 2017 và nhiều công ty hàng đầu trong ngành. Các giám đốc điều hành đã thực hiện các cuộc phỏng vấn sâu. Các giám đốc điều hành tham gia khảo sát là những người ra quyết định trong lĩnh vực phát triển sản phẩm, sản xuất hoặc công nghệ của họ. Thông qua bốn khía cạnh của chiến lược, hiệu quả, công nghệ và tài năng (xem Hình 1), báo cáo khám phá chi tiết động lực đằng sau các nhà máy kỹ thuật số và có thể cung cấp một số tài liệu tham khảo cho các công ty Trung Quốc có kế hoạch xây dựng các nhà máy kỹ thuật số.


Chiến lược


Nhà máy kỹ thuật số có vị trí chiến lược cao trong tư duy cấp cao: kết quả khảo sát cho thấy 91% công ty công nghiệp đang đầu tư vào nhà máy kỹ thuật số, nhưng chỉ có 6% nhà máy của họ là số hóa hoàn toàn.


Số hóa có thể cung cấp hỗ trợ sản xuất tốt hơn cho khách hàng: 3/4 số người được hỏi dự định đầu tư vào các nhà máy kỹ thuật số nói rằng họ gần gũi hơn với khách hàng thông qua sản xuất nội địa hóa và sản xuất linh hoạt, cá nhân hóa là hai yếu tố chính góp phần đầu tư.


Nhà máy kỹ thuật số đang thúc đẩy sản xuất của Đức Đức / Châu Âu: Tổng cộng 93% số người được hỏi dự định đầu tư vào các nhà máy kỹ thuật số nói rằng họ dự định chuyển một số hoặc tất cả các nhà máy kỹ thuật số của họ sang Đức trong năm năm tới. 77% khoản đầu tư trong năm năm tới sẽ được sử dụng để xây dựng một nhà máy kỹ thuật số mới hoặc mở rộng. Số hóa đang tăng cường khả năng cạnh tranh của các trung tâm công nghiệp châu Âu.


Nếu không có ý định của một nhà máy kỹ thuật số, các công ty có thể mất khả năng cạnh tranh trong tương lai. Để đạt được một nhà máy kỹ thuật số đòi hỏi phải đầu tư vốn, và cần phải làm việc với các bên liên quan bên trong và bên ngoài để thúc đẩy đổi mới mở. Ví dụ, Philips đã áp dụng phương pháp này tại nhà máy Drachten (xem "Philips: Đổi mới và Hợp tác"). Ngoài ra, cần phải thuê và đào tạo nhân tài, đáp ứng nhiều thay đổi, tạo dựng niềm tin trong nhân viên và nhận được sự hỗ trợ đầy đủ và đầu vào đầy đủ của họ.


Các doanh nghiệp muốn tồn tại trong thị trường cạnh tranh cao hiện nay và tập trung vào khách hàng là yếu tố chính. Các công ty liên tục gần gũi với khách hàng của họ và có thể đáp ứng những thay đổi trong sở thích của khách hàng một cách kịp thời hơn. Động thái này cũng có thể giúp giảm chi phí vận chuyển và hậu cần, và khách hàng có thể hưởng lợi từ các sản phẩm tùy chỉnh với chi phí phân phối tối thiểu hoặc không đáng kể.


Lợi ích


Lợi nhuận hiếm trong ngắn hạn - đầu tư vào các nhà máy kỹ thuật số là một bước đi chiến lược và phải mất từ hai đến năm năm để thu hồi vốn đầu tư: Gần một nửa số người được hỏi hy vọng sẽ thu hồi được khoản đầu tư vào hoạt động kỹ thuật số trong vòng năm năm, trong khi chỉ 3% người phỏng vấn hy vọng sẽ thu hồi được khoản đầu tư trong vòng một năm.


Các công ty hy vọng sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả trong năm năm: Gần như tất cả những người được hỏi (98%) xem hiệu quả đạt được là lý do chính để đầu tư vào các nhà máy kỹ thuật số. Lập kế hoạch toàn diện, cải thiện việc sử dụng tài sản, giảm chi phí chất lượng và tự động hóa đều góp phần tăng hiệu quả.


