Phân tích vấn đề chất lượng của phiên bản PS của phiên bản nướng
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong điều kiện nhiệt độ và nhiệt độ cao, màng cảm quang của tấm PS hoạt động tích cực được biến đổi nhiệt để liên kết chéo nhựa cresol giữa các tác nhân tạo màng và hình dạng tuyến tính được thay đổi thành cấu trúc hình dạng cơ thể. tăng cường màng cảm quang hoặc tấm in. Sự ổn định, chống ăn mòn và độ bền cơ học của văn bản. Tấm nướng có thể tăng độ bền in của tấm PS lên 3-5 lần và đạt 300.000-500.000 lượt hiển thị, nhờ đó đạt được mục đích giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh tế. Tuy nhiên, nếu hoạt động không được thực hiện đúng trong công việc sản xuất thực tế, sẽ có vấn đề về chất lượng trong phiên bản nướng.
Chúng ta hãy xem chất lượng của phiên bản nướng mà chúng ta thường gặp trong sản xuất để có thể phân tích và đánh giá tốt hơn khi có vấn đề trong sản xuất.
Trước tiên, tấm in phải được xử lý trước khi nướng, ví dụ, để làm cho bề mặt của tấm in sạch, phát triển chính xác, v.v ... Sau đây là một số vấn đề về chất lượng tấm in gây ra do in không đạt yêu cầu đĩa trước khi nướng.
(1) Đỏ nhạt sau khi nướng
Màu đỏ nhạt này được gây ra bởi một lượng nhỏ lớp cảm quang trong phần trống của tấm in, được nung. Nếu nó được đối xử với nhà phát triển, nó sẽ không bị bẩn; Nếu màu đỏ vẫn còn trên đĩa sau khi xử lý, nó sẽ bị bẩn. Loại tình huống này có thể được xử lý bằng cách loại bỏ bụi bẩn, và sau đó kiểm tra mực nói chung có thể được giải quyết.
(2) Phát triển không hoàn chỉnh hoặc không đầy đủ
Phơi nhiễm không đủ hoặc phát triển không đầy đủ có thể dẫn đến phân hủy không đủ phần không hình ảnh của nhựa cảm quang và dư lượng trong phần trống. Phần còn lại được hấp phụ mạnh với tấm trong quá trình nướng, và rất khó để loại bỏ, do đó mực được hấp thụ trong quá trình in. Dơ bẩn. Nói chung, khi điều này xảy ra, nó chỉ có thể được in lại.
(3) Trước khi nướng, bố trí bị bẩn và tấm bị bẩn.
Trước phiên bản nướng, phiên bản PS phải được làm sạch và bụi bẩn, tạp chất và dấu vết của bụi bẩn cần được làm sạch hoàn toàn kịp thời. Những chất bẩn này sẽ được hấp phụ chắc chắn trên đĩa sau khi nướng, làm cho tấm bị bẩn.
(4) Bụi bẩn
Nó thường được nhìn thấy trong sản xuất thực tế. Lý do cũng rất đơn giản. Các vết bẩn đã bị ăn mòn bởi tác nhân bẩn không được rửa sạch kịp thời và các vết bẩn giống hệt như vết bẩn được phản ánh trong quá trình in. Để ngăn chặn sự xuất hiện của các vết bẩn như vậy, sau khi làm sạch, hãy chắc chắn làm sạch hoàn toàn chất khử trùng bằng miếng bọt biển hoặc khăn ướt và sau đó rửa sạch bằng nước, sau đó lau chất lỏng bảo vệ để bắt đầu nướng, để tránh bụi bẩn.
Thứ hai, chúng tôi thấy rằng có nhiều vấn đề trong tấm nướng trên chất bảo vệ nướng, hoặc do tác nhân bảo vệ không được sử dụng đúng cách hoặc do công thức của chính chất bảo vệ không phù hợp.
Trước tiên chúng ta hãy hiểu tác dụng của việc áp dụng một chất bảo vệ trên bề mặt của tấm in trước khi nướng. Chức năng chính của chất bảo vệ là bảo vệ phần trống của tấm in trong quá trình nướng, do đó các lỗ của màng oxit đã được niêm phong bởi quá trình niêm phong trong điều kiện nhiệt độ cao của tấm nướng không bị tái -opened, và được kích hoạt một lần nữa để tạo ra sự hấp thụ mực. Hiện tượng bẩn.
