Làm thế nào để lựa chọn và sử dụng mực UV hiệu quả? Hướng dẫn nhanh
Mực UV phổ biến trong in nhãn do màu sắc tươi sáng, độ bóng cao, khả năng chống nước, dung môi và mài mòn cũng như tốc độ xử lý nhanh. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các phương pháp in flexo, ống đồng, offset và các phương pháp in khác. Việc lựa chọn và sử dụng mực UV đúng cách, đặc biệt là hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình xử lý, phương pháp đánh giá và giải pháp là rất quan trọng để giảm lỗi in và nâng cao chất lượng nhãn.
01
Hiện trạng ứng dụng mực UV
1. Chất lượng mực UV thay đổi
Hiện nay, chất lượng mực UV trên thị trường in nhãn trong nước rất khác nhau, dẫn đến các vấn đề in ấn thường gặp như trục lăn bị khô, đọng mực, bắn mực và bản in bị bẩn. Nhãn in UV{1}}thường có độ bám dính kém, độ bóng thấp và độ mờ không đủ, đặc biệt là với mực trắng. Những vấn đề này thường do mực UV cấp thấp-gây ra, ảnh hưởng đến cả hiệu quả in ấn lẫn chất lượng sản phẩm.
Để tránh các vấn đề tiềm ẩn về mực UV và đáp ứng các yêu cầu về chất lượng cho các vật liệu, ứng dụng và quy trình in khác nhau, các nhà cung cấp mực UV tiếp tục cải tiến và tung ra các sản phẩm mới.
2. Không có tiêu chuẩn thống nhất về đèn UV
Hiệu quả xử lý của mực UV bị ảnh hưởng trực tiếp bởi tia UV. Hiện tại không có tiêu chuẩn thống nhất cho dải phổ ánh sáng UV, vì vậy các nguồn ánh sáng UV thương mại khác nhau về phổ và công suất. Sự kết hợp kém giữa tia UV và mực có thể dẫn đến quá trình xử lý không hoàn toàn hoặc quá trình xử lý-bề mặt, dẫn đến độ bám dính và các vấn đề chất lượng khác.
02
Cách chọn mực UV
Hiệu suất xử lý của mực là yếu tố quyết định đến chất lượng của sản phẩm in UV. Do đó, khi chọn mực UV, hãy cân nhắc xem bước sóng phát xạ của đèn UV có phù hợp với bước sóng kích hoạt của chất quang hóa của mực hay không. Các nhãn hiệu và loại mực UV khác nhau cũng có tốc độ đóng rắn và độ bám dính khác nhau. Nói chung, chỉ cần mực trắng và đen đáp ứng yêu cầu thì các màu khác thường ổn, vì vậy hãy tập trung vào mực đen và trắng.
1. Đặc điểm tia UV
Tia UV có bước sóng từ 200 đến 600nm. Ở bước sóng 254nm, nó tạo ra ozone và trên 400nm, tạo ra nhiệt. Ozone gây ô nhiễm môi trường và gây hại cho sức khỏe; nhiệt có thể gây biến dạng bản in và lãng phí năng lượng. Đèn UV năng lượng thấp (HUV/LEC) phát ra bước sóng 280–600nm, tránh phạm vi ôzôn nhưng vẫn tạo ra nhiệt. Đèn LED giải quyết được vấn đề này với các bước sóng 365nm, 385nm, 395nm tránh ozone và nhiệt, tập trung năng lượng để sấy khô hiệu quả, an toàn.
2. Chọn mực UV theo độ sáng phù hợp
Mực UV cần có ánh sáng tia cực tím mà các chất xúc tác quang có thể hấp thụ để tạo ra các gốc tự do, cho phép nhựa và các monome liên kết chéo và xử lý. Mực UV truyền thống có bước sóng kích hoạt là 220–580nm, mực UV năng lượng thấp-280–400nm và mực UV-LED 365–405nm. Khi chọn mực, hãy đảm bảo phạm vi bước sóng nhạy cảm phù hợp với đèn UV của bạn và xem xét năng lượng xử lý thực tế của hệ thống để chọn đúng loại.