Hầu hết các công ty được khảo sát đã giới hạn thời gian thu hồi đầu tư nhà máy kỹ thuật số xuống còn năm năm. Đằng sau quyết định là một lập luận kinh doanh chi tiết và xem xét cẩn thận về đầu tư. Khi các công ty trở nên quen thuộc hơn với các giải pháp nhà máy kỹ thuật số khác nhau, họ hiểu rõ hơn về thời gian và nỗ lực cần thiết để thực hiện chúng, và do đó đưa ra dự báo thận trọng hơn về giới hạn thời gian hoàn vốn đầu tư.


Ngoài việc cải thiện hiệu quả của nhà máy, các nhà máy kỹ thuật số có thể mang lại những lợi ích khác. Ví dụ, trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, một số công ty đang sử dụng các giải pháp nhà máy kỹ thuật số để phát triển các thiết kế máy bay và động cơ tiên tiến, phá vỡ những hạn chế của sản xuất truyền thống. Ngoài ra, các nhà máy kỹ thuật số có thể giúp các công ty giảm tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu thô và đạt được các mục tiêu phát triển bền vững. Các công ty đang sử dụng dữ liệu để cải thiện hiệu quả tài nguyên, làm cho chuỗi cung ứng trở nên hợp lý hơn, đặt hàng nguyên liệu theo yêu cầu và giảm hàng tồn kho.


Nhưng mục tiêu của công ty là không bị giới hạn trong việc này. Một số công ty đã lên kế hoạch cho các nhà máy không giám sát, nơi điện sẽ được tiêu thụ theo yêu cầu. Theo dữ liệu mới nhất, tiêu thụ năng lượng trong lĩnh vực công nghiệp đã giảm từ năm 1990. Tuy nhiên, chúng tôi có lý do để tin rằng với sự hỗ trợ của các nhà máy kỹ thuật số, các công ty sản phẩm công nghiệp vẫn có tiềm năng khai thác bảo tồn năng lượng.


Philips: Đổi mới và hợp tác


Philips phát triển các sản phẩm chất lượng cao và sáng tạo cho thị trường toàn cầu ở Drachten. Trong cơ sở này, kỹ thuật viên sản xuất và công nhân chịu trách nhiệm quản lý phát triển và sản xuất sản phẩm, hỗ trợ phát triển và sản xuất chung thông qua các công nghệ kỹ thuật số chính như lắp ráp tự động, vệ sinh kỹ thuật số, robot, in 3D và phân tích dữ liệu lớn. Những công nghệ kỹ thuật số đặc biệt và sáng tạo này cho phép thiết kế chính xác đầu tiên, sản xuất không có khiếm khuyết và chuỗi cung ứng theo nhu cầu. Trong tương lai, Philips có kế hoạch tiếp tục nâng cấp các hoạt động sản xuất của mình và thực hiện nghiên cứu và phát triển linh hoạt hơn theo hướng tùy biến.


Nhà máy Drachten của Philips là đại diện của Cụm đổi mới Drachten, bao gồm 16 công ty sản xuất công nghệ cao ở Tây Bắc Âu, thu hút nhân tài và các công ty công nghệ cao khác từ khắp nơi trên thế giới. Cụm này cũng hợp tác chặt chẽ với chính quyền địa phương và các viện nghiên cứu để bảo đảm và củng cố vị trí của khu vực Drachten như một thị trấn công nghiệp lớn ở phía bắc của Hà Lan trong tương lai.


Công nghệ


Kết nối bên trong và bên ngoài của nhà máy thông qua Hệ thống thực thi sản xuất toàn diện (MES): Bước đầu tiên trong số hóa là kết nối máy với các tài sản khác thông qua cơ sở hạ tầng dùng chung. Hệ thống MES có thể lập kế hoạch và kiểm soát sản xuất trong thời gian thực, nâng cao hiệu quả, linh hoạt sản xuất và sử dụng tài sản. Để tối đa hóa lợi ích, các hệ thống MES cần được tích hợp với các hệ thống ERP, cho phép các công ty không chỉ số hóa các quy trình nội bộ mà còn số hóa toàn bộ chuỗi cung ứng.


