Năm bước để dạy bạn cách sử dụng và bảo quản chăn đúng cách
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Chăn là một trong những vật tư tiêu hao chính của quy trình in offset, và nó cũng là phương tiện để chuyển in offset. Hiệu suất của nó có ảnh hưởng lớn đến chất lượng in của sản phẩm. Do đó, hiểu chính xác và nắm vững cấu trúc và hiệu suất của chăn, sử dụng và bảo quản chăn một cách khoa học và hợp lý không chỉ có thể cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của chăn mà còn cải thiện hiệu quả hiệu quả in và chất lượng sản phẩm.
Đầu tiên, sự khác biệt giữa cấu trúc chăn thông thường và đệm không khí
Chăn được làm từ 3 đến 4 lớp vải trơn được dán bằng keo cao su. Bề mặt của nó được phủ một lớp cao su dày. Lớp cao su này được lưu hóa thêm để đáp ứng các yêu cầu in ấn. Độ đàn hồi và độ cứng sau đó được cân chỉnh để có được độ dày đồng đều và chính xác. Do độ giãn dài và độ bền của chăn chủ yếu phụ thuộc vào bản chất của vải cơ sở, nên các sợi của vải được kéo dài trước, và đường dày được loại bỏ để làm cho nó đồng nhất về kết cấu, và sau đó sử dụng con lăn cao su tổng hợp các coater. Bề mặt của vải được phủ một lớp mỏng dung dịch cao su nhớt - một lớp keo. Nó có độ đàn hồi tốt và biến dạng nén nhỏ. Do đó, cao su tự nhiên thường được sử dụng, và nó có chứa chất lưu hóa và chất chống oxy hóa. Dung môi dư được cạo bằng dao cao su. Sau đó, vải tráng được đưa vào một cuộn gia nhiệt bằng hơi nước sao cho một lớp cao su lưu hóa khô bám dính trên bề mặt vải. Sau đó, một lớp hợp chất liên kết được áp dụng đồng đều trên toàn bộ bề mặt, và chất nền chăn ba hoặc bốn lớp với mặt sau của tấm vải lanh được dán nhiều lớp. Do lớp cao su trên bề mặt chăn liên tục tiếp xúc với tấm in, mực, dung dịch đài phun, xăng, v.v. và được nén liên tục, lớp cao su bề mặt có khả năng truyền mực và kháng axit tốt. Ngoài khả năng kháng dung môi và các tính chất khác, nó cũng cần có một số tính chất cơ học nhất định. Lớp cao su bề mặt thường được làm bằng cao su có khả năng chống dầu tốt, chẳng hạn như cao su nitrile hoặc cao su tổng hợp.
In offset cũng có một loại chăn gọi là chăn đệm không khí, khác biệt chủ yếu với các loại chăn thông thường nói trên, ngoài các lớp vải và lớp cao su khác nhau, còn có một lớp sục khí giống như bọt khí hoặc ở giữa . Giữa lớp sục khí và lớp bề mặt là lớp mang mạnh để tăng cường liên kết của lớp trên và lớp dưới. Trong quá trình dập nổi, chăn đệm không khí bị giảm thể tích do áp lực của lớp đệm không khí, và giảm thể tích đạt được bằng cách nén rãnh không khí hoặc microbubble. Tuy nhiên, khi chăn thông thường được vắt, âm lượng không thể giảm. Do đó, một thân tàu lồi được hình thành trước và sau đường dập nổi, và thân tàu lồi không thể nhanh chóng được gỡ xuống ngay lập tức, do đó sự biến dạng của dập nổi, tăng dấu chấm và đồ họa dễ dàng gây ra. Làm mờ, bóng mờ, độ tái tạo một phần cấu hình cao và tăng hao mòn trên bề mặt của tấm in. Chăn đệm không khí không tạo thành một thân lồi, và do đó không gây ra loạt bệnh này. Do đó, tốt nhất là sử dụng chăn đệm không khí để in các sản phẩm tốt để cải thiện chất lượng in của sản phẩm.
