Những vấn đề này có thường xuyên xảy ra trong quá trình sử dụng mực UV không? Đây là giải pháp—hãy kiểm tra nó!

Những vấn đề này có thường xuyên xảy ra trong quá trình sử dụng mực UV không? Đây là giải pháp-hãy xem thử!

Mực UV được sử dụng rộng rãi trong in nhãn do màu sắc sống động, độ bóng cao, khả năng chống nước, kháng dung môi, chống mài mòn và tốc độ lưu hóa nhanh. Nó được sử dụng rộng rãi trong in nhãn, bao gồm in chữ, in flexo, in offset và in kỹ thuật số. Trong bài viết này mình sẽ chia sẻ ngắn gọn về cách sử dụng mực UV hiệu quả cũng như một số vấn đề thường gặp phát sinh trong quá trình sử dụng, hy vọng thu hút được sự quan tâm của các bạn.

Điều kiện tiên quyết để sử dụng tốt mực UV

Để đảm bảo hiệu quả xử lý của mực UV, bước sóng của đèn UV thường phải nằm trong khoảng 180 ~ 420nm và công suất không được nhỏ hơn 80W/cm2. Tuổi thọ điển hình của đèn UV là 1000 giờ; nếu vượt quá thời gian sử dụng, hiệu quả xử lý không thể được đảm bảo. Nếu điều kiện cho phép, đèn UV có thể xoay 90 độ, giúp đảm bảo mọi tia UV đều tỏa hiệu quả lên lớp mực in, nâng cao hiệu suất xử lý. Ngoài ra, trong quá trình sử dụng phải đảm bảo các thiết bị làm mát, thông gió ở tình trạng tốt để đảm bảo nhiệt độ làm việc của thiết bị xử lý UV luôn nằm trong phạm vi cho phép.

Như đã biết, độ nhớt của mực UV có liên quan mật thiết đến nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ thấp có nghĩa là độ nhớt thấp, nhiệt độ cao có nghĩa là độ nhớt cao. Vì vậy, trước khi sử dụng nên đưa mực về xưởng và để một thời gian để duy trì nhiệt độ in bình thường. Ngoài ra, trong quá trình in, phải theo dõi hiệu quả xử lý mực UV. Sau khi bản in nguội đến nhiệt độ phòng, có thể sử dụng băng 3M-600 để kiểm tra độ bám dính của lớp mực. Nói chung, sau 24 giờ bảo quản, độ bám dính của mực là tối ưu.

Đây là những điều kiện tiên quyết để sử dụng tốt mực UV, nhưng trong thực tế in ấn, một số vấn đề khó tránh khỏi phát sinh như mực khô chưa hoàn toàn và độ bám dính kém. Dưới đây là phân tích nguyên nhân và giải pháp của một số vấn đề thường gặp trong quá trình in ấn.

Các vấn đề thường gặp khi sử dụng phân tích mực UV

01

Chữa mực không hoàn chỉnh

Mô tả vấn đề

Mực có trên con lăn dẫn giấy giữa các bộ phận in và chuyển sang chất nền; Sau khi cuộn, mặt sau của sản phẩm in bị bẩn.

Giải pháp

Để giải quyết vấn đề mực UV xử lý không hoàn chỉnh, bạn cần tìm nguyên nhân từ ba khía cạnh: thiết bị xử lý, thao tác in và bản thân mực, sau đó giải quyết vấn đề tương ứng.

Đầu tiên, hãy kiểm tra xem bụi bẩn có chặn tia UV trên bề mặt đèn UV và gương phản xạ hay không. Nếu vậy, hãy làm sạch nó và hình thành thói quen thường xuyên lau chùi đèn UV, chao đèn và gương phản xạ bằng cồn khan. Đồng thời kiểm tra thời gian sử dụng của đèn UV. Nếu đã quá tuổi thọ thì nên thay thế để đảm bảo đèn có đủ công suất hoặc sử dụng nhiều bộ đèn UV để tăng năng lượng bức xạ UV.

Tốc độ in quá nhanh khiến mực UV nhận không đủ năng lượng bức xạ UV, dẫn đến thời gian lưu hóa quá ngắn, dẫn đến mực UV lưu hóa không hoàn toàn. Trong trường hợp này, việc giảm tốc độ in có thể được giải quyết. Nếu lớp mực quá dày thì chỉ có bề mặt mực UV khô còn bên trong chưa hoàn thiện. Trong trường hợp này, nên thay con lăn anilox và giảm lượng mực một cách thích hợp để giảm độ dày.

