Làm cách nào để tối đa hóa tiện ích của việc loại bỏ hoàn toàn việc cắt theo khuôn?{0}}

Tỉnh Ma Quảng, từ in offset, in ống đồng, in lụa, vận hành-cắt khuôn và dập nóng, đến nhân viên nghiên cứu và phát triển kỹ thuật, đến lập kế hoạch sản xuất và quản lý chất lượng...... Trong ngành in thuốc lá, ông đã làm việc được 26 năm. Ông đã chủ động tạo ra phương pháp tính giá thành sản phẩm “quy trình in là dây chuyền chính”, giúp công ty giành được đơn hàng hơn 70 triệu nhân dân tệ; Ông đã lãnh đạo việc thành lập một số nhóm nghiên cứu tinh gọn và quản lý chất lượng QC trong nhóm in ấn, thực hiện 12 hoạt động quản lý chất lượng QC và đưa ra hơn 100 đề xuất hợp lý hóa. Ông đã đổi mới và thay đổi hàng chục dự án chuyển đổi kỹ thuật lớn nhỏ của công ty, đồng thời nhận được 1 bằng sáng chế và 4 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Anh giỏi tổng hợp, giao tiếp, lúc rảnh rỗi đăng hơn 60 bài, tổ chức, biên soạn tài liệu đào tạo thực hiện đào tạo công nghệ quy trình trong công ty, đồng thời tích cực giúp đỡ, lãnh đạo.
Như chúng ta đã biết, sự cạnh tranh khốc liệt, yêu cầu chất lượng cao và áp lực giao hàng trên thị trường in bao thuốc lá là lớn nhất trong ngành in ấn. Đồng thời, trong những năm gần đây, các doanh nghiệp in bao thuốc lá phải đối mặt với nhiều khó khăn như giá nguyên liệu, phụ liệu tăng cao, chi phí nhân công tăng cao, khó khăn trong tuyển dụng, chi phí bảo vệ môi trường và đầu tư an toàn ngày càng tăng. Dưới nhiều yếu tố bất lợi, để giảm chi phí sản xuất, đảm bảo lợi nhuận hợp lý và duy trì sự phát triển lành mạnh, có trật tự của doanh nghiệp, các doanh nghiệp in bao thuốc lá đã tiến hành chuyển đổi công nghệ, tăng cường đầu tư thiết bị, loại bỏ thiết bị cũ hiệu suất thấp, tiêu thụ năng lượng cao và thay thế bằng thiết bị mới, hiệu suất cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
Hiện tại, công ty chúng tôi có 2 bộ máy cắt khuôn-thừa thải hoàn toàn, 1 bộ được mua vào năm 2010, đây là thế hệ đầu tiên của máy cắt khuôn-thải toàn phần MK1060ER của công ty Evergreen; Một chiếc đã được mua vào năm 2015 và là thế hệ thứ hai của máy cắt khuôn thải hoàn chỉnh-của Evergreen MK1060ERSL.
Có vấn đề với toàn bộ máy cắt khuôn thải-
1. Việc thu gom và xếp hộp chưa gọn gàng
Hiện tượng thu gom và xếp chồng các mảnh hộp không gọn gàng chủ yếu xảy ra ở MK1060ER của máy cắt-khuôn thải toàn bộ đầu tiên. Trong quá trình sử dụng máy cắt khuôn-thả thải hoàn toàn đầu tiên, do thiếu kinh nghiệm sử dụng và thiết bị đầu tiên là thế hệ sản phẩm Evergreen đầu tiên nên việc thu gom hộp không đồng đều đã trở thành trọng tâm của thiết bị.
Vào thời điểm đó, để đảm bảo thiết bị có thể được đưa vào sản xuất một cách suôn sẻ, thiết bị đã được trang bị phiên bản cắt khuôn-của Marbach, hệ thống chia nhỏ đĩa thải và thùng carton, và sau một thời gian gỡ lỗi, vấn đề thu gom hộp không đều về cơ bản vẫn chưa được giải quyết.