Các công nghệ như robot hợp tác, vệ sinh kỹ thuật số hoặc thực tế tăng cường hoạt động tinh gọn hơn và năng suất cao hơn: Các công nghệ kỹ thuật số giúp công nhân tăng năng suất và năng suất, cải thiện quy trình và chất lượng sản phẩm đang nhanh chóng trở nên phổ biến - các công ty áp dụng các công nghệ này trong năm năm tới dự kiến sẽ tăng gấp đôi. Sự hợp tác giữa công nhân và máy móc là một lĩnh vực phát triển chính và sự thể hiện của nhà máy ảo của cặp song sinh kỹ thuật số đã ra đời. Các giải pháp liên quan đến thực tế mở rộng giúp nhân viên sản xuất các sản phẩm không khuyết tật.


Các doanh nghiệp đưa ra quyết định sáng suốt hơn thông qua phân tích dữ liệu dự đoán và học máy: trí tuệ nhân tạo và phân tích dữ liệu là động lực của các nhà máy kỹ thuật số và hơn một nửa các công ty nghiên cứu đã áp dụng thuật toán thông minh để đưa ra quyết định hoạt động hợp lý hơn. . Sự kết nối đầy đủ trong nhà máy và trong hệ sinh thái doanh nghiệp, cũng như ứng dụng thông tin thông minh, sẽ không thể thiếu để duy trì khả năng cạnh tranh.


Nhận ra sự kết nối bên trong và bên ngoài của các nhà máy bằng cách sử dụng MES


Tốc độ kết nối thông minh trong các nhà máy đang tăng tốc. Nhiều công ty đã áp dụng công nghệ mạng để kết nối các thành phần, máy móc, quản lý sản xuất, phương tiện vận chuyển, công nhân và thậm chí các sản phẩm với nhau thông qua các cảm biến như MES, sử dụng cảm biến để đọc và xác định dữ liệu trên chip và truyền dữ liệu đến nền tảng dữ liệu (xem Hình II). Ví dụ, Bosch Rexroth đã ra mắt một thí điểm toàn cầu về công nghệ theo dõi nhận dạng dựa trên tần số tại nhà máy Homburg (xem tại Bosch Bosch Rexroth: Tùy chỉnh hàng loạt thông qua Interconnect tựa).


Có thể lập kế hoạch và kiểm soát thời gian thực với thông tin thông qua việc sử dụng MES


Bằng cách sử dụng MES, có thể sử dụng thông tin để lập kế hoạch và kiểm soát thời gian thực: nhận biết hoặc dự đoán các sự kiện bất ngờ dựa trên phân tích dữ liệu và tạo các hành động liên quan để đáp ứng hoặc tối ưu hóa. Một số công ty cũng đã phát triển một hệ thống giám sát lưu trữ dựa trên hệ thống để ngăn chặn hàng tồn kho và tối ưu hóa mức tồn kho.


Nhiều công ty cũng đang hướng ra bên ngoài các nhà máy kỹ thuật số và cố gắng tích hợp theo chiều ngang toàn bộ chuỗi giá trị từ nhà cung cấp, mạng lưới sản xuất đến khách hàng. Một hệ thống theo dõi tiên tiến hơn cùng với kết nối động với hệ thống ERP giúp dữ liệu trở nên minh bạch và cho phép phân tích dữ liệu để tối ưu hóa toàn bộ kế hoạch chuỗi cung ứng.


Bosch Rexroth: Tùy chỉnh hàng loạt thông qua kết nối


Bosch Rexroth đã xây dựng một nhà máy hàng đầu cho chương trình Công nghiệp 4.0 tại cơ sở Humboldt 50 tuổi với khoảng 700 nhân viên. Đây là một trong những công ty đầu tiên thực hành Công nghiệp 4.0.


