Cách đánh giá kỹ thuật một thiết bị in kỹ thuật số

“Mọi thứ có thể số hóa cuối cùng cũng sẽ được số hóa, và in ấn cũng không ngoại lệ”. Trong những năm gần đây, số hóa dần dần chiếm một vị trí ngày càng quan trọng trong ngành in ấn và ngày càng có nhiều công ty in ấn bắt đầu chấp nhận in kỹ thuật số và đón nhận sự chuyển đổi của số hóa. Nói một cách tương đối, đầu tư vào thiết bị in kỹ thuật số đòi hỏi một ngân sách đáng kể. Các nhà máy in hoặc cửa hàng in, khi phải đối mặt với vô số nhãn hiệu và mẫu máy in kỹ thuật số trên thị trường, cũng như các chiến lược quảng cáo khác nhau từ các nhà sản xuất lớn, vẫn phải đối mặt với những thách thức đáng kể trong việc đưa ra lựa chọn hợp lý về thiết bị in kỹ thuật số, ngay cả khi có chứng nhận thương hiệu và sự chứng thực của khách hàng mẫu. Vì vậy, làm thế nào một người có thể thực sự mua được thiết bị in kỹ thuật số thực sự phù hợp với nhu cầu và sở thích của mình?

Để mua và sử dụng tốt thiết bị in kỹ thuật số, các yếu tố như giá thiết bị, chi phí vận hành, hiệu ứng thương hiệu,-dịch vụ hậu mãi, điều kiện giao hàng và xu hướng phát triển công nghệ đều là những yếu tố cần phải cân nhắc. Ngoài ra, việc tiến hành đánh giá kỹ thuật toàn diện của thiết bị là ưu tiên hàng đầu trong đánh giá dự án và giới thiệu thiết bị, đặc biệt đối với thiết bị sản xuất vừa và lớn. Đây là một quy trình không thể thiếu và là tiêu chuẩn để xác định xem thiết bị có đáp ứng được nhu cầu sản xuất hiện tại hay không.

Trong những năm gần đây, tôi may mắn được tham gia sâu vào hàng loạt hoạt động đánh giá kỹ thuật, khuyến mại và các công việc khác liên quan đến máy in kỹ thuật số. Ở đây tôi xin đưa ra một số hiểu biết sơ bộ. Lấy-máy in kỹ thuật số màu được cấp giấy tờ làm ví dụ, chúng tôi sẽ khám phá và chia sẻ, từ mười hai khía cạnh bao gồm chất lượng, khả năng tương thích với phương tiện, màu sắc, độ ổn định, năng suất và-khả năng thích ứng sau in, cách đánh giá thiết bị in kỹ thuật số theo cách công bằng, chuyên nghiệp và toàn diện từ góc độ kỹ thuật.

01

Chất lượng

Chất lượng in của thiết bị in kỹ thuật số là yếu tố cần thiết đối với người mua thiết bị và là thước đo cứng để đánh giá. Tuy nhiên, khi đánh giá chất lượng, không nên tin tưởng một cách mù quáng vào thông số kỹ thuật của giấy trong tờ rơi quảng cáo của nhà sản xuất. Thay vào đó, cần dựa vào các mẫu thử nghiệm hữu hình có thể nhìn thấy và chạm vào. Để đánh giá chất lượng in, ngoài việc đánh giá bằng hình ảnh thông thường, đôi khi cần phải sử dụng kính lúp công suất cao- để so sánh và quan sát quá trình tái tạo các dấu chấm nhằm phát hiện những khác biệt nhỏ hơn hoặc thậm chí là những rủi ro tiềm ẩn về chất lượng.

Khi đánh giá chất lượng, khía cạnh chung nhất là độ chính xác của hình ảnh, ký tự cực nhỏ (bao gồm cả ký tự được khắc và nổi) và đường nét cực kỳ mảnh (bao gồm cả đường khắc và đường nổi). Trong cùng một lớp, độ chính xác càng cao thì càng tốt; phông chữ càng nhỏ thì càng tốt; đường nét càng mịn thì càng tốt. Đôi khi, các ký tự phức tạp ở các cỡ chữ khác nhau với các dòng được sắp xếp rất chặt chẽ cũng thường được sử dụng làm chỉ báo để kiểm tra độ chính xác của thiết bị.

Tất nhiên, hiệu suất của các vị trí thực tế, sự chuyển tông màu và bán sắc cũng rất quan trọng. Đặc biệt, các âm từ 1% đến 99% có mượt mà hay không, có bị đứt quãng hay nhảy vọt trong các đoạn chuyển tiếp hay không; Ngoài ra, tập trung vào việc liệu các chi tiết vùng sáng và vùng tối có thể được tái tạo một cách trung thực hay không hoặc một số phần có bị mất hay không. Việc sàng lọc được thực hiện bằng điều chế tần số (FM) hay điều chế biên độ (AM)? Việc sàng lọc AM có gây ra hiện tượng moiré không? Các phương pháp sàng lọc khác nhau thực hiện như thế nào? Quan sát kết cấu chấm bán sắc ở các vùng hình ảnh như da, bạn có cảm giác như thế nào? Các cạnh của dấu chấm có sắc nét và rõ ràng hay mờ và thô? Có vấn đề gì như mực bắn tung tóe ở vùng trống không?