Thứ hai, các yêu cầu kỹ thuật và đặc tính của chăn
1. Độ dày. Độ dày của chăn ba lớp là 1,6 đến 1,7 cm; độ dày của chăn bốn lớp là 1,8 đến 1,9 cm. Độ dày của chăn phải đồng đều và chênh lệch độ dày phải nhỏ hơn 0,04cm. Độ dày của chăn nên được lựa chọn hợp lý dựa trên các đặc tính của thiết bị hoặc in ấn. Khi chăn được sử dụng, nó có thể được đệm đúng cách ở mặt sau theo điều kiện áp suất để đáp ứng các yêu cầu chất lượng in.
2. Độ cứng. Độ cứng liên quan đến khả năng của một tấm chăn để chống lại ngoại lực. Nói chung, độ cứng của chăn là từ 60 đến 70 (Shore). Chăn có độ cứng cao rõ ràng và dễ dàng để có được màu mực đồng nhất, nhưng nó dễ dàng để mặc tấm. Cao su có độ cứng thấp có thể nén một lượng lớn, lượng mực nhận được tương ứng lớn và in dễ mở rộng và biến dạng, do đó phù hợp để in các vật liệu có độ bóng và sản phẩm chung kém.
3. Độ giãn dài. Độ giãn dài của chăn càng nhỏ, hệ số biến dạng (như độ giãn dài và mỏng) càng nhỏ, và độ giãn dài phụ thuộc chủ yếu vào số lớp vải cơ bản, tính chất vật liệu và độ bền. Một tấm chăn với độ giãn dài nhỏ có những ưu điểm của in chồng chính xác và dấu ấn đồ họa rõ ràng. Ngược lại, hiệu ứng chất lượng in kém.
4. Giá trị biến dạng đàn hồi và nén. Khi chăn được ép, nó sẽ chìm xuống. Dưới tác động của độ đàn hồi sau khi nhấn, bề mặt chìm của nó cần nhanh chóng được phục hồi và phục hồi. Điều này đòi hỏi độ đàn hồi của chăn phải tốt và giá trị biến dạng nén phải nhỏ để ngăn chăn. Độ co được làm mỏng để đảm bảo chất lượng in ổn định của sản phẩm.
5. Độ mịn và phẳng. Độ mịn của chăn liên quan đến độ mịn của bề mặt của nó, trong khi độ phẳng liên quan đến độ đồng đều của độ dày của nó. Bề mặt của chăn mịn, và các chấm và đường viền đồ họa được in rõ ràng. Tuy nhiên, nếu độ mịn của chăn quá tốt, độ thấm hút bề mặt kém, điều này không chỉ ảnh hưởng đến sự chấp nhận và chuyển mực trơn tru và đồng đều mà còn dễ dàng hấp thụ. Các tạp chất như bụi giấy. Nói chung, có rất nhiều cát mịn trên bề mặt chăn. Khi chăn được sử dụng trong một thời gian dài, bề mặt mịn hơn. Chất làm sạch có thể được sử dụng để phá hủy lớp sáng bóng để tăng cường khả năng hấp thụ mực của bề mặt. Độ phẳng của chăn càng tốt, áp suất in, hấp thụ mực và hiệu suất truyền mực càng đồng đều.
6. Kháng dầu và dung môi. Trong quá trình sử dụng chăn, bề mặt của nó cần phải tiếp xúc liên tục với mực và chất tẩy rửa, và dầu hoặc dung môi dễ làm cho cao su bị phồng lên, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng in của sản phẩm. Do đó, chăn phải có khả năng kháng dầu và dung môi tốt để đảm bảo chất lượng in ổn định.
7. Khả năng truyền bệnh và kỵ nước. Chăn là phương tiện để chuyển lớp mực in. Do đó, chăn phải có khả năng hấp phụ mực tốt và tính kỵ nước mạnh để đảm bảo chất lượng in của sản phẩm.