Trên đây là những nguyên nhân bên ngoài khiến mực UV xử lý không hoàn toàn, trong khi nguyên nhân bên trong là phổ hấp thụ của mực UV phù hợp với phổ phát xạ của đèn UV trong phạm vi tương đối hẹp. Trong trường hợp này, có thể thêm một lượng chất cảm quang thích hợp vào mực với tỷ lệ 1% ~ 3%. Bằng cách mở rộng phổ hấp thụ của mực, hiệu quả xử lý có thể được cải thiện, từ đó nâng cao hiệu quả xử lý.

02

Độ bám dính lớp mực kém

Mô tả vấn đề

Khi kiểm tra độ bám dính của lớp mực bằng băng 3M-600, mực có thể tách ra khỏi bề mặt nền hoặc mực tiếp theo có thể tách ra khỏi lớp mực in sẵn.

Giải pháp

Lựa chọn chất nền không đúng cách hoặc sức căng bề mặt thấp là những nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến độ bám dính của mực kém. Nếu lớp nền không khớp với mực thì cần phải thay thế; Đối với vật liệu màng nhựa, việc xử lý bằng corona có thể làm tăng sức căng bề mặt hoặc thêm lớp phủ để cải thiện độ bám dính. Nói tóm lại, hãy đảm bảo độ căng bề mặt đạt trên 38 dynes.

Trong một số trường hợp, độ bám mực kém còn liên quan đến công thức mực. Nếu vấn đề này tồn tại ở các lô mực khác nhau so với trong quá trình thử nghiệm thì bạn có thể áp dụng một lớp phủ-in sẵn trước khi in mực.

Khi sử dụng phương pháp dập trước khi in, nếu mực bám kém vào bề mặt giấy dập và dễ bong tróc thì có thể bôi vecni để bảo vệ. Độ bám dính kém giữa các lớp mực thường là do mực-đóng rắn quá-màu, do đó khả năng đóng rắn của đèn UV-màu trước có thể giảm đi một cách thích hợp. Quá trình xử lý mực không hoàn chỉnh cũng là một trong những nguyên nhân khiến mực bám dính kém. Tìm nguyên nhân và có biện pháp thích hợp.

03

Đường màu ngẫu nhiên-như các đốm màu xuất hiện

Mô tả vấn đề

Trên cùng một trang và cùng màu, các chấm tuyến tính không đều xuất hiện, giống như các ngôi sao băng.

Giải pháp

Các vấn đề khác nhau với chổi cao su là nguyên nhân phổ biến nhất của hiện tượng này. Nếu chổi cao su bị hỏng thì cần phải thay thế; Nếu chổi cao su mỏng hoặc vật liệu mềm, bạn có thể thêm lưỡi dao phía sau hoặc chuyển sang lưỡi cạp có độ dày 0,15mm ~ 0,3mm. Ngoài ra, góc tiếp xúc không chính xác cũng có thể gây ra vấn đề này. Nên đặt góc vắt ở mức 20 độ ~ 35 độ. Áp lực vắt cao cũng là một trong những nguyên nhân nên tốt nhất bạn nên sử dụng lực ép nhẹ nhất.

Để giải quyết vấn đề này, bạn cũng có thể bắt đầu với con lăn anilox. Trong khi vẫn đảm bảo khối lượng truyền mực, việc thay thế chúng bằng con lăn có số lượng dòng cao hơn cũng có thể mang lại sự cải thiện tốt. Ngoài ra, độ nhớt của mực quá cao có thể dẫn đến khả năng truyền mực kém và gây ra các vấn đề. Có thể sử dụng thêm chất pha loãng để giảm độ nhớt của mực. Để duy trì nồng độ màu, cũng có thể sử dụng hệ thống sưởi, đặc biệt là ở các vùng phía Bắc trong mùa đông.

04

Sản phẩm in không có khả năng chống nắng-

Mô tả vấn đề

Nhãn mờ dần sau khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong một khoảng thời gian.

Giải pháp

Các loại mực khác nhau có mức độ chống nắng khác nhau. Để đạt được khả năng chống nắng lý tưởng, bạn phải chọn loại mực có mức chống nắng cao hơn. Khi trộn mực màu đốm, cũng cần chú ý đến mức độ-chống nắng của mực màu đốm tùy thuộc vào mức độ-chống nắng của từng loại mực màu chính được sử dụng. Nếu mực chống nắng-được chọn đã đủ bền nhưng vẫn không thể đáp ứng thời gian chống nắng-cần thiết thì độ dày lớp mực có thể được tăng lên một cách thích hợp.

...