Để giải quyết vấn đề càng sớm càng tốt, các kỹ thuật viên của công ty và kỹ sư nhà sản xuất thiết bị đã làm việc cùng nhau để giải quyết các vấn đề chính, đồng thời yêu cầu Yue Hexing làm lại mẫu dao và một bộ hệ thống loại bỏ chất thải đầy đủ, đồng thời lặp lại-các thử nghiệm trên máy đều không giải quyết được vấn đề một cách hiệu quả.
Sau đó, qua quan sát nhiều lần quá trình thu thập hộp, người ta nhận thấy hiện tượng thu thập hộp không đồng đều chủ yếu xảy ra khi thiết bị thu thập giấy phụ lần đầu tiên ra khỏi nĩa và với việc chiều cao xếp chồng các mảnh hộp tăng liên tục, vấn đề thu hộp không đồng đều ngày càng trở nên nhẹ nhàng hơn. Do đó, người ta xác định rằng khoảng cách giữa -bệ lấy giấy phụ (ngã ba) và ngăn đựng thư mục quá cao, đây là nguyên nhân chính dẫn đến việc thu hộp không đồng đều.
Tuy nhiên, nếu bạn muốn điều chỉnh khoảng cách giữa bệ phụ (nĩa) và bộ chia hộp để giải quyết vấn đề về cơ bản thì cần phải sửa đổi cấu trúc cơ khí của thiết bị, điều này có thể gây ra một loạt sai số, có thể không ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị, vì vậy chúng tôi cố gắng giải quyết vấn đề từ cách cải thiện độ ổn định của quá trình rơi hộp.
Qua thử nghiệm lặp đi lặp lại, chúng tôi đã lắp đặt hệ thống thổi theo thời gian trên vách ngăn hộp phía trên, để vách ngăn hộp phía trên di chuyển xuống dưới để ép các mảnh hộp xuống, đồng thời hệ thống thổi khí hẹn giờ bắt đầu thổi xuống, nhờ đó quá trình rơi hộp dọc theo vách ngăn hộp phía dưới chuyển từ kiểu rơi tự do ban đầu sang kiểu thổi xuống, điều này không chỉ làm tăng độ ổn định của hộp khi rơi mà còn rút ngắn thời gian rơi, cải thiện đáng kể hiện tượng thu hộp không đều.
MK1060ERSL, thiết bị mới mua năm 2015, Evergreen đã điều chỉnh kết cấu cơ khí để rút ngắn khoảng cách giữa vách ngăn thùng carton và bệ thu giấy thứ cấp, đồng thời giải quyết căn bản vấn đề thu gom và xếp hộp không đồng đều.
2. Không có chức năng lấy mẫu không ngừng-, không thể thực hiện việc kiểm tra lấy mẫu ngay lập tức đối với các mẫu cắt khuôn- và rất dễ gặp vấn đề về chất lượng do phát hiện sai
Thế hệ đầu tiên của máy cắt khuôn{0}}toàn chất thải đầu tiên có chức năng lấy mẫu không ngừng- và máy phải được dừng để kiểm tra lấy mẫu ngay lập tức. Máy cắt khuôn-thải thải hoàn toàn thế hệ đầu tiên được trang bị nút lấy mẫu ở giữa thân máy bay (trạm làm sạch chất thải), sau khi nhấn nút lấy mẫu trong khi lấy mẫu, mẫu sẽ hoàn thành thao tác cắt khuôn-thụt vào từ trạm cắt khuôn-, sau đó giảm tốc độ đến vị trí nguồn loại bỏ rác thải. Phương pháp dừng lấy mẫu này được thực hiện gây tổn hại đến hiệu quả sản xuất và người vận hành thường giảm tần suất lấy mẫu một cách giả tạo để bắt kịp tiến độ, dẫn đến lấy mẫu không kịp thời và dễ gây rủi ro về chất lượng.