Hãy xem xét các tình huống sau:
(1) Bẩn trên đĩa sau khi nướng
Phiên bản bẩn của phiên bản PS là một lỗi phổ biến trong sản xuất và thường khó giải quyết. Trước vấn đề bẩn thỉu này, trước tiên chúng ta nên tìm hiểu nguyên nhân và sau đó thực hiện phương pháp tương ứng. Nếu phiên bản bẩn được rửa bằng xăng và lớp nướng màu đỏ và nâu ở dưới cùng, sự phát triển chưa hoàn thành và chất nhạy cảm còn lại bị cứng lại do nướng, và mực bị bẩn, và bụi bẩn có nền tảng vững chắc. Nói chung, bạn không thể thoát khỏi nó. Nếu bạn buộc phải loại bỏ nó, lưới xung quanh sẽ bị ảnh hưởng. Phiên bản bẩn này chỉ có thể ngăn ngừa sự tái phát nếu nó làm tăng thời gian in hoặc cường độ phát triển. Nếu không có lớp nướng màu nâu đỏ dưới tấm bẩn, điều đó có nghĩa là nồng độ của chất lỏng bảo vệ thấp, lớp phủ quá mỏng và tấm bảo vệ không được bảo vệ khỏi bị nhiễm bẩn. Ở nhiệt độ cao, màng oxit vi mô của tấm nhôm được áp dụng lại. Mở và nhiễm bẩn. Loại phiên bản bẩn này sẽ không được hiển thị sau khi vẽ hoặc in mực, và nó sẽ không được quan sát.
(2) Các vệt sáng xuất hiện trong phần bố cục của bố cục và khả năng nhận mực của phần bố cục giảm.
Tấm in không thể tái tạo một cách trung thực tông màu của bản gốc khi in và xuất hiện các vệt sáng. Điều này thường được gây ra bởi bảo vệ lau không đúng cách. Do các vệt còn lại do nồng độ của chất bảo vệ hoặc sự không đồng đều của cọ xát, việc cố định cứng sau khi nướng hầu như không tan trong tấm in và mực không được hấp thụ. Trong trường hợp này, nó có thể được hiển thị lại với dung dịch kiềm dày hơn một chút so với nhà phát triển bình thường, sau đó được trung hòa với nồng độ axit photphoric 3%.
(3) Bộ bảo vệ gạt nước không bẩn
Phiên bản PS của chất bảo vệ nướng rất dễ kết tủa, và sau khi đứng, chất tan kết tủa xuống đáy chai, và chất bảo vệ đổ ra là mỏng. Lau bằng chất bảo vệ như vậy có thể làm cho màng bảo vệ bố trí quá mỏng hoặc rò rỉ, khiến tấm PS bị bẩn. Do đó, nó phải được lắc đều trước khi sử dụng để đổ ra. Ngoài ra, lau chất bảo vệ và lau đều.
(4) Hiệu suất của chất bảo vệ không tốt và phiên bản nướng bị bẩn.
Hiệu suất của chất bảo vệ được sử dụng trong phiên bản PS của tấm nướng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của tấm nướng. Nhiều nhà sản xuất tự chuẩn bị, chú ý xem công thức có phù hợp hay không, liệu hiệu suất của các loại thuốc được sử dụng có đạt tiêu chuẩn hay không và liệu phương pháp bào chế có phù hợp hay không. Bất kể liên kết nào bị lỗi, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của tác nhân bảo vệ và tác nhân bảo vệ sẽ không được bảo vệ. Đặc biệt, khi một số loại thuốc không có sẵn, cần phải đặc biệt chú ý đến chất lượng của chất bảo vệ khi nó được thay thế bằng một tác nhân không phổ biến. Để tránh mất vật liệu tấm, bạn có thể thử trước, và bạn có thể đưa nó vào sản xuất chính thức mà không bị bẩn hoặc có vấn đề.
(Dung dịch tấm nướng: nước 1000ml; ammonium tetraborate (hoặc ammonium hexabISE) 50g; phẳng cộng 20 (hoặc OP-10) 10g; natri dodecylbenzenesulfonate 10ml.)
Lưu ý rằng, nói chung, lượng dung dịch nướng phải là 20-30ml / (phiên bản mở khối).