Ngoài ra, các cạnh của đường kẻ mịn và không có gờ cũng như các đường thẳng mà không bị uốn cong cũng là những khía cạnh quan trọng của việc đánh giá chất lượng. Đặc biệt, các đường chéo là dễ đánh giá nhất về chất lượng tổng thể. Hơn nữa, cấp mã vạch là điểm quan trọng được sử dụng trong ngành in bao bì để đánh giá chất lượng của bằng chứng kỹ thuật số. Quét bằng đầu đọc mã vạch ít nhất phải đạt loại C mới có thể chấp nhận được, mặc dù loại tốt nhất là loại A.

Cuối cùng, hiệu suất chất lượng cũng phụ thuộc vào việc có bất kỳ chất lượng bất thường hoặc khiếm khuyết nào về hình thức bên ngoài của bằng chứng kiểm tra hay không, bao gồm nhưng không giới hạn ở các vệt rõ ràng, vết mờ, đường đứt, vết xước, vết xước, bụi bẩn, mài mòn, góc, vết phồng rộp, thanh, đáy trong suốt, đường đen, đường trắng, đăng ký, uốn cong quá mức, v.v.

02

Trung bình

Khả năng thích ứng của phương tiện in cũng là một khía cạnh quan trọng của việc đánh giá máy in kỹ thuật số. Trong lĩnh vực in ấn, do máy in kỹ thuật số được sử dụng để thay thế một số chức năng của máy in truyền thống nên nó thường được đo bằng tiêu chuẩn của in offset truyền thống. Ví dụ: liệu giấy tráng và không tráng thường được sử dụng trong in ấn truyền thống có thể được điều chỉnh cho phù hợp với thiết bị in kỹ thuật số, chẳng hạn như tấm đồng, bột mờ, giấy sách, chất lượng nguyên chất, thẻ trắng, thẻ xám bột, v.v.; Bởi vì in bao bì thường sử dụng mực in UV nên việc ứng dụng một số chất liệu đặc biệt là không thể thiếu như thẻ vàng bạc, PET/PVC/PP, giấy tổng hợp, giấy kraft, bìa cứng màu, v.v. Ngoài ra, đối với nhãn, in nhanh đồ họa hoặc trường hình ảnh, nhu cầu về phương tiện lại càng đa dạng hơn, chẳng hạn như giấy họa tiết, giấy nhôm, giấy laser, giấy ngọc trai, tự dính, rồng bạc, giấy bơ và giấy ảnh, v.v. đều là những chất liệu được sử dụng phổ biến.

Bị hạn chế bởi các yếu tố công nghệ in và tái tạo khác nhau, không nên theo đuổi một cách mù quáng khả năng thích ứng của thiết bị với phương tiện để đạt được sự hài lòng 100%, xét cho cùng, in ấn truyền thống cũng được chia thành máy UV và máy thông thường, mỗi loại có phương tiện thích ứng riêng. Với tiền đề là có thể đáp ứng được các phương tiện hiện có thì tất nhiên càng có nhiều hỗ trợ thì càng thuận lợi và thuận lợi hơn, nhưng suy cho cùng, không phải thiết bị nào cũng có thể tương thích với tất cả các phương tiện và sẽ thực tế hơn nếu xem liệu nó có thể thích ứng với hướng kinh doanh in kỹ thuật số hiện tại hay không.

Ngoài ra, sau khi có được thông tin trên phương tiện được hỗ trợ bởi thiết bị in kỹ thuật số, bạn cũng nên hiểu rõ trong quá trình thử nghiệm thực tế,-in một mặt hay hai mặt? Giới hạn mỏng nhất và dày nhất hỗ trợ bao nhiêu? Có yêu cầu đặc biệt nào về kết cấu của giấy không? Giấy có cần được phủ một lớp-xử lý sơ bộ hoặc xử lý bề mặt như corona trước khi nạp không? Bạn có cần thực hiện quá trình xử lý hậu kỳ tương ứng sau khi hoàn thành không? Nếu vậy, quá trình-hậu kỳ có ảnh hưởng đến bài viết không? Có thể cho phép bao nhiêu phương tiện khác nhau cùng một lúc? Đường đi giấy có trơn tru không và khả năng kẹt giấy có cao không? Nếu gặp phải những bất thường về giấy như kẹt giấy thì cơ chế và hoạt động xử lý của nó như thế nào? Thao tác có dễ dàng và nhanh chóng khi in bằng các loại hoặc kích thước vật liệu in khác không?

03

Định dạng

Ngoài bản thân chất liệu, kích thước khổ giấy mà thiết bị có thể in cũng là một chỉ số cứng nhắc để người mua quyết định có mua hay không. Nếu định dạng không đáp ứng được yêu cầu tối thiểu thì dù hiệu suất khác có mạnh đến đâu và hiệu suất tốt đến đâu cũng sẽ không bao giờ được khách hàng xem xét.

Vị trí của các thiết bị khác nhau sẽ khác nhau, điều này ảnh hưởng đến khả năng hỗ trợ kích thước trang tính của chúng. Từ góc độ sản phẩm cuối cùng, hầu hết các thiết bị in kỹ thuật số hiện nay đều nằm trong phạm vi kích thước tờ A3, có thể đáp ứng nhu cầu về sách và tạp chí thông thường cũng như một phần nhỏ bao bì. Các thiết bị có kích thước tờ gấp bốn{4}}B2 lớn có thể đáp ứng nhu cầu của phần lớn sách, áp phích, hình ảnh và bao bì. Đối với kích thước tờ gấp đôi B1-có thể hoàn toàn phù hợp với kích thước tờ giấy của các máy in truyền thống phổ thông, và ngoài những hộp bao bì cỡ lớn thì hầu như không có gì là không thể in được. Tuy nhiên, kích thước tấm càng lớn thì chi phí tương đối càng cao. B1 gấp đôi{11}}đắt hơn B2 gấp bốn{13}}và B2 gấp bốn{15}}đắt hơn A3. Ngoài ra còn có những thiết bị dần xuất hiện trên thị trường nằm ở phân khúc giữa khổ giấy A3 và B2.