Ngoài việc giữ lại chức năng lấy mẫu khi tắt máy ban đầu, máy cắt khuôn-làm sạch-toàn bộ-thế hệ thứ hai còn bổ sung thêm chức năng lấy mẫu không-dừng, được thực hiện thông qua nút lấy mẫu ở cuối máy. Máy cắt khuôn thải hoàn chỉnh-thế hệ thứ hai{6}}được trang bị khay nhận mẫu ở cạnh cửa xả thải ở đuôi và nút lấy mẫu được cung cấp trên bề mặt vận hành khung ở đuôi; Nếu người vận hành muốn hoàn thành quá trình lấy mẫu không ngừng-chỉ cần nhấn nút lấy mẫu ở cuối máy, sau đó mẫu sẽ vượt qua trạm làm sạch chất thải với tốc độ tối đa sau khi hoàn thành thao tác cắt khuôn thụt-từ trạm cắt khuôn- mà không dừng máy và giảm tốc độ, đồng thời sau khi mép thải của mẫu được loại bỏ ở giữa mẫu và phần kéo của trạm làm sạch chất thải sẽ đến trạm thành phẩm với tốc độ tối đa. Chức năng lấy mẫu không ngừng{11}}rất thuận tiện cho người vận hành kiểm tra thành phẩm kịp thời, giải quyết vấn đề nâng cao hiệu quả sản xuất và kiểm soát chất lượng.
3. Các vấn đề khác
(1) Sự phân tán của các hộp tại trạm cắt khuôn-nói chung là do điểm kết nối quá nhỏ hoặc vị trí điểm kết nối được bố trí không đúng hoặc áp suất cắt khuôn-cục bộ quá lớn và có thể được điều chỉnh một chút theo các lý do khác nhau; Sự cố này cũng thường xảy ra trên các máy cắt khuôn-thông thường.
(2) Hiện tượng kim loại bỏ chất thải làm trầy xước mẫu tại trạm làm sạch chất thải nói chung là do vị trí lắp đặt kim làm sạch chất thải không đúng và kim làm sạch chất thải có thể được điều chỉnh theo vị trí của cạnh chất thải của hộp; Vấn đề này cũng thường gặp ở các máy cắt khuôn bán{1}}sạch{2}}.
(3) Có vấn đề trầy xước thành hộp ở trạm thành phẩm, đã được nhiều chuyên gia thảo luận chuyên môn và sẽ không nhắc lại ở đây.
Sản phẩm phù hợp để sản xuất với máy cắt khuôn thải hoàn toàn{0}}
Lý do khiến máy cắt khuôn-toàn bộ chất thải được các công ty in bao bì thuốc lá ưa chuộng là vì nó có những ưu điểm mà máy cắt khuôn-thông thường không thể so sánh được trong việc thực hiện quy trình cắt khuôn-.
1. Nó đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm dành cho máy đóng gói thuốc lá-tốc độ cao
Hiện tại, tốc độ-máy đóng gói thuốc lá tốc độ cao của nhà máy thuốc lá nói chung là 800~1000 gói/phút, tốc độ đóng gói cao như vậy đối với chất lượng của hộp (hộp thuốc lá) là đặc biệt cao, trong đó hai chỉ số kỹ thuật quan trọng nhất ảnh hưởng đến sự phù hợp của hộp bao thuốc lá trên máy là độ phẳng của hộp và độ cứng của nếp gấp, đòi hỏi hộp phải rất phẳng mà không bị biến dạng rõ ràng và giá trị độ cứng gấp nếp thấp hơn khoảng 10g. của các sản phẩm thông thường (độ cứng gấp nếp của hộp dành cho máy đóng gói thuốc lá tốc độ cao-là 50~65g và hộp dành cho máy đóng gói thuốc lá thông thường<70g) and the range of fluctuations is as small as possible.
Các yêu cầu-độ chính xác cao của máy đóng gói thuốc lá-tốc độ cao dành cho bao thuốc lá rất khó đạt được bằng máy cắt khuôn-thông thường. Nếu nó được sản xuất bằng máy cắt khuôn-thông thường, do bản thân phiên bản cắt khuôn-có độ chính xác thấp nên áp lực cắt khuôn-của bản thân thiết bị khó đảm bảo tính nhất quán ở vị trí nằm ngang và chu trình loại bỏ chất thải thủ công kéo dài có thể dẫn đến biến dạng của hộp và các yếu tố khác. Tấm cắt khuôn-được sử dụng trong máy cắt khuôn{9}}thải thải hoàn toàn là một mẫu thép sandwich, áp suất đồng đều và nhất quán, quá trình cắt khuôn-và làm sạch chất thải được hoàn thành cùng một lúc và thành phẩm được tạo ra cùng một lúc, giúp giảm thời gian tiếp xúc của thành phẩm trong môi trường bên ngoài, biến dạng của hộp nhỏ, độ phẳng cao và độ cứng nếp gấp đồng đều và nhất quán, để đảm bảo khả năng ứng dụng của hộp nhỏ bao thuốc lá trên máy đóng gói thuốc lá tốc độ cao.