Thứ ba, có vấn đề trong hoạt động của máy nướng bánh.
(1) Các vết trầy xước bề mặt
Nhiệt độ cao trong máy nướng làm cho tấm PS bị biến dạng và uốn cong, thường bị trầy xước khi cạo và bẩn khi in. Các vết trầy xước nhỏ có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng chất tẩy rửa bề mặt hoặc chất khử trùng khi hình ảnh không bị hỏng. Nếu có một dấu gạch chéo nghiêm trọng, bộ phim nhạy cảm sẽ không được phục hồi.
(2) Nâu nhạt hoặc nâu sẫm sau khi nướng
Trong điều kiện bình thường, lớp cảm quang có màu nâu đỏ sau khi nướng. Nếu màu nâu sẫm, nhiệt độ nướng quá cao hoặc thời gian nướng quá lâu. Loại tấm này thuộc loại nướng quá mức, làm cho lớp nhựa cảm quang có mức độ cacbon hóa, độ đậm và độ giòn khác nhau, và kết quả sẽ làm giảm độ bền in và ái lực mực của tấm ps.
(3) Màu xanh đậm sau khi nướng
Loại màu này chỉ ra rằng nhiệt độ nung thấp hoặc thời gian ngắn, nhựa cảm quang không bị trùng hợp hoàn toàn, và độ ổn định, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của nó không được tối đa hóa, và nó có thể được nung lại một lần để đạt được hiệu quả tốt nhất hiệu ứng. .
(Điểm đóng rắn của nhựa phenolic chung là 200-300 ° C và nhiệt độ kết tinh lại của tấm nhôm là 250 ° C. Do đó, nhiệt độ của tấm nướng thường phải được kiểm soát ở 200-230 ° C, và thời gian tốt nhất là 5 phút)
Thứ tư, có nhiều yếu tố khác ảnh hưởng đến chất lượng của tấm nướng bánh:
(1) Vải của chất bảo vệ lau không sạch. Các sợi của vải hoặc vải được bóc ra trên tấm, và tấm trên là do nướng. Trong trường hợp này, chú ý thay thế vải. Lau vải nên chú ý đến việc lựa chọn vải cotton dài hoặc vải đặc biệt.
(2) Không có sự cọ xát kịp thời trong quá trình in. Sau khi khởi động, không có con lăn nước trước, nhưng con lăn đầu tiên hoặc con lăn dầu có dầu trên bề mặt được đặt xuống mà không chảy nước, gây ra một số lượng lớn bố trí. Một ít mực. Nếu mực được rửa bằng xăng, bề mặt sạch sẽ, và nó sẽ bị bẩn khi bật. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng dung dịch làm sạch vải sạch hoặc dán dán lại (đế đồ họa trên tấm in quá chật, do đó nó sẽ không bị loại bỏ bởi miếng dán hoàn thiện) và mực sẽ bị hòa tan hoàn toàn. Sau đó, với dung dịch làm ẩm được rửa kịp thời, bạn hoàn toàn có thể loại bỏ bụi bẩn.
Thứ năm, chú ý đến:
(1) Tấm nướng nên được làm sạch hoàn toàn trước khi in trên máy để tránh hiện tượng phần đồ họa không được in. Bởi vì dung dịch nướng có chứa chất nhũ hóa và có đặc tính chống thấm nước và dầu mạnh, nên nó không thể được làm sạch kịp thời sau khi nướng, và nó dễ dàng đẩy nhanh quá trình nhũ hóa của mực, và cũng làm giảm tính ưa ẩm của nền đồ họa.
(2) Nói chung, phiên bản PS được tái tạo không phù hợp để nướng và nó dễ bị biến dạng nghiêm trọng của tấm in, không thể in trên máy, dẫn đến phiên bản có phí.
Một số điều trên được đưa ra về nhiệt độ, thời gian, liều lượng, vv của tấm nướng là không tuyệt đối. Các thương hiệu khác nhau của chất lỏng bảo vệ nướng thường sử dụng các quy trình sản xuất khác nhau, và cũng sẽ hơi khác nhau trong sử dụng. Trong bước đầu tiên, chúng tôi phải thực hiện công việc thử nghiệm sơ bộ, thu thập dữ liệu chính xác hơn và sau đó bắt đầu sản xuất và sử dụng chính thức, để tránh lãng phí tấm và thời gian sản xuất.