Là nhà sản xuất điều khiển công nghiệp và di động, thiết bị thủy lực và một công ty thí điểm nhỏ trong Tập đoàn Bosch, nhà máy Humboldt là người sử dụng chương trình Công nghiệp 4.0 và là nhà cung cấp. Nhà máy xoay quanh chiến lược cốt lõi cấp cao và đặt nền tảng vững chắc để thực hiện thành công và sử dụng số hóa và kết nối. Nhà máy Humboldt hợp tác với các nhà máy thí điểm khác của Tập đoàn, công nghệ lắp ráp khu vực sản phẩm của Bosch Rexroth và nhóm dự án Công nghiệp được kết nối của Bosch để tích hợp và phối hợp để đảm bảo hiệu quả và loại bỏ sự dư thừa. Dưới sự hướng dẫn của các công nghệ này, các nhà máy đã phát triển các giải pháp khác nhau để thiết lập các tiêu chuẩn có thể được thúc đẩy ở các nhà máy khác. Mỗi nhà máy cũng tận dụng các dịch vụ toàn cầu như Đám mây của Bosch hoặc Kiến trúc CNTT doanh nghiệp trong Mạng của Bosch để đạt được hiệu quả kinh tế theo quy mô.


Bosch Rexroth sử dụng nhiều công nghệ tiên tiến, bao gồm biển quảng cáo không giấy, sản phẩm tự dẫn, đơn vị làm việc độc lập, tự động nhận dạng nhân viên và sản phẩm và kiểm tra chất lượng theo thời gian thực. Bằng cách hợp tác với các công nghệ đã được chứng minh như chọn và ký hiệu điện tử dựa trên RFID, nhà máy Humboldt có thể tăng hiệu quả và năng suất trong khi sản xuất nhiều biến thể sản phẩm hơn trên dây chuyền lắp ráp.


Sử dụng công nghệ kỹ thuật số để tăng năng suất và cải thiện quy trình


Nhiều công ty cũng có kế hoạch sử dụng nhiều công nghệ kỹ thuật số để giúp công nhân cải thiện năng suất và cải thiện quy trình. Một số công ty đang sử dụng các ứng dụng di động để giúp nhân viên cộng tác tốt hơn từ xa. Robotics và các công nghệ kỹ thuật số khác cũng làm cho công nhân dễ dàng hơn, an toàn hơn và hiệu quả hơn. Rô bốt hợp tác không chỉ hoàn thành các nhiệm vụ được chỉ định trước khi lập trình, mà các công nhân cũng có thể đào tạo thành công các robot này. Họ không phải dành nhiều thời gian để lập trình, chỉ cần lặp lại hành động của họ. Chúng tôi đã thấy rằng sự hợp tác giữa người và máy tính là một lĩnh vực phát triển chính và là lĩnh vực mà các công ty cần hết sức chú ý. Trong khi nhiều công ty tập trung vào việc cải thiện trực quan hóa và tự động hóa các quy trình, một số công ty có kế hoạch áp dụng các công nghệ phù hợp để tăng sự chấp nhận hợp tác giữa người và máy.


Bằng cách kết hợp thế hệ kỹ thuật số của sản phẩm và dây chuyền sản xuất, có thể mô phỏng và thử nghiệm các quy trình sản xuất mới và tối ưu hóa chúng trước khi khởi động thực tế.


Hiện tại, có thể trình bày kỹ thuật số các sản phẩm, thiết bị, toàn bộ dây chuyền sản xuất và cơ sở hạ tầng của nhà máy, được gọi là vệ sinh kỹ thuật số. Công nghệ này chủ yếu được sử dụng trong giai đoạn phát triển sản phẩm hoặc lập kế hoạch sản xuất để nâng cao hiệu quả của quá trình phát triển, nâng cao chất lượng và tạo điều kiện chia sẻ thông tin giữa các bên liên quan. Bằng cách kết hợp thế hệ kỹ thuật số của sản phẩm và dây chuyền sản xuất, có thể mô phỏng và thử nghiệm các quy trình sản xuất mới và tối ưu hóa chúng trước khi khởi động thực tế. Nếu bạn có thể sử dụng cặp song sinh kỹ thuật số với các đối tác của mình, bạn có thể tối ưu hóa tốt hơn các quy trình của mình để phù hợp. Vệ sinh kỹ thuật số cũng là cơ sở cho nhiều ứng dụng như thực tế ảo, thực tế tăng cường và bảo trì từ xa.