Cũng cần phải tiến hành-đánh giá chuyên sâu về các thông số kích thước trang tính. Ví dụ: ngay cả giữa các kích thước B2, thông số kích thước chính xác của các thiết bị khác nhau cũng khác nhau. Là 750*530mm hay 750*585mm? Đừng đánh giá thấp chiều cao thêm 55mm. Nếu tính bằng cách đặt, lấy 210*285mm làm ví dụ, cái trước chỉ có thể vừa 4 cái ở hàng ngang, trong khi cái sau có thể nhét 6 cái vào hàng dọc, tăng công suất lên một{14}}thứ ba. Nếu chi phí mỗi tờ vẫn giữ nguyên thì điều này cũng giúp tiết kiệm một{16}}một phần ba chi phí.

Ngoài khổ giấy in tối đa, bạn cũng cần biết khổ giấy tối thiểu, ngoài khổ giấy thông thường, khổ giấy tùy chỉnh có được chấp nhận không? Nếu kích thước tùy chỉnh không được hỗ trợ thì có lãng phí nhiều trong các tùy chọn phương tiện hoặc cần phải có thêm kích thước để tối ưu hóa hiệu quả chi phí không?

Đồng thời, diện tích in tối đa tương ứng với thiết bị là bao nhiêu, nghĩa là trong trường hợp in không viền, mỗi lề vẫn cần khấu trừ bao nhiêu để kích thước thu được có thể tính toán thực sự tỷ lệ thành phẩm có thể bố trí để sản xuất trên thiết bị này là bao nhiêu. Có thuận tiện để chuyển đổi giữa các kích cỡ khác nhau của phương tiện truyền thông? Điều này có thể được đánh giá bằng các bước và thời gian của hoạt động chuyển đổi kích thước phương tiện. Hơn nữa, nạp giấy là nạp giấy theo chiều dài hay ngắn? Hướng cấp liệu ảnh hưởng trực tiếp đến hướng căn chỉnh và cũng gây ra một loạt phản ứng dây chuyền trong quá trình tiếp theo.

04

Màu sắc

Nếu dấu chấm là nội dung của bản in thì màu sắc là linh hồn của bản in. Trọng tâm đầu tiên là gam màu tối đa, tức là không gian màu ba{1}}được tạo bởi màu đỏ nhất, xanh lục nhất, vàng nhất, xanh lam nhất và đen nhất bắt đầu từ giấy trắng trên môi trường được chỉ định. Tất nhiên, bạn cũng có thể đánh giá xem liệu các màu đốm thường được nhà máy sử dụng có thể được khôi phục chính xác hay không, nhưng màu sau hơi khái quát và tương đối khó hiểu.

Nếu gam màu in ban đầu bẩm sinh lớn hơn gam màu tiêu chuẩn ISO của các phương tiện tương tự, thì nếu màu đạt tiêu chuẩn ISO, việc đạt được màu sắc phù hợp với in truyền thống thông qua một loạt phần mềm quản lý màu là điều đương nhiên; Nếu gam màu ban đầu này không đạt gam màu tiêu chuẩn ISO của các loại giấy in tương tự ở một số khu vực thì có nghĩa là màu này sẽ có một số khuyết điểm so với in truyền thống. Trong trường hợp này, thường chỉ có thể thực hiện một số nỗ lực để cải thiện phần cứng hoặc vật tư tiêu hao, chẳng hạn như điều chỉnh lượng mực hoặc thay mực của các mẫu máy khác hoặc thậm chí cả nhãn hiệu để thử nghiệm thêm.

Việc đánh giá màu sắc của thiết bị in kỹ thuật số phổ biến nhất là thông qua phiên bản G7 beta và bố cục thử nghiệm GMI, vì sẽ có ít nhiều các yếu tố như MediaWedge, Colorbar hay Testchart. Việc đánh giá thông thường về khả năng tái tạo màu sắc không gì khác hơn là:

01

Đánh giá theo tiêu chuẩn ISO 12647-7/8

Bao gồm màu trắng của giấy, quang sai màu trung bình, quang sai màu tối đa, quang sai màu và cân bằng xám và các thông số khác được đưa vào đánh giá, nếu nó có thể đáp ứng dung sai và vượt qua tiêu chuẩn thì có thể chứng minh rằng độ chính xác tái tạo màu của thiết bị là tương đối cao, đây chắc chắn là niềm tin lớn đối với người mua. Đối tượng đánh giá chủ yếu là dải đo và kiểm soát hoặc bảng màu trong bố cục, trong đó ISO 12647-7 là tiêu chuẩn đánh giá cho việc in thử kỹ thuật số, ISO 12647-8 là tiêu chuẩn đánh giá cho in kỹ thuật số nên cái trước đòi hỏi khắt khe hơn và khó hơn cái sau, còn thiết bị in kỹ thuật số có thể đạt được trong điều kiện bình thường cũng hiếm, chỉ có một số ít.

02

Được đánh giá bằng điểm phần mềm PressSIGN

Nếu phương pháp đầu tiên tập trung vào việc đánh giá bản in trước thì phương pháp này giống với phương pháp đánh giá thông thường hơn khi in số lượng lớn. Trong số đó, đối tượng đánh giá chủ yếu dành cho dải màu, dải băng ngắn hoặc dải băng dài, theo tiêu chuẩn màu được chỉ định như GMI để ghi điểm, các mục cần đánh giá bao gồm bốn-trường màu, in đè, cân bằng xám và mở rộng dấu chấm, v.v., nhìn chung cần đạt 85 điểm trở lên để đáp ứng yêu cầu của người mua.