Thứ ba, bề mặt của chăn phải được giữ sạch sẽ để đạt được sự chuyển giao dấu ấn tốt.
Nguyên tắc in offset cho thấy rõ liệu chăn có thể chuyển hoàn toàn lớp mực đồ họa trên tấm in sang bề mặt giấy hay các chất nền khác hay không. Ngoài độ phẳng và độ đàn hồi của nó, nó rất sạch sẽ để giữ cho bề mặt của chăn sạch sẽ. quan trọng. Chúng ta biết rằng trong quy trình in tốc độ cao, do độ bám dính của chăn và "công việc tách" khi lớp mực bị vỡ, bề mặt của chăn chắc chắn sẽ dần dần thu thập các tạp chất như bụi giấy, chất độn và bột màu. Khi bề mặt in kém hơn về độ bền, chất độn được kết hợp với giấy hoặc bìa không đủ mạnh hoặc khi mực có các hạt thô, tỷ lệ sắc tố lớn và độ nhớt khó chịu được sử dụng để in, các tạp chất sẽ được tích tụ trên bề mặt của chăn, ảnh hưởng đến bôi trơn bình thường. Các điều kiện, ảnh hưởng đến việc chuyển lớp mực bình thường, có thể dễ dàng dẫn đến sự xuất hiện của khuyết tật chất lượng bệnh dịch hạch. Dựa trên tình huống này, chăn phải được giặt thường xuyên trong quá trình in và lớp tích lũy trên bề mặt thường được loại bỏ để đạt được sự hấp thụ mực và truyền mực đồng đều. Trong các trường hợp thông thường, thông thường cứ 3.000 bản in, cần phải chà một tấm chăn, nhưng trong quá trình vận hành thực tế, hiệu quả in phải được kiểm soát khi thích hợp để đảm bảo sự ổn định của chất lượng in.
Thứ tư, nắm vững phương pháp làm sạch chính xác của chăn để đạt được sự chuyển giao dấu ấn tốt
Trong sản xuất, để vận hành an toàn và dễ dàng vệ sinh, máy có thể được vận hành ở tốc độ thấp hoặc chạy bộ, trong khi lau nước trên bề mặt chăn bằng gạt nước sạch và sau đó dừng hoạt động. Lúc này, tay phải có thể lấy một miếng vải chà xát với một lượng xăng nhỏ, đầu tiên chà chăn, để bụi bẩn và tạp chất tan chảy, mở tay lau khô để lau vết bẩn và lau khô. Nếu lớp tích lũy trên chăn dày, nó sẽ không được làm sạch một lần. Nó có thể được lau liên tục bằng vải xăng cho đến khi bụi bẩn được loại bỏ hoàn toàn, và sau đó lau sạch bằng vải xăng. Xăng trên khăn lau không thể được cọ xát quá nhiều cùng một lúc, để không nhỏ giọt vào máy khi chăn bị vắt gây bẩn. Nếu dầu quá nhỏ, nó sẽ không hòa tan bụi bẩn và sẽ khó làm sạch. Do đó, khi vết bẩn trên chăn được làm sạch bằng xăng, vết khô được sử dụng để lau vết bẩn, và hiệu quả làm sạch sẽ tốt hơn. Để đảm bảo hình ảnh được in hoàn chỉnh và rõ ràng, tốt nhất nên bôi một lớp bột hoạt thạch sau khi giặt chăn để dung môi còn lại trên bề mặt được làm mờ và sau đó lau sạch bằng vải. Trong thực tế, làm sạch chăn là một công việc kiên nhẫn và tỉ mỉ, phải được thực hiện gọn gàng và cẩn thận, để cải thiện chất lượng làm sạch.
