Vệ sinh trong quá trình in offset
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bù đắp hoạt động và biện pháp phòng ngừa
Tấm in, chăn, con lăn nước, con lăn mực và các công việc vệ sinh khác là một trong những nội dung chính của hoạt động in offset hàng ngày. Hoạt động vệ sinh đúng cách và kịp thời không chỉ có thể cải thiện độ bền in của tấm in và tuổi thọ của chăn mà còn có ý nghĩa rất lớn để đảm bảo chất lượng của vật liệu in, nén thời gian sản xuất phụ trợ và giúp quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ .
Làm sạch và bảo vệ phiên bản PS
Đầu tiên, mục đích làm sạch tấm
Làm sạch một tấm có nghĩa là áp dụng hoặc chà bề mặt bằng nước, keo, dung dịch làm ẩm và xăng. Mục đích chính của nó là:
1. Bảo vệ các tấm. Khi dừng máy trong khi in, nước hoặc keo được phủ lên tấm để tạo thành màng nước hoặc màng, để phần không hình ảnh của tấm được cách ly với oxy trong không khí để tránh tấm bị bẩn . Ngoài ra, một tấm vừa được sấy khô hoặc một tấm không được sử dụng trong một thời gian dài có thể được bảo vệ bằng cách sử dụng keo.
2. Bố cục bẩn. Khi dầu bị bẩn ở phần không có hình ảnh của tấm in, nó có thể được loại bỏ bằng keo, dung dịch làm ẩm, dung dịch làm ẩm, chất khử nhiễm, dung dịch tẩy rửa, xăng và các vật liệu khác.
3. Cải thiện sự rõ ràng của đồ họa. Khi bố cục của bố cục là ánh sáng hoặc mở rộng, nó có thể được cọ xát bằng xăng, dung dịch làm ẩm, keo dán và các vật liệu khác để cải thiện độ rõ của đồ họa.
Thứ hai, công tác chuẩn bị
Trước khi công việc làm sạch bắt đầu, các vật liệu làm sạch khác nhau phải được chuẩn bị để cải thiện chất lượng và hiệu quả làm sạch.
1. Nước. Nó chủ yếu được sử dụng để làm ướt bề mặt hoặc làm sạch màng bề mặt hoặc làm sạch len giấy, bột giấy và các mảnh vụn khác. Để đảm bảo chất lượng làm ướt và làm sạch, nước được lưu trữ trong xô phải được giữ sạch nhất có thể mà không cần dầu, và nên thay nước kịp thời.
2. Keo dán. Còn được gọi là hydrocoloid, nó chủ yếu được sử dụng để phủ lên bề mặt, loại bỏ bụi bẩn hoặc thêm vào dung dịch đài phun nước, để bảo vệ tấm in và tăng cường tính chất ưa nước của phần không hình ảnh của tấm in và cải thiện độ trong của đồ họa.
3. Dung dịch làm ẩm. Còn được gọi là dung dịch gàu nước, nó chủ yếu được sử dụng để làm ướt bố cục hoặc loại bỏ dầu khỏi phần không có hình ảnh của tấm in, có vai trò ổn định và tăng cường tính ưa nước của phần không hình ảnh và duy trì sự cân bằng mực và nước. Dung dịch làm ẩm không pha loãng trở thành dung dịch làm ẩm, có thể loại bỏ bề mặt bẩn một cách hiệu quả.
4. Phiên bản PS sạch hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều nhà in để loại bỏ bụi bẩn khỏi bố cục một cách hiệu quả và tăng cường tính chất ưa nước của phần trống của tấm. Nhược điểm là chi phí quá cao.
Thứ ba, phương pháp hoạt động và các bước
1. Chọn lau lau.
Khăn lau là công cụ chính để làm sạch tấm. Chúng phải được giữ sạch nhất có thể và không được chứa các vật liệu cứng như cát. Có ba loại khăn lau, chẳng hạn như khăn lau nước, khăn lau cao su và khăn lau xăng. Bạn phải chú ý đến bốn điểm sau đây khi chọn lau:
1) Khăn lau và khăn lau nước phải được làm bằng gạc bông mềm, hút ẩm, nhưng không được bọc bằng vải hoặc đầu sợi. Khăn lau nước và khăn lau có thể được sử dụng cùng nhau hoặc riêng biệt, nhưng phải được rửa sạch bằng nước sạch trước khi sử dụng.
2) Khăn lau xăng có thể được làm bằng bông thông thường (như vải đóng gói), nhưng không phải là sợi vải hóa học hoặc đầu sợi.