Tất nhiên, một số phương pháp đánh giá cụ thể khác cũng không bị loại trừ. Ví dụ: chỉ định việc in biểu đồ P2P51 để đánh giá mức độ tuân thủ cân bằng xám G7 hoặc đánh giá riêng biệt độ chuyển màu bốn-CMYK và mở rộng dấu chấm của nó hoặc đánh giá trực quan về màu xám ba- CMY. Hiện tại, phiên bản C9 beta trong nước cũng đã bắt đầu được sử dụng để đánh giá một số thiết bị in kỹ thuật số trong nước.

Trên cơ sở đánh giá kỹ thuật số thuần túy, người Trung Quốc tương đối có xu hướng ủng hộ việc sử dụng đánh giá trực quan về màu sắc, đặc biệt đối với một số nhóm khách hàng thuộc lĩnh vực đặc biệt. Trong số đó, màu trí nhớ và màu da có liên quan trực tiếp hơn đến giác quan của con người, và xám, cam, xanh, tím, v.v. cũng là những màu phổ biến thường được thảo luận.

Với tư cách là người đánh giá, chúng ta cần tỉnh táo nhận thức rằng mục tiêu màu của bản in thử, môi trường giấy và thậm chí cả nguồn sáng xem màu và góc quan sát sẽ có tác động đáng kể đến kết quả cảm quan, do đó, mục tiêu màu chính xác, nguồn sáng xem màu tiêu chuẩn và người quan sát tiêu chuẩn rõ ràng là không thể thiếu, và tốt nhất là sử dụng cùng một tài liệu in và cùng một phương tiện dựa trên cùng điều kiện quan sát và cố gắng sử dụng phương pháp của nhiều người để đánh giá để thu được kết quả tương đối khách quan hơn.

Ngoài bốn màu, một điểm quan trọng khác của việc đánh giá màu sắc là sự phục hồi của các màu đốm, đặc biệt là trong lĩnh vực đóng gói và in ấn. Nói chung, màu đốm Pantone chung được sử dụng làm đối tượng thử nghiệm và cũng có một số màu đốm được khách hàng chỉ định, chủ yếu là màu thương hiệu và màu đốm mẫu vật lý làm thử nghiệm mục tiêu, đòi hỏi sự khác biệt về màu sắc giữa thiết bị in kỹ thuật số và mục tiêu trong một dung sai nhất định. Nói chung, quang sai màu tại chỗ △E càng nhỏ càng tốt và yêu cầu chung là ∆E2000 phải nhỏ hơn 2,0. Ví dụ: tiêu chuẩn kiểm chứng kỹ thuật số ISO 12647-7 yêu cầu ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

Không giống như mực in pha trộn truyền thống, ngoại trừ dòng Indigo, cho phép người dùng mua riêng mực pha trộn đặc biệt (mặc dù chúng cũng rất đắt), hầu hết các thiết bị kỹ thuật số khác đều dựa trên ý tưởng sử dụng một loạt hệ thống quản lý màu tiên tiến để mô phỏng sự biểu hiện của màu đốm bằng 4 màu hoặc thậm chí thêm 5-7 loại mực màu hiện có. Do đó, về mặt lý thuyết, thiết bị in càng có nhiều nhóm màu và dải gam màu càng lớn thì khả năng mô phỏng chính xác nhiều điểm màu càng cao. Ví dụ, việc bổ sung các màu hồng, đỏ vàng, xanh lá cây đặc biệt, cam đặc biệt và màu huỳnh quang đã mở rộng đáng kể không gian biểu đạt của gam màu bốn màu ban đầu, do đó nhiều vấn đề về màu sắc đã được giải quyết kể từ đó.

Ngoài ra, nếu thiết bị có các màu đặc biệt như vàng, bạc, trắng và các màu đặc biệt khác, đã đột phá trong lĩnh vực hiệu suất màu in, thông qua thiết kế đặc biệt, những màu đặc biệt này có thể được kết hợp với nhiều loại vật liệu in khác nhau để tạo ra hiệu ứng hình ảnh đặc biệt, mang đến cho khách hàng cảm giác độc đáo, những phản ứng hóa học tuyệt vời này, ngoài sự mong đợi của khách hàng, đương nhiên có cơ hội mở rộng phạm vi kinh doanh lớn hơn và đạt được giá trị gia tăng cao hơn.

Cho dù đó là tái tạo màu của bốn màu hay màu đốm, cơ sở của nó là khớp màu tự động với tính toán đo lường của hệ thống quản lý màu, nhưng nếu cần sử dụng nó để kiểm chứng bằng so khớp truyền thống thì không thể tránh khỏi việc thực hiện một số hành động điều chỉnh thủ công tạm thời tại chỗ. Nhìn chung, việc điều chỉnh đường cong bốn màu-, việc điều chỉnh màu sắc trực quan dạng tổ ong sẽ giúp ích cho việc này. Do đó, liệu nó có thể đáp ứng nhanh chóng quá trình sản xuất thực tế để-phân loại màu sắc tại chỗ hay điều chỉnh tổng thể hay thay đổi một phần hay không cũng là mối quan tâm trong hệ thống đánh giá thiết bị kỹ thuật số hoàn thiện.