Năm, việc sử dụng và bảo trì chăn cần thiết
1. Sử dụng chăn theo đặc tính của sản phẩm. In ấn sản phẩm tốt và in ấn sản phẩm nói chung; in giấy tráng tốt, bìa cứng thủy tinh và giấy in offset, giấy trắng, v.v., tốt nhất nên sử dụng hai loại chăn riêng biệt, chẳng hạn như in sản phẩm cao cấp, có thể sử dụng mới Chăn được sử dụng, nhưng chăn cũ có thể được sử dụng để in các sản phẩm, có thể đảm bảo chất lượng in ấn tốt hơn và cải thiện lợi ích kinh tế.
2. Nếu thời gian chết lâu hơn một chút hoặc trước mỗi ca, chăn phải được làm sạch cẩn thận. Trong thời gian bình thường, bề mặt của chăn cũng được chà kỹ bằng bột đá bọt theo mức độ diện tích bề mặt của chăn.
3. Đối với chăn không được sử dụng tạm thời, sau khi giặt và làm sạch, hãy bôi một lớp bột hoạt thạch, sau đó bọc nó trong giấy đen và đặt nó ở nơi mát mẻ để tránh lão hóa nhiệt, quang hóa và biến dạng của chăn.
4. Để tránh cuộn chăn thành các vết lõm, chiều dài của giấy lót nên được cắt thành 2 đến 4 mm từng cái một, sao cho cạnh đuôi của lớp lót được bước, cũng có lợi cho việc bọc lớp lót bên trong . .
5. Để tránh việc vô tình làm vỡ chăn, cần tập trung vào khay nạp giấy và bàn điều khiển trong quá trình in để tránh bóng giấy, giấy bị góc và các vật lạ khác bị hỏng bởi xi lanh ấn tượng.
6. Khi sử dụng chăn, nó phải chặt và chặt, và lực phải đều, để tránh lỗi in bóng mờ do trống rỗng.
7. Để làm chủ và điều chỉnh độ khô của mực, ngăn mực khô làm khô kết mạc trên bề mặt chăn, ảnh hưởng đến sự hấp thụ mực và hiệu suất truyền mực của bề mặt.
8. Để làm chủ áp lực in, để tránh độ đàn hồi và độ phẳng của chăn do áp suất quá cao hoặc không đồng đều, ảnh hưởng đến chất lượng in của sản phẩm.
9. Giữ chăn tránh xa độ ẩm và nhiệt, và tránh ánh sáng mặt trời để tránh độ ẩm và nhiệt độ cao bị phồng và biến dạng chăn, làm giảm độ phẳng và ảnh hưởng đến chất lượng in.
10. Tránh trộn xylene, toluene, dầu dễ bay hơi và nhựa thông để tránh oxy hóa và sưng trên bề mặt chăn.
11. Chăn nên được bảo quản ở nơi thông thoáng, khô ráo. Nhiệt độ trong nhà thường được yêu cầu là từ 18 đến 25 ° C, và độ ẩm tương đối là từ 60% đến 75%.
12. Chăn không được tiếp xúc với các chất có hại như điện từ, hóa chất, dầu, axit, kiềm, muối, v.v., để ngăn lớp cao su bề mặt bị dính, vỡ, cứng hoặc nứt.
13. Chăn nên được đặt trên bề mặt và bề mặt hoặc lưng và lưng phải được đặt tiếp xúc với nhau. Không cho phép lớp sau tiếp xúc trực tiếp với lớp cao su phía trước và ngăn chặn sự gấp khúc hoặc áp lực nặng làm hỏng tính đàn hồi và độ phẳng của nó. .
14. Hướng mũi tên ở mặt sau của chăn phải phù hợp với hướng quay của trống để nó có độ giãn dài thấp và có thể chịu được lực kéo lớn.
15. Một biện pháp khắc phục cho vấn đề trầm cảm của phần bề mặt dưới áp lực. Khi bề mặt của tấm chăn bị biến dạng do vật lạ lăn, độ mềm có thể được phục hồi bằng cách sử dụng một miếng gạc bông mềm hoặc chất chà xát để lau vết lõm một vài lần.