3) Khăn lau nước và cao su phải được tách biệt nghiêm ngặt với khăn lau xăng.
4) Kích thước của lau lau phải phù hợp. Quá lớn hoặc quá nhỏ không có lợi cho hoạt động. Nói chung, tổng chiều dài và chiều rộng khoảng 80 mm, và gạc bông mỏng có thể lớn hơn một chút. Tất nhiên, chúng ta cũng phải xem xét chính nhà điều hành.
2. Lau bề mặt của tấm
1) Sau khi vải nước được rửa lại nhiều lần trong nước, nó được lấy ra và vải được chà nhẹ bằng một tay và các hạt không nước được thả xuống để xác định hàm lượng nước của vải. Ngoài ra, thời gian chết là ngắn, hàm lượng nước của vải có thể ít hơn; trái lại, nó có thể hơn.
2) Phương pháp lau là giữ bốn cạnh và bốn góc trong lòng bàn tay và đóng lòng bàn tay (để tránh các góc của miếng vải làm trầy xước tấm hoặc bị kẹt trong máy).
3) Chạy bộ máy hoặc làm cho máy chạy ở tốc độ thấp. Lấy hình dạng của 8 8 trên bố cục và lau nước trên đĩa (điều này sẽ đảm bảo áp dụng nước đều và nhanh vào tấm).
3. Chất kết dính bề mặt tấm
1) Băng được rửa liên tục trong nước và sau đó tháo ra, và vải được ấn bằng một tay và các hạt không nước được thả xuống để xác định hàm lượng nước của vải.
2) Độ bám của băng giống như độ bám của vải nước.
3) Theo khu vực của tấm in, lấy một lượng keo thích hợp, để keo không thể nhỏ giọt tự nhiên.
4) Tuyến chà xát giống như tuyến lau. Các keo chà xát thường được chà 2-3 lần để đạt được các yêu cầu của lớp dính phẳng, mỏng, đồng đều và hoàn chỉnh.
4. Làm sạch bố trí với xăng
Màng mực gốc của phần đồ họa được rửa sạch bằng xăng, và sau đó thay thế bằng mực mới để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quy trình vận hành như sau: trước tiên hãy giặt bố cục bằng vải nước (nếu tấm in mới nên rửa hoàn toàn màng), sau đó rửa mực của hình ảnh bố cục bằng vải xăng, sau đó lau kỹ bố cục 1 2 lần với một miếng vải nước. Phương pháp vận hành cụ thể để làm sạch bố cục bằng xăng về cơ bản giống như phương pháp thao tác lau nước. (Nếu điều kiện cho phép, sử dụng dung dịch vệ sinh thay vì xăng để làm sạch bố cục, nhưng cẩn thận khi vệ sinh bố cục, vải phải được lau sạch bằng vải để tránh bỏ tấm).
Dễ dàng tạo ra các vấn đề và biện pháp phòng ngừa
1. Rửa đĩa bằng nước hoặc keo (thường được gọi là lau hoặc chà xát) để bảo vệ tấm. Phương pháp nào được chọn để bảo vệ tấm phụ thuộc vào thời gian ngừng hoạt động. Luôn lau keo khi thời gian chết lâu.
2. Nếu có một lượng dầu nhất định trên nước lau, nó sẽ làm cho phần không hình ảnh của tấm bị bẩn sau khi lau nước. Do đó, nước nên được rửa sạch trong nước trước khi làm sạch, và nước trong thùng nên được thay thế thường xuyên.
3. Khi lau nước, độ ẩm của bố cục phải vừa phải và đồng đều, và không được có thiếu sót, nếu không nó có thể gây ra mực bị hỏng hoặc tấm bẩn.
4. Khi chà keo, màng phải mỏng, đồng đều và hoàn chỉnh nhất có thể. Sau một thời gian dài dừng lại, áp dụng một miếng vải khô để lau màng sau khi chà keo. Màng quá dày, có thể làm giảm khả năng hấp thụ mực của tấm bẩn hoặc đồ họa.
5. Khi chà keo, tránh làm rơi keo lên chăn; Đồng thời, không nên chạm vào con lăn mực và con lăn.
6. Khi dừng máy trong một thời gian dài, con lăn nước không được chạm vào tấm để tránh tấm bị bẩn.
7. Khi làm sạch tấm bằng xăng, chú ý đến trình tự vận hành; khi cọ xát xăng, nên hành động nhanh chóng; Khi làm sạch xong, bạn nên chú ý đến mực và nước ngay lập tức.