Điều đáng nói thêm là trong quá trình đánh giá riêng lẻ, cũng sẽ phải đối chiếu mẫu thử với mẫu truyền thống hoặc kiểm chứng kỹ thuật số sau khi xử lý bề mặt, bao gồm cả việc kết hợp bốn màu và màu đốm. Nếu sau khi xử lý bề mặt, gam màu của in kỹ thuật số vẫn đủ lớn thì không khó để đáp ứng loại yêu cầu này, nhưng cần có sự hợp tác của-các tài liệu và quy trình sau in, sẽ có nhiều biến số cần được kiểm soát hơn và quy trình hiệu chỉnh màu cần nhiều bước hơn, ngoài khả năng thích ứng của quy trình-sau in, điều quan trọng hơn là kiểm tra khả năng chuyên nghiệp của bộ phận hỗ trợ kỹ thuật trước khi bán hàng của nhà sản xuất thiết bị.

05

Sự ổn định

Sản xuất in ấn không bao giờ chỉ là vấn đề thời gian mà là một chu kỳ đơn vị, chẳng hạn như một ngày, một tuần, một tháng, một năm hoặc thậm chí hơn, đòi hỏi máy in phải duy trì trạng thái như cũ và có thể hoàn thành sản xuất và giao hàng với chất lượng và số lượng. Điều tương tự cũng áp dụng cho việc đánh giá và lựa chọn thiết bị in kỹ thuật số nhưng nó thường bị người mua bỏ qua.

Về mặt lý thuyết, cấu trúc thiết bị càng đơn giản, hình ảnh càng trực tiếp và liên kết trung gian càng ngắn thì các yếu tố ảnh hưởng càng ít và độ ổn định tương đối càng cao. Về vấn đề này, in trực tiếp chắc chắn sẽ có độ ổn định cao hơn in gián tiếp.

Hệ thống đánh giá thiết bị toàn diện và chuyên nghiệp thường chú ý đến độ ổn định của thiết bị, theo dõi các thay đổi từ ngày 1 đến ngày 2, ngày 7 và thậm chí ngày 30. Đây được gọi là độ ổn định theo thời gian và yêu cầu rằng trong cùng điều kiện, số đo chênh lệch màu sắc tại-cơ sở và tại các cửa hàng phải duy trì trong một phạm vi dung sai nhất định. Tương tự, những thay đổi từ trang thứ 1 sang trang thứ 10, trang thứ 100, trang thứ 1000, v.v. được gọi là độ ổn định liên tục hoặc độ ổn định ngắn hạn. Tải trọng sản xuất của thiết bị càng nặng thì càng nên sử dụng nhiều mẫu thử nghiệm tương ứng.

Bằng cách quan sát sự thay đổi màu sắc của nhiều bản in, bạn có thể sử dụng phần mềm để vẽ biểu đồ thống kê và đánh giá nhanh sự biến động màu sắc. Nếu bạn thêm một dải băng có thể đo được vào bố cục thử nghiệm, sẽ hiệu quả hơn khi sử dụng máy quét quỹ đạo để phát hiện mẫu nhằm thu được biểu đồ dữ liệu biến động chính xác hơn. Nếu dao động màu nhỏ hơn có nghĩa là độ ổn định của thiết bị cao hơn và đáng tin cậy hơn; Ngược lại, biến động hoặc nhảy đột ngột càng lớn thì độ ổn định của thiết bị càng kém và liệu nó có đáp ứng được yêu cầu chất lượng tương đối khắt khe trong quá trình sản xuất hàng rời hay không là điều còn phải bàn cãi và các nhà đầu tư cần phải suy nghĩ kỹ và đưa ra quyết định thận trọng.

06

Tính đồng nhất

Ngoài sự ổn định, tính đồng nhất của thiết bị cần được kiểm tra. Đặc biệt, in nhiều-chế độ phổ biến hơn trong lĩnh vực đóng gói và in ấn cũng như in trải-trang trong in sách có yêu cầu cao về tính đồng nhất của thiết bị. Phương pháp đánh giá trực tiếp và được sử dụng phổ biến nhất là phiên bản beta của Yinping.com, đây là một rào cản rất thách thức đối với hầu hết các thiết bị in kỹ thuật số và hệ số độ khó của nó có thể được gọi là năm sao. Hiện tại, ngoài thiết bị in phun, các phương pháp tạo ảnh kỹ thuật số khác bao gồm chụp ảnh tĩnh điện, mực điện tử và in nano đều chưa đạt yêu cầu về hiệu suất của màn hình phẳng.

Đối với thiết kế màn hình phẳng, bạn có thể chọn bố cục thử nghiệm màn hình phẳng phân tách màu chính CMYK, bao gồm các điểm 25%, 50% và 75% hoặc bạn có thể chọn màu lớp phủ phụ RGB hoặc cân bằng xám ba- CMY hoặc bố cục thử nghiệm chồng chất bốn màu CMYK bốn-, sau đó tiến hành-kiểm tra bằng máy, quan sát trực quan xem có hiện tượng bất thường như thanh màn hình phẳng, vạch xuất phát, không đồng đều, cục bộ quá tối hay quá sáng, v.v., nếu có chứng tỏ tính đồng nhất của thiết bị chưa đủ tốt và các kỹ sư phần cứng cần phải can thiệp. Điều chỉnh trạng thái của thiết bị được tối ưu hóa.