2. Nó đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất các sản phẩm dễ làm cho màu sắc của khuôn{1}}cạnh dao cắt bị xóa bằng tay
Đối với chất nền là giấy laze, giấy chuyển và các vật liệu đặc biệt khác như bao thuốc lá, đặc biệt là lớp mực ở cạnh dao cắt khuôn-hoặc có các quy trình đặc biệt như in lụa, nếu sử dụng máy cắt khuôn-để hoàn tất quá trình cắt khuôn-thì sẽ thường xảy ra hiện tượng nổ màu ở cạnh dao cắt khuôn- do trầy xước khi loại bỏ cạnh thải khi loại bỏ chất thải bằng tay. Tại thời điểm này, nếu quy trình cắt khuôn-được thực hiện bằng máy cắt khuôn-thải thải hoàn chỉnh thì mức lực làm sạch chất thải và làm sạch thành phẩm sẽ giảm xuống và đồng đều, điều này phần lớn sẽ tránh được vấn đề nổ màu ở cạnh dao cắt khuôn.
3. Nó đặc biệt thích hợp để sản xuất bao thuốc lá mỏng và các sản phẩm khác, dễ bị áp lực và không thể xuyên thủng ở các cánh gấp, và không dễ để bẻ hộp bằng tay
Trong những năm gần đây, thuốc lá hảo hạng đã trở thành sản phẩm được yêu thích mới trên thị trường thuốc lá và doanh số bán hàng tăng lên hàng năm, và nhiều công ty thuốc lá Trung Quốc khác nhau đã theo xu hướng này và tiếp tục tung ra thị trường thuốc lá hảo hạng. Tuy nhiên, việc không thể nhét qua cánh gấp của bao thuốc lá (đặc biệt là hộp nhỏ) là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chỉ số ứng dụng của máy bay, và bao thuốc lá loại tốt còn hơn thế. Để đảm bảo sự phù hợp của hộp bao thuốc lá, các công ty in bao thuốc lá thường sử dụng phương pháp bẻ hộp thủ công để bẻ gãy cả 4 cánh gấp của hộp bao thuốc lá, tuy nhiên vẫn có hiện tượng không thể bẻ gãy được, đặc biệt là bao thuốc lá mịn, vì cánh gấp rất nhỏ nên ngón tay không thể kẹp được, khi có hiện tượng không thể cắt, cắt bằng tay thì khó bẻ, dễ gặp các vấn đề như kẹt bao bì do cánh gấp không xuyên thủng.
Để giải quyết cơ bản vấn đề cánh gấp của hộp nhỏ đựng bao thuốc lá mịn, chúng tôi đã hợp tác với nhà sản xuất đĩa cắt khuôn-, sau một thời gian dài tìm hiểu và thử nghiệm, đã lắp đặt một bộ ngắt hộp tự động trên hệ thống làm sạch chất thải của máy cắt khuôn -thả toàn bộ chất thải, và bộ ngắt hộp tự động được lắp đặt trên tấm cố định của kim thải phía trên và vị trí tương ứng của cánh gấp của bao thuốc lá nhỏ, đồng thời loại bỏ vị trí tương ứng của cánh gấp của bao thuốc lá điếu. Hộp thuốc lá nhỏ phiên bản giữa trong suốt (rỗng), đồng thời ấn kim thải phía trên xuống, chân ép của máy cắt hộp tự động cũng bị ấn xuống, khi cánh gấp không bị xuyên thủng, Chân ép của máy cắt hộp tự động sẽ ấn mở ra nơi không thể xuyên thủng, giúp cải thiện sự phù hợp của bao thuốc lá trên máy, đồng thời cũng tiết kiệm liên kết bẻ hộp thủ công, giảm cường độ lao động và tiết kiệm chi phí nhân công.