8. Sau khi chà tấm bằng dung dịch tẩy rửa, hãy chắc chắn làm sạch dung dịch làm sạch trên tấm bằng vải với nước để tránh sự mài mòn của tấm.
Giặt chăn
Các vật liệu thường được sử dụng để làm sạch chăn bao gồm nước, xăng, dầu hỏa, bột đá bọt, bột lưu huỳnh, bột hoạt thạch, chất làm sạch chăn, chất khử chăn, và các loại tương tự.
Đầu tiên, việc làm sạch chăn mới
1. Bề mặt của chăn mới có màng bảo vệ. Do đó, màng bảo vệ phải được gỡ bỏ trước khi sử dụng chăn mới, nếu không việc hấp thụ mực của chăn sẽ bị ảnh hưởng.
2. Đổ một lượng dầu hỏa thích hợp lên chăn hoặc đổ dầu hỏa lên khăn lau.
3. Rắc bột đá bọt lên chăn hoặc sử dụng dầu hỏa để loại bỏ bột đá bọt.
4. Lặp lại lau chăn nhiều lần.
5. Đổ xăng và làm sạch bột đá bọt bằng khăn lau xăng.
6. Lau chăn bằng vải khô.
7. Bọc bột Talcum bằng 2-3 miếng bông gòn và trải đều bột Talcum lên bề mặt chăn.
Thứ hai, việc vệ sinh chăn hàng ngày
Trong quy trình in hàng ngày, chăn liên tục tiếp xúc với mực và giấy, và mực trên tấm in được chuyển sang giấy, do đó, một số loại mực, giấy len và bột giấy chắc chắn sẽ dính vào chăn (giấy ) Trong chất độn) và các chất khác. Hiện tượng dính này nghiêm trọng hơn khi chăn bị dính, in trên giấy kém hoặc mực sử dụng dày hơn, lớn hơn độ nhớt và quá thấp độ nhớt. Do đó, trong quá trình in, cao su nên được coi là cao su. Sự tích lũy của bề mặt vải và yêu cầu công việc khác nhau. Thường xuyên làm sạch chăn đảm bảo và tăng cường sự rõ ràng của đồ họa và kéo dài tuổi thọ của chăn.
1. Chuẩn bị các vật liệu được sử dụng để làm sạch và chuẩn bị một miếng nước lau, lau xăng và lau khô vải.
2. Độ bám của khăn lau cũng giống như tay cầm khi lau nước.
3. Chạy máy hoặc làm cho máy chạy ở tốc độ thấp, bắt đầu từ miệng chăn và lau một chút nước.
4. Chạy máy từ chăn đến miệng hoặc khi máy đang chạy đến miệng, chà chăn bằng xăng để hòa tan mực trên chăn.
5. Khi chạy bộ máy hoặc khi máy chạy lại đến kẽ hở, hãy loại bỏ dầu và tạp chất trên bề mặt chăn bằng một miếng vải sạch.
Thứ ba, làm sạch chăn đặc biệt
Nếu chăn được sử dụng quá lâu hoặc do bảo trì không đúng cách, bề mặt của chăn sẽ tạo thành một lớp màng mịn hoặc dính, điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ sắc nét của hình ảnh in mà còn khiến công việc in không được tiến hành trơn tru. Do đó, cần phải rửa sạch lớp màng mịn hoặc dán một liên kết dính vào chăn.
1. Xử lý lớp mịn của chăn: Lấy chăn ra khỏi máy cùng với nẹp và đặt phẳng trên một bề mặt nhẵn. Phương pháp làm sạch cũng giống như làm sạch chăn mới; hoặc nó có thể được rửa bằng nước trên máy. Lau bằng bột đá bọt từ xăng.
2. Biện pháp khắc phục lớp lông dính của chăn: chăn bị dính, chủ yếu là do độ bền kém và sưng hoặc lão hóa của chăn. Độ dính nghiêm trọng có thể khiến chăn tiếp tục được sử dụng. Độ dính nhẹ cũng có thể khiến giấy in dính vào chăn. Do đó, độ dính phải được phát hiện càng sớm càng tốt và chăn cần được làm sạch kịp thời.
3. Phương pháp làm sạch là: trước tiên rửa sạch lớp mực trên bề mặt chăn bằng xăng, và lau bằng vải khô; sau đó sử dụng xăng dung môi mạnh hoặc một lượng nhỏ cồn công nghiệp trong xăng (cũng sử dụng chất khử cao su) Lau chăn rồi lau bề mặt chăn bằng bột Talc trộn với bột lưu huỳnh để giảm độ dính của chăn.