Cách khoa học nhất để đánh giá in lụa là sử dụng các dụng cụ để đo mật độ hoặc giá trị màu Lab ở các vị trí khác nhau như trên, dưới, trái, phải và giữa. Cách tiếp cận phổ biến nhất là phương pháp lưới chín{1}}, mặc dù cũng có những phương pháp lấy nhiều điểm hơn. Dựa vào đó, có thể đánh giá tính đồng nhất ở các điểm khác nhau trên trang (ví dụ: góc trên bên trái và góc dưới bên phải) có nằm trong phạm vi hợp lý hay không.

Đồng thời, tính đồng nhất cũng có thể được quan sát bằng cách đo các dải màu đồng nhất được đặt ở các vị trí khác nhau. Trang thử nghiệm GMI là một ví dụ điển hình: các dải màu nhất quán được phân bổ ở phần cuối trang, phần giữa và cả hai bên. Bằng cách định lượng và chấm điểm từng dải màu, có thể thấy rõ sự khác biệt về tính đồng nhất trên toàn trang.

07

Sự đăng ký

Đăng ký là một kỹ năng cơ bản trong in ấn. Nó bao gồm việc kiểm tra đăng ký bốn-màu, đăng ký trước{2}}đến-sau, đăng ký trang tính-sang-trang tính và thậm chí cả đăng ký với phương tiện khác. Vì cách in truyền thống sử dụng các tấm màu riêng biệt nên các trang thử nghiệm thường bao gồm dấu thập để kiểm tra đăng ký màu bằng kính lúp. Ngoài ra, dấu cắt và đường chéo ở bốn góc của thành phẩm được sử dụng để phát hiện đăng ký. Nói chung, tiêu chuẩn được chấp nhận rộng rãi là nhỏ hơn 0,1 mm và cần đặc biệt chú ý đến việc duy trì độ chính xác đăng ký như nhau ở trên, dưới, trái, phải và giữa.

Trong bố cục đồ họa và văn bản, phương pháp in truyền thống phổ biến là bù đắp cho hiện tượng rò rỉ màu trắng có thể xảy ra do màu sắc và bộ màu không chính xác. Do đó, kiểu ghép hai hoặc hai khối màu đồng nhất ở giữa bố cục thử nghiệm (chẳng hạn như C/M, C/Y, M/Y, v.v.) là một phương pháp thử nghiệm chuyên nghiệp hơn để kiểm tra xem có cần thiết phải lấp đầy các khoảng trống hay không và tác dụng của việc lấp đầy các khoảng trống.

Ngoài việc đăng ký bốn{0}}màu, việc đăng ký trong khi in mặt trước và mặt sau cũng là một chỉ báo quan trọng thường được kiểm tra, nói chung giấy lụa chủ yếu được đánh giá bằng cách quan sát trực quan mức độ chồng chéo của các dấu in chồng hai mặt- quay lưng về phía ánh sáng, trong khi giấy dày có thể đánh giá độ chính xác của việc in chồng bằng cách dùng kim đục một lỗ ở giữa dấu in chồng và xem mức độ lệch so với dấu đăng ký ở mặt sau. Độ chính xác của nó, ngoài mối quan hệ với việc cắt giấy, còn liên quan nhiều hơn đến việc điều khiển máy đo độ căng của thiết bị nạp giấy của chính thiết bị. Nếu thiết bị có cấu trúc nạp giấy tương tự như khay nạp giấy truyền thống, được trang bị thước đo phía trước và thước đo bên thì dễ dàng đạt được đăng ký trước và sau, trong khi thiết bị chụp ảnh tĩnh điện thông thường chủ yếu dựa vào con lăn giấy để điều khiển thước đo kéo và hiệu suất đăng ký sẽ không đạt yêu cầu. Tất nhiên, trong phần mềm xuất DFE ở phía trước, nhà sản xuất thường có một số chức năng bù biến dạng có thể điều chỉnh thủ công để bù cho các lỗi đăng ký mặt trước và mặt sau do quá trình nạp giấy hoặc biến dạng giấy gây ra.

Ngoài hai lần kiểm tra đăng ký trên, cũng cần kiểm tra độ ổn định của thước kéo hoặc nạp giấy, tức là độ lệch của thước kéo giữa tờ trước và tờ tiếp theo, nói chung một số bản in liên tiếp có thể xếp thành một dòng, quan sát vị trí lệch góc của từng góc và đánh giá độ ổn định của thước kéo hoặc cùng một tờ in liên tục vào máy hai lần, ví dụ như trong một số trường hợp hiếm hoi, cần phải đi qua mực trắng hoặc mực đen hai lần để đạt được hiệu quả mong đợi của khách hàng, và văn bản và hình ảnh lặp đi lặp lại trên bố cục có thể tăng độ chính xác của thước đo độ kéo giấy của thiết bị. Việc sử dụng các bằng chứng trên các thiết bị khác để hỗ trợ quá trình xử lý hậu kỳ, chẳng hạn như dập nóng hoặc UV cục bộ hoặc căn chỉnh với các ống cách tử 3D, v.v., tất cả đều đặt ra các yêu cầu cao hơn về sai số của từng thước đo kéo trong quá trình sản xuất liên tục. Hiệu suất của máy đo kéo có liên quan chặt chẽ hơn đến biến dạng do nạp giấy, thiết bị điều khiển nạp giấy và sấy giấy.

08

quá trình

Toàn bộ thiết bị in kỹ thuật số là một hệ sinh thái hoàn chỉnh, không chỉ bản thân máy in mà còn cả giao diện người dùng kỹ thuật số (DFE), phần mềm quy trình làm việc (Workflow) và giao diện máy tính-của con người trên thiết bị.

