Các lỗi phổ biến và phương pháp khắc phục sự cố đối với mực ống đồng nhựa
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gợn nước
Nguyên nhân:
a. Phiên bản in quá sâu.
b. Mực có độ nhớt thấp hoặc dư thừa chất pha loãng được thêm vào.
Dung dịch:
a. kiểm soát độ sâu tấm khi chế tạo tấm.
b. Kiểm soát độ nhớt của mực.
c. Sử dụng phiên bản của gió hoặc điều chỉnh góc lưỡi dao.
2. Cắn
Nguyên nhân:
a. mực khô chậm
b. Áp suất màu thứ hai quá cao, in quá nhanh và độ nhớt quá cao.
Dung dịch:
a. Thêm dung môi làm khô nhanh vào màu đầu tiên để tăng lượng không khí nóng.
b. Giảm áp lực trong màu thứ hai.
c. Giảm độ nhớt của mực màu thứ hai và làm chậm tốc độ in.
3. Độ bám dính (thường được gọi là chống dính)
Nguyên nhân:
a. dung môi chậm khô (đặc biệt là toluene chứa khó bay hơi, mùi hôi).
b. Áp suất cuộn trong quá trình in quá lớn. Áp lực xếp chồng quá lớn sau khi in (đặc biệt là trong thời tiết nóng).
c. Nhiệt độ của không khí nóng được sấy khô trong quá trình in quá cao, thường không được vượt quá 40 ° C - 50 ° C (nếu cần thêm không khí lạnh trước khi cuộn để giảm nhiệt độ màng), cộng với độ ẩm (độ ẩm tương đối lớn hơn 90 %) Ở trên) làm cho mực không khô hoàn toàn.
d, xử lý điện tử quá lớn (tiêu chuẩn 38 dynes đã đáp ứng yêu cầu in) in một mặt nhưng phim là xử lý điện tử hai mặt hoặc hiệu ứng xử lý cục bộ quá mạnh.
Dung dịch:
a. Thay thế dung môi khô nhanh và độ tinh khiết cao.
b. Điều chỉnh độ căng của cuộn dây để cuộn dây được đồng bộ hóa với lực kéo và chồng vật liệu in không được quá cao hoặc xếp chồng lên nhau trên bề mặt.
c. Nhiệt độ môi trường xung quanh nơi in và kho thành phẩm không được quá cao và không được có nguồn nhiệt trực tiếp và ánh sáng mặt trời trực tiếp.
d. In một mặt không được xử lý bằng xử lý điện tử hai mặt.
4. Bắt đầu và kết thúc đồ họa
Nguyên nhân:
a. áp lực lưỡi nhỏ, lưỡi dao quá mềm và tấm in quá sâu ở tất cả các mặt để tạo thành một lớp mực dày.
b, Độ nhớt của mực lớn, có tạp chất.
c. Tốc độ in quá nhanh để tạo ra tĩnh điện.
Dung dịch:
a, tăng áp lực của dao, thay lưỡi dao cứng.
b. Giảm độ nhớt của mực và lọc mực.
c. Cài đặt một bộ khử tĩnh.