Thứ tư, dễ xuất hiện các vấn đề và biện pháp phòng ngừa:
1. Khi sử dụng bột đá bọt, hãy chắc chắn tránh bột đá bọt tiếp xúc với tấm hoặc rơi vào vật liệu đệm, nếu không sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận tương ứng của tấm.
2. Khoảng thời gian giữa việc vệ sinh chăn hàng ngày nên dựa trên sự tích lũy của chăn và các yêu cầu công việc khác nhau. Nguyên tắc chung là: làm sạch phải được thực hiện một lần khi thay đổi màu sắc; trong in ấn chính thức, cứ 3000-5000 tờ nên được làm sạch một lần; Nó nên được làm sạch một lần một ngày trước khi làm việc (sau khi tắt máy); quá trình kiểm tra nên được làm sạch ít nhất một lần.
3. Khi máy chạy bộ, ngón tay phải nhẹ và tay cầm chăn nên rời khỏi bề mặt của con lăn; Sau khi chạy bộ xong, ngón tay phải rời khỏi nút trong quá trình chà.
4. Khi vệ sinh, không chạm vào dung môi ở cả hai mặt của chăn.
5. Lớp lót lót chăn nên hẹp hơn chăn để tránh sự xâm nhập của các dung môi như xăng.
6. Nên giặt sạch chăn hoặc không sử dụng, đắp bột Talcum, phủ giấy bảo vệ, bảo quản trong hộp kín hoặc nơi thoáng mát, thoáng mát, khô ráo, tránh dầu, axit, kiềm, muối Và các hóa chất khác tiếp xúc và tránh bị ép. Khi in trên máy, nó phải được làm sạch như một tấm chăn mới.
7. Khi làm sạch chăn hàng ngày, dầu hỏa không thể được sử dụng.
8. Khi sử dụng thiết bị tự động làm sạch chăn, hãy kiểm soát chặt chẽ lượng chất tẩy rửa.
Vệ sinh con lăn truyền nước và con lăn nước (loại con lăn nước)
Trong quy trình in, do sự tiếp xúc lặp đi lặp lại giữa con lăn nước và tấm in, sau khi sử dụng trong một khoảng thời gian, một mặt, mực và những thứ tương tự có thể được dính vào tấm in và mặt khác , cấu trúc nhung trên bề mặt của con lăn nước có thể bị hỏng, và nước được chuyển. Trong quá trình chuyển nước, cấu trúc nhung bề mặt sẽ bị phá hủy như nhau; đồng thời, mực trên con lăn nước sẽ đi qua con lăn nước đến con lăn truyền nước. Do đó, con lăn nước phải được làm sạch hoặc thay thế kịp thời để khôi phục và duy trì hiệu suất hấp thụ nước và truyền nước.
Đầu tiên, chuẩn bị vật liệu và dụng cụ làm sạch
1. Vật liệu làm sạch: xăng, nước (tốt nhất là bể có vòi);
2. Bàn chải nylon và tấm thép.
Thứ hai, làm sạch
Đặt con lăn nước đã tháo trên giá đỡ (hoặc gối gỗ) của con lăn nước, đổ xăng lên bề mặt con lăn và chải đều theo một hướng (hướng của con lăn nước của con lăn nước) bằng bàn chải đĩa; Sau khi mực được hòa tan, nó được rửa bằng nước cho đến khi không còn mực hòa tan trên bề mặt cuộn; cuối cùng, độ ẩm dư thừa được loại bỏ bằng một tấm thép.
Làm sạch gậy nước và con lăn nước
Các con lăn xô phổ biến hơn được mạ crôm. Trong quá trình in, mực trên con lăn nước cũng được truyền đến con lăn nước và con lăn nước, làm giảm tính thấm nước. Ngoài ra, khi thời gian chết kéo dài, ngay cả khi không có vết mực trên con lăn đài phun nước và con lăn mực, một lớp màng oxit được hình thành trên bề mặt, và bề mặt con lăn hấp thụ sương mù dầu, bụi và những thứ tương tự trong không khí để làm cho chúng ban đầu. Một số tính chất ưa nước đã thay đổi. Do đó, con lăn xô nước và con lăn nước phải được làm sạch một cách kịp thời và thường xuyên để khôi phục tính ưa nước và chuyển nước đồng đều.
Vật liệu làm sạch: bột đá bọt, dung dịch làm ẩm, keo và khăn lau.
1. Vẽ dung dịch làm ẩm, sau đó đổ bột đá bọt, sau đó lau qua lại trên bề mặt của con lăn nước và con lăn nước. Khi mực và màng oxit được loại bỏ, nhanh chóng lau sạch bề mặt bằng một miếng vải ẩm.