Điều đáng chú ý là công nghệ nhà máy kỹ thuật số phổ biến nhất, ngay cả những công nghệ có khả năng được áp dụng nhất trong năm năm, vẫn dựa trên đường ống theo mô hình truyền thống. Trong trường hợp này, có thể cần phải phản ánh cơ bản về chiến lược sản xuất hoặc thậm chí mô hình sản xuất của doanh nghiệp (như thiết bị sản xuất mô-đun, quy trình sản xuất linh hoạt, v.v.), nhưng nhiều công ty không sẵn sàng chịu rủi ro này. Chúng tôi tin rằng các công ty cần phát triển một chiến lược kỹ thuật số từ góc độ toàn cầu dựa trên chiến lược kinh doanh tổng thể và phát triển công nghệ.


Hỗ trợ ra quyết định thông qua phân tích dữ liệu


Dữ liệu là nền tảng cho các nhà máy kỹ thuật số và đòi hỏi đầu tư đáng kể vào phân tích dữ liệu và tích hợp hệ thống. Với các cảm biến, các nhà máy kỹ thuật số trong tương lai có thể tạo ra lượng dữ liệu khổng lồ. Khi khả năng công nghệ trong tích hợp dữ liệu và bộ nhớ tiếp tục được cải thiện, việc tích hợp thời gian thực của các nhà máy kỹ thuật số và hệ sinh thái chuỗi cung ứng trở nên khả thi. Dữ liệu được tạo ra bởi thiết bị cơ khí được chuyển đến hệ thống MRS và ERP, thậm chí cả nhà cung cấp và khách hàng, cho phép các công ty tương tác với việc cung cấp dữ liệu cung và cầu quan trọng trong thời gian thực trong chuỗi cung ứng. Trong tương lai, các nhà máy kỹ thuật số sẽ có thể lập kế hoạch lịch bảo trì và tắt máy khác nhau trong thời gian sản xuất mà nhu cầu của khách hàng không đủ để tối ưu hóa lợi nhuận.


Đạt được kết nối đầy đủ trong nhà máy và trên toàn hệ sinh thái doanh nghiệp, cũng như sử dụng thông tin thông minh, sẽ là một lựa chọn không thể thiếu để các công ty duy trì tính cạnh tranh. Nhiều công ty đã nhận ra điều này và đang nỗ lực để phát triển khả năng dữ liệu lớn của họ.


Năng lực


Sản xuất kỹ thuật số có nghĩa là tạo ra một lực lượng lao động kỹ thuật số: Các nhà máy kỹ thuật số cần một cách làm việc mới. Thành phần của lực lượng lao động sẽ thay đổi, và các công ty cần tuyển dụng và giữ chân nhân tài. Các nhà khoa học dữ liệu cần tìm các thuật toán thông minh để cải thiện hiệu suất hoạt động và tương tác giữa người với máy tính đòi hỏi các kỹ năng mới. Các chương trình đào tạo kỹ thuật số và tuyển dụng người bản địa kỹ thuật số bên ngoài trực tuyến, đảm bảo các nhà máy kỹ thuật số thành công.


Việc chuyển đổi kỹ thuật số phải được bắt đầu bởi các nhà lãnh đạo hàng đầu và bắt đầu ngay lập tức: việc chuyển đổi kỹ thuật số của các doanh nghiệp đòi hỏi sự lãnh đạo và hướng dẫn cấp cao. Khi các đối thủ trên toàn thế giới đi theo con đường kỹ thuật số, các công ty cần phải hành động ngay.