3. Chọn mực UV dựa trên hiệu suất của mực đen trắng
Màu sắc ảnh hưởng đến tốc độ đóng rắn; các sắc tố khác nhau hấp thụ tia UV khác nhau. Màu đỏ tươi khô nhanh nhất, màu đen cứng nhất do bị chặn các hạt sắc tố, đòi hỏi năng lượng cao hơn. Màu trắng cũng cần năng lượng cao hơn vì nó phản chiếu hoàn toàn ánh sáng khả kiến, làm chậm quá trình đóng rắn. Quá trình xử lý toàn bộ loạt phụ thuộc vào màu đen và trắng; nếu những màu này hoạt động tốt thì các màu khác nhìn chung cũng ổn.
03
Kiến thức in UV cần thiết
Chọn đúng nhãn hiệu và loại mực UV chỉ là bước đầu tiên. Hiểu đặc điểm mực, các yếu tố ảnh hưởng và thay đổi hiệu suất là cần thiết để sử dụng mực UV đúng cách và cải thiện chất lượng in nhãn. Các điểm chính bao gồm tái tạo màu tổng hợp và đánh giá quá trình xử lý hoàn toàn.
1. Sự khác biệt về màu sắc trong in composite
Để duy trì chất lượng in, cần phải quản lý màu sắc nghiêm ngặt. Quản lý kỹ thuật số dựa trên các giá trị Lab. Mực đơn sắc có thể có cùng giá trị Lab nhưng màu tổng hợp có thể khác nhau do độ trong suốt của mực khác nhau. Khi in chồng, mực kém trong suốt sẽ bao phủ các màu cơ bản nhiều hơn, gây ra sự khác biệt đáng chú ý ngay cả với các giá trị Lab tương tự từ các nhà cung cấp khác nhau. Việc trộn màu tại chỗ hoạt động tương tự, tạo ra màu đậm hơn, phong phú hơn để in đều, chắc chắn, phổ biến trong bao bì và nhãn mác.
2. Cách xác định mực UV đã khô hoàn toàn chưa
Mực UV có thể khô hoàn toàn hay không quyết định độ bám dính của lớp mực in, khả năng tái tạo màu in và độ bóng của lớp mực in. Việc đưa ra đánh giá nhanh chóng và chính xác tại hiện trường-là rất quan trọng, vì vậy mọi người đã tóm tắt một số phương pháp trong thực tế, có thể được phân loại thành quan sát bề ngoài, kiểm tra vật lý và kiểm tra hóa học.
Quan sát bề ngoài không cần bất kỳ dụng cụ nào và xác định quá trình xử lý bằng cách kiểm tra xem lớp mực UV có bề mặt sáng bóng hay không. Các lớp mực UV được xử lý hoàn toàn rất bóng.
Có hai phương pháp kiểm tra vật lý phổ biến. Phương pháp một: đặt một tờ giấy lên lớp mực UV của bản in và dùng tay chà xát. Nếu quá trình xử lý không hoàn toàn, bề mặt mực sẽ bị hỏng. Cách 2: Dùng ghim cào lớp mực UV rồi quan sát vết xước dưới kính lúp 200x. Nếu vết xước xuất hiện răng cưa chứng tỏ lớp mực UV đã được xử lý hoàn toàn.
Thử nghiệm hóa học cần có axeton. Thả nó lên lớp mực UV và nếu lớp này hòa tan, điều đó cho thấy nó chưa được xử lý hoàn toàn.
Ở trên, tôi đã chia sẻ một số điểm chính liên quan đến việc lựa chọn và sử dụng mực UV từ góc độ ứng dụng hiện tại, cách lựa chọn và những kiến thức cần thiết, hy vọng nó sẽ hữu ích. Bài viết tiếp theo sẽ chia sẻ những vấn đề thường gặp trong in mực UV và cách giải quyết, vì vậy hãy chú ý theo dõi nhé!