2. Chạy máy, chuyển sang các bộ phận chưa được vá còn lại và lau theo phương pháp kháng cáo cho đến khi tất cả các con lăn nước được làm sạch.
3. Nhúng keo với nước và lau bề mặt của con lăn nước.
Làm sạch xô nước
Xô nước thường được làm bằng vật liệu hợp kim đồng. Việc sử dụng lâu dài các thùng nước chắc chắn sẽ rơi vào bụi và các mảnh vụn khác, trong khi đó, con lăn xô nước cũng sẽ mang bột giấy, len giấy, vết mực, v.v. vào thùng nước, điều này không chỉ làm giảm tính thấm ướt của giải pháp đài phun nước. Và sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in của sản phẩm in.
Bước làm sạch
1. Chuẩn bị nước sạch và một mảnh vải, bàn chải và ống nhựa.
2. Tháo con lăn xô
3. Đổ nước vào xô nước, và dùng bàn chải để khuấy bụi bẩn ở đáy xô, sau đó sử dụng ống dẫn (nguyên lý của đầu nối) để hút chất lỏng trong nước. Trong khi tưới nước, chải và hướng dẫn nước cho đến khi xô nước cơ bản sạch. Cuối cùng, làm sạch xô nước bằng vải.
4. Lắp đặt con lăn xô
Dễ dàng tạo ra các vấn đề và biện pháp phòng ngừa
1. Cẩn thận khi tháo rời con lăn nước. Nếu con lăn nước bị loại bỏ không cần phải được sử dụng hoặc lắp đặt ngay lập tức, nó nên được đặt trên giá đỡ con lăn nước.
2. Khi vệ sinh con lăn truyền nước và con lăn nước, hướng chải và cạo phải càng gần càng tốt với hướng của dây của con lăn nước.
3. Khi vệ sinh con lăn nước và con lăn nước, nên giảm thiểu lượng bột đá bọt và bột đá bọt không bị rơi xuống bề mặt của xô nước hoặc con lăn nước.
4. Cần làm sạch con lăn nước kịp thời, nếu không hiệu suất cấp nước của các bộ phận cấp nước sẽ bị giảm, dẫn đến các khuyết tật như tấm bẩn. Thời gian để làm sạch con lăn nước và xô nước nên được xác định bởi mức độ bẩn và các điều kiện cụ thể. Nguyên tắc chung là:
1) Khi dừng máy trong thời gian dài hoặc thay thế sản phẩm tốt, con lăn nước và xô nước phải được làm sạch hoàn toàn trước khi khởi động máy.
2) Trong quá trình in thông thường, nếu lớp mực của bố cục dày hơn, nên làm sạch con lăn nước mỗi ngày; nếu bố cục mỏng hoặc sản phẩm chung được in, thời gian làm sạch có thể được giảm một cách thích hợp.
3) Nên làm sạch mực trên con lăn nước và con lăn nước kịp thời. Nếu không, nguồn cấp nước cục bộ của tấm in sẽ không đủ, gây ra các trục trặc như tấm bẩn, và con lăn nước cũng rất dễ lấy mực.
4) Khi thay mực tối thành mực sáng, hãy nhớ vệ sinh hoặc thay thế con lăn nước.
5) Trước khi con lăn nước mới được in trên máy, hãy áp một miếng vải ướt sạch vào dây theo hướng của con lăn nước để loại bỏ lông tơ nổi trên bề mặt con lăn nước. Sau đó, lau bề mặt của con lăn nước bằng vải hoặc nước hoặc dung dịch làm ẩm, để con lăn nước mới có hàm lượng nước nhất định trước máy để tạo điều kiện in. Khi con lăn nước mới vào máy, máy có thể không hoạt động trong 10-20 phút để bổ sung lượng nước của con lăn nước, và sau đó máy sẽ lau sạch lông trên con lăn nước và con lăn nước.
Mực phun và làm sạch đường mực
Vệ sinh đài phun mực:
1. Chuẩn bị dao mực, hộp đựng mực còn lại, xăng và hai khăn lau nhanh
2. Cạo mực: Sử dụng một con dao mực để xúc mực trong đài phun mực.
3. Tháo rời đài phun mực
4. Làm sạch con lăn mực: sử dụng một miếng vải để nhặt xăng, cọ mực trên con lăn mực và hòa tan hoàn toàn. Sau đó sử dụng một miếng vải sạch để lau mực để trông sáng bóng.
5. Làm sạch đài phun mực