Ưu điểm của việc sử dụng máy cắt bế thải toàn phần
(1) Phiên bản máy cắt khuôn của tất cả{1}}máy cắt khuôn thải chất thải có độ chính xác sản xuất cao hơn và chất lượng làm sạch chất thải tốt hơn; Hệ thống-gắp và xếp giấy không ngừng-của nó cho phép khả năng đếm chính xác.
(2) Việc sử dụng phương pháp cắt khuôn thải hoàn toàn-loại bỏ liên kết loại bỏ phế liệu thủ công, tránh hư hỏng sản phẩm hoặc chất lượng không đạt tiêu chuẩn do yếu tố con người gây ra và năng suất cao hơn (tăng khoảng 0,03%).
(3) Việc áp dụng máy cắt khuôn-chất thải hoàn toàn có thể tiết kiệm được 1 nhân viên xử lý chất thải trên mỗi máy cắt khuôn-thông thường, tiết kiệm khoảng 150 nhân dân tệ chi phí nhân công mỗi ca và khoảng 90.000 nhân dân tệ chi phí nhân công mỗi ca; Nó cũng làm giảm cường độ lao động của nhân viên và cải thiện chỉ số hạnh phúc của nhân viên, điều này có lợi cho sự an toàn và ổn định của doanh nghiệp.
Xu hướng phát triển của máy cắt bế tổng chất thải
Hiện tại, công ty chúng tôi có tổng cộng 2 máy cắt khuôn -thải thải hoàn chỉnh, chiếm 1/3 tổng số máy cắt khuôn-, chủ yếu được sử dụng để sản xuất hộp nhỏ Taishan (Red General) của Shandong China Tobacco, hộp nhỏ dòng kim cương của Hebei China Tobacco và các sản phẩm khác, với sản lượng hàng năm khoảng 400.000 hộp (hộp nhỏ), chiếm khoảng 36% tổng sản lượng hàng năm. Do giá của tất cả các tấm -cắt khuôn thải, tấm phế thải sạch và tấm thành phẩm tương đối cao, nhưng khả năng chống in của chúng cũng cao nên chi phí phân phối cho từng tấm duy nhất thấp hơn so với các tấm cắt khuôn{10}}thông thường, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có đơn hàng ổn định và lô lớn.
Với sự tích hợp liên tục của các nhãn hiệu thuốc lá và sự gia tăng liên tục về sản lượng của một nhãn hiệu duy nhất, cơ hội cắt khuôn-làm sạch hoàn toàn chất thải ngày càng được các công ty in bao thuốc lá ưa chuộng; Và để không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí nhân công mà còn giảm thiểu lãng phí của sản phẩm nhằm đạt được mục đích tiết kiệm giấy, các doanh nghiệp in bao bì thuốc lá và nhà sản xuất thiết bị đang khám phá thiết bị dập tròn để cắt khuôn-tròn và với sự phát triển của công nghệ cắt khuôn tròn-, việc nội địa hóa liên tục của thiết bị cắt khuôn tròn-, máy cắt khuôn thải-toàn bộ (tấm-thành{6}}tấm) sẽ dần dần được thực hiện được thay thế bằng máy cắt khuôn tròn-(tất nhiên, để đạt được việc cắt khuôn tròn-, máy in tương ứng phải được chuyển đổi, trước tiên để thực hiện in cuộn-sang{10}}cuộn).
Ứng dụng hoàn hảo của máy cắt bế hoàn toàn thải giúp chúng ta nhận thức rõ chân lý “muốn làm tốt công việc trước tiên phải mài giũa công cụ”, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, cho ra đời những sản phẩm tinh xảo, có thiết bị hỗ trợ tiên tiến và lực lượng kỹ thuật khác và sử dụng linh hoạt theo tình hình thực tế là điều kiện tiên quyết không thể thiếu.