Các nhà máy kỹ thuật số cần một cách làm việc khác, và các công ty cần tạo ra một lực lượng lao động kỹ thuật số. Để đảm bảo có đủ công nhân với các kỹ năng cần thiết cho một nhà máy kỹ thuật số, các công ty cần tích cực làm việc với doanh nghiệp, chính trị và học viện để giải quyết sự thiếu hụt tài năng có trình độ. Tất nhiên, đầu tư vào đào tạo và giáo dục là tốn kém, nhưng việc tăng doanh thu thông qua cải thiện hiệu quả có thể bù đắp cho khoản đầu tư này, và nó cũng cho phép nhân viên tận hưởng những lợi ích của việc tăng lương. Ngoài ra, những phẩm chất mà tài năng cần có cũng đang trải qua những thay đổi đáng kể. Nhu cầu về công nhân đường ống trong các nhà máy kỹ thuật số sẽ giảm, và sẽ cần nhiều nhà phân tích dữ liệu và lập trình viên hơn.


Giải pháp cho vấn đề không chỉ là tuyển thêm nhân tài và đào tạo nhân viên hiện có. Các giám đốc điều hành cấp cao nên dẫn dắt bằng ví dụ để lãnh đạo toàn bộ chuyển đổi kỹ thuật số và thực hiện tinh thần học hỏi không ngừng trong toàn doanh nghiệp, xây dựng văn hóa doanh nghiệp định hướng kỹ thuật số từ trên xuống dưới.


Bạn muốn trải nghiệm trực tiếp nhà máy kỹ thuật số? Bạn muốn đi sâu vào nơi sinh của Công nghiệp 4.0 để chứng kiến hiệu quả và hiệu quả của số hóa? Cơ hội đang đến - vào tháng 4 năm 2018, "Into the Hanover giải mã sản xuất thông minh" KECL Media GP CLUB Tour du học công nghiệp Đức 4.0 Trung đoàn bị ảnh hưởng nặng nề!


Điểm dừng đầu tiên, chúng tôi sẽ đến Hội chợ công nghiệp Hannover. Trong cuộc thi Hannover Messe 2018, với chủ đề Tích hợp công nghiệp - Kết nối và hợp tác, tập trung vào tiềm năng to lớn của chuyển đổi kỹ thuật số, nó sẽ được thực hiện lại. Sự tích hợp nhanh chóng của các ngành và hệ thống công nghiệp, tích hợp thông minh các quy trình sản xuất và hậu cần, và những câu hỏi tương tự cần phải đối mặt trong việc xây dựng các máy in thông minh này, có thể được trả lời trong Hanover.


Điểm dừng thứ hai, chúng tôi sẽ đến doanh nghiệp thông minh nổi tiếng của Đức để chuyển nhượng. Người ta nói rằng Công nghiệp 4.0 đã được sử dụng đầy đủ trong sản xuất thực tế của Mercedes-Benz. Đối với người tiên phong của Công nghiệp 4.0 và robot KUKA, một trong những nhà sản xuất robot công nghiệp hàng đầu thế giới, bạn có tò mò về quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất thông minh và cánh tay robot lớn không? Bước vào công ty mô hình Công nghiệp Đức 4.0, cảm thấy doanh nghiệp kỹ thuật số thực sự quyến rũ.


Tại điểm dừng thứ ba, chúng tôi sẽ đến một công ty in ấn địa phương ở Đức. Chúng tôi sẽ sắp xếp gần một nửa hành trình để liên lạc với các đồng nghiệp trong ngành in ấn địa phương ở Đức. Ngoài Heidelberg, Manroland và KBA nổi tiếng, Công ty In Mainfranken còn là công ty in được niêm yết quốc tế, cũng như Công ty In ấn Frankfurt, Nhà máy In của Tập đoàn Truyền thông Munich ... các công ty khá nhiều. Chúng ta đang đi đâu vậy? Bí ẩn sẽ được tiết lộ vào thời điểm đó.

Gửi yêu cầu