Nói chung, quy trình in kỹ thuật số cần có các chức năng như tiếp nhận tài liệu, giải thích tài liệu, quản lý màu sắc, đặt tấm lớn, xuất thiết bị, quản lý công việc và tự động hóa mẫu. Nếu bản thân phần cứng của thiết bị đã mạnh nhưng chức năng DFE mặt trước chưa hoàn thiện thì nó có thể dễ dàng trở thành một thiếu sót trong lý thuyết thùng, làm giảm đáng kể hiệu quả sản xuất.

EFI Fiery là ứng dụng phổ biến nhất trong ngành, nhưng cũng có một số thương hiệu quy trình khác có rất nhiều chức năng, bao gồm cả việc không hỗ trợ các định dạng tệp khác ngoài PDF và TIFF? Có chức năng chỉnh sửa và chiếu trước tệp PDF không? Tôi có thể thiết lập một khoảng trống trong quá trình này không? Có chức năng ấn bản nhỏ và chức năng áp đặt lớn không? Phiên bản nào của APPE là kernel được giải thích bằng tệp? Tôi có thể vượt qua bài kiểm tra RIP cho Ghent PDF không? Bạn có thể diễn giải các hiệu ứng trong suốt phức tạp và phiên bản mới nhất của tài liệu tốt đến mức nào? Các tùy chọn màu ICC có đủ toàn diện không? ICC liên kết thiết bị có hỗ trợ không? Việc lựa chọn và chuyển đổi thông số giấy có dễ dàng không? Việc lựa chọn thông số thiết bị trên giao diện có đơn giản và dễ hiểu không? Nó có thể được vận hành đồng thời trong mạng LAN không? Thông lượng của máy chủ và khả năng sao lưu dự phòng khắc phục thảm họa dự phòng là bao nhiêu? Khả năng tương thích với các tệp lớn trên 1GB là gì? Giá trị bùng nổ cao nhất giải thích và đáp ứng bao nhiêu công việc cùng lúc để đạt đến nút thắt cổ chai? Có bao nhiêu cách để nộp bài tập? Các cam kết đồng thời có thể được ưu tiên không? Việc điều chỉnh hoặc thay đổi tạm thời một số thông số công việc có-thân thiện với người dùng không? Nó có tương thích với việc in dữ liệu biến đổi không? liệu có các giao diện mở như JDF để quản lý tự động quá trình in trước và sau{2}}in hay không, v.v.

Về khả năng tạo ngay dữ liệu lượng mực để tính toán chi phí, các chức năng quản lý màu bao gồm điều chỉnh màu điểm trực quan, tự động tạo nội dung dữ liệu biến đổi dựa trên mẫu, yêu cầu hỗ trợ từ xa theo thời gian thực-hoặc chức năng tự chẩn đoán-trực tuyến, đây đều là những điểm thưởng cho quy trình làm việc DFE xuất sắc.

09

Sự phù hợp

Sau khi in, các mẫu thường phải trải qua một loạt các bài kiểm tra về độ phù hợp của vật liệu. Các thử nghiệm phổ biến bao gồm khả năng chống gấp, độ bền ánh sáng, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ố vàng, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, kiểm tra độ bám dính, v.v. Chỉ khi các tiêu chí hiệu suất này đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định thì các yêu cầu chức năng của sản phẩm cuối cùng mới được đáp ứng.

Như đã biết, in ấn không bao giờ là kết thúc của quá trình sản xuất, đặc biệt đối với in bao bì, trong đó-quy trình sau in là nơi thể hiện trình độ tay nghề thực sự. Một loạt bài kiểm tra-xử lý hậu kỳ cũng đặt ra thách thức cho thiết bị kỹ thuật số. Những thử nghiệm này bao gồm nhưng không giới hạn ở việc đánh vecni, cán màng, dập nổi, dập nóng, in lụa, cắt khuôn,-cắt, dán hộp, gấp, cán màng, chấm điểm, v.v. Các thử nghiệm về tính phù hợp cho quá trình xử lý hậu kỳ-rất nhiều, đa dạng và phức tạp và không thể liệt kê từng cái một; chúng khác nhau tùy thuộc vào loại hình kinh doanh và việc áp dụng các quy trình. Ví dụ: chỉ riêng việc đánh vecni, các điều cần cân nhắc bao gồm liệu đó là vecni UV hay vecni gốc nước, đánh bóng nội tuyến hay ngoại tuyến, liệu sẽ có hạt sau khi đánh vecni hay không, độ san bằng, độ bám dính, khả năng chống trầy xước như thế nào, độ trong suốt có đáp ứng yêu cầu hay không và liệu nó có ảnh hưởng đến việc dán hộp hay không, v.v.

Để tài liệu in được người mua công nhận là sản phẩm đủ tiêu chuẩn, họ không chỉ cần phải vượt qua các bài kiểm tra về mức độ phù hợp của chính mình mà còn phải vượt qua bài kiểm tra kép về khả năng tương thích với các quy trình sau in. Theo kinh nghiệm trước đây, vấn đề trước đây phần lớn liên quan đến đặc tính của vật liệu, thiết bị, mực in (mực khô hoặc mực điện tử) nên chỉ có thể giải quyết bằng cách tìm giải pháp thông qua chính thiết bị, vật liệu đó. Vấn đề thứ hai, ngoài việc liên quan đến bản thân vật liệu, còn yêu cầu xem xét sự tương tác giữa các vật liệu, thiết bị và thông số quy trình khác trong quá trình-sau in, vượt xa hiểu biết ban đầu về thiết bị kỹ thuật số và cần được giải quyết thông qua hai hoặc thậm chí nhiều chiều quan hệ phức tạp. Khi cần thiết, cũng cần phải tham khảo ý kiến ​​của người dùng, nhà sản xuất hoặc các chuyên gia về hóa học, vật lý hoặc khoa học vật liệu để giải quyết vấn đề.

10

Năng lực sản xuất

Người mua có kinh nghiệm biết rằng các thử nghiệm mẫu thiết bị và quá trình sản xuất thực tế thường không thể đánh đồng trực tiếp, do đó việc đưa ra quyết định mua hàng chỉ dựa trên các thông số trong tài liệu giới thiệu thiết bị và các thử nghiệm mẫu đơn giản ngày càng hiếm. Điều cần thử nghiệm nhiều hơn là hiệu suất hoạt động thực tế của thiết bị trong sản xuất.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

11

环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

So với các phương pháp in truyền thống, in kỹ thuật số vốn đã thuộc ngành bảo vệ môi trường nhưng vẫn cần chú ý đến các khía cạnh sau:

1. Có mùi vị gì đặc biệt không? Đối với các bản in thử, chúng có thể được cảm nhận bằng trực quan bằng cách chạm và ngửi, trong đó in phun UV sẽ có mùi đặc biệt, rõ ràng là sẽ không dễ chịu bằng mực nước{1}}và hình ảnh tĩnh điện.

2. Có khí thải và chất lỏng xả ra không? Có phát thải khí hoặc chất lỏng có hại cho môi trường trong quá trình sản xuất không? Có phương pháp xử lý, tái chế tập trung đáp ứng yêu cầu về môi trường không?

3. Tẩy mực như thế nào? Khi vật liệu in được tái chế ở giai đoạn sau, quá trình khử mực của giấy như thế nào? Nó có thể được tái sử dụng để tái chế tài nguyên hay nó cần một số biện pháp xử lý đặc biệt để không gây hại cho môi trường?

Nếu cần, bạn có thể sử dụng tài liệu MSDS và một số chứng nhận chuyên môn của bên thứ ba-để thực hiện một số tham khảo và đánh giá, vì việc có thể đáp ứng ngay cả các yêu cầu bảo vệ môi trường đóng gói cấp thực phẩm-hoặc đạt được một loạt danh hiệu như Chứng nhận In xanh của Trung Quốc sẽ giúp ích rất nhiều cho việc đạt được đánh giá cao hơn trong tiểu dự án-này.

12

Khác

Khi các mặt hàng quan trọng nhất đã được đánh giá lần lượt, người mua có ứng dụng đặc biệt sẽ có một số yêu cầu đặc biệt đối với sản phẩm của họ. Ví dụ: kiểm tra chức năng nhấp chuột đối với tài liệu đọc của trẻ em, kiểm tra in chồng các dòng in 3D khác nhau, kiểm tra môi trường nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt, kiểm tra mức tiêu thụ năng lượng hiệu quả hoặc kiểm tra tiếng ồn, kiểm tra đọc dữ liệu mở được kết nối với hệ thống lập lịch sản xuất, tính toán chi phí của một loại mực, kiểm tra dữ liệu biến đổi ở cả hai mặt trước và sau, kiểm tra phát hiện thông minh về bố cục AI, kiểm tra quy trình sau-dòng, kiểm tra tương tác thông minh của máy tính-của con người, v.v. Đây là lòng nhân từ của người nhân từ và người khôn ngoan của người khôn ngoan.

Tóm lại, so với thiết bị in truyền thống, thiết bị in kỹ thuật số vẫn là một loại mới, vẫn không ngừng được cập nhật và phát triển, chức năng của nó cũng không ngừng được cải thiện, chất lượng cũng không ngừng được nâng cao. Việc điều tra và mua thiết bị kỹ thuật số vẫn là một quyết định tương đối phức tạp và đầy thách thức, đặc biệt là một số tài sản có giá trị-cao, có tác động lớn hơn đến sự phát triển của doanh nghiệp. Nhưng xét cho cùng, không có ai là hoàn hảo, không có máy móc là hoàn hảo, thước đo ngắn, inch dài, mọi thông số của thiết bị đều hoàn hảo và toàn diện nên rất khó để lựa chọn được thiết bị lý tưởng. Thiết bị phù hợp với yêu cầu kinh doanh và định hướng phát triển của bản thân doanh nghiệp và có thể mang lại lợi ích cho doanh nghiệp là một thiết bị tốt và đáng để đầu tư! Kết hợp nhiều-mô hình, kết hợp đa dạng và sử dụng thiết bị phù hợp cho doanh nghiệp phù hợp là phương pháp ứng dụng tối ưu.

Cuối cùng, tôi hy vọng bài viết này có thể đóng vai trò như một sáng kiến ​​khiêm tốn nhằm truyền cảm hứng cho những ý tưởng có giá trị, hướng dẫn người mua thiết bị tiến hành các thử nghiệm toàn diện hơn về thiết bị in kỹ thuật số và đưa ra những so sánh công bằng hơn, cung cấp một số tài liệu tham khảo và hướng dẫn cho quyết định mua hàng của họ, nhằm mục đích nhận ra các lựa chọn thực sự nổi bật và tận dụng tối đa chúng. Đồng thời, tôi cũng hy vọng rằng mô hình của các nhà sản xuất khác nhau có thể phát triển và cạnh tranh, thúc đẩy sự phát triển lành mạnh của ngành, lựa chọn dựa trên thị trường-và sự đổi mới trong mô hình, cho phép nhiều thiết bị kỹ thuật số xuất sắc hơn nổi bật và được nhiều người dùng công ty in ấn phát hiện, công nhận và áp dụng.