Tiết kiệm hàng chục triệu nhân dân tệ mỗi năm, Songyu Printing hỗ trợ toàn bộ chuỗi cung ứng bằng các sáng kiến xanh!
Được thúc đẩy bởi các mục tiêu kép của chiến lược "carbon kép" và các chính sách bảo vệ môi trường, ngành in ấn và đóng gói đang trải qua một cuộc cách mạng xanh sâu sắc. Công ty TNHH In & Bao bì Songyu (sau đây gọi tắt là Songyu Printing) được thành lập năm 2010 và là một phần của Tập đoàn Nước giải khát Hongsheng. Nó sở hữu hai cơ sở sản xuất thông minh lớn ở Hàng Châu và Thành Đô, với công suất sản xuất nhãn hàng năm là 2,8 tỷ mét, vững vàng đứng đầu trong ngành nhãn co nhiệt quốc gia. Đối mặt với những thách thức lan rộng trong ngành như lượng khí thải VOC cao, mức tiêu thụ dung môi lớn và khó khăn trong việc thay thế xanh, Songyu Printing tập trung vào lĩnh vực nhãn thực phẩm và đồ uống, thúc đẩy đổi mới công nghệ để đạt được những đột phá trong tái chế dung môi và sử dụng tài nguyên cũng như quy trình nhãn mực xanh, tạo ra con đường cải tiến tổng hợp trong hiệu quả và bảo vệ môi trường, trở thành đại diện điển hình cho sự đổi mới xanh trong ngành in.
Từ đầu đến nguồn: Khai thác tài nguyên từ khí thải, "Cuộc cách mạng vòng lặp khép kín" về thu hồi dung môi
In ống đồng là quy trình chủ đạo cho nhãn thực phẩm và đồ uống, nhưng quy trình sản xuất của nó tạo ra một lượng lớn khí thải có chứa dung môi hữu cơ, không chỉ là nguồn gây ô nhiễm không khí chính mà còn là biểu hiện nổi bật của sự lãng phí tài nguyên. Các mô hình xử lý truyền thống chủ yếu dựa vào đốt và hấp phụ, chỉ đáp ứng tiêu chuẩn khí thải và không thể tạo ra giá trị kinh tế. Songyu Printing đã hiểu sâu sắc những điểm khó khăn của ngành và là công ty đầu tiên giới thiệu thiết bị thu hồi dung môi VOC hàng đầu thế giới, thiết lập một vòng khép kín hoàn chỉnh về "hấp phụ{2}}giải hấp-tinh lọc{4}}. Điều này biến đổi các dung môi hữu cơ ban đầu được thải vào khí quyển thành các nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao-có thể được tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất, đạt được mục tiêu "biến chất thải thành kho báu và tạo ra hiệu quả thông qua các chu trình".
Đơn vị này xử lý tập trung khí thải hữu cơ được tạo ra bởi 8 máy in và 2 máy cán màng. Công nghệ này sử dụng một-quy trình chuỗi đầy đủ gồm "hấp phụ than hoạt tính, giải hấp nitơ, thu hồi hóa lỏng đông lạnh, xử lý khử nước và tinh chế chưng cất". Nó có thể thu hồi một cách hiệu quả các dung môi như etyl axetat và n{5}}propyl axetat, với tỷ lệ thu hồi vượt quá 98% và độ tinh khiết của dung môi tái sinh vượt quá 99,5%, cho phép tái sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất mực in.
Quan trọng hơn, hệ thống này đạt được sự đảm bảo kép về "sự an toàn nội tại và lượng khí thải cực thấp". Thông qua các thiết kế an toàn nội tại như bảo vệ trơ nitơ và giám sát nồng độ oxy trực tuyến, nguy cơ cháy nổ được loại bỏ ngay tại nguồn; Lượng phát thải cuối cùng của tổng lượng hydrocacbon không chứa metan (NMHC) được kiểm soát dưới 30mg/m³, vượt xa tiêu chuẩn quốc gia.
Từ góc độ lợi ích, "phép trừ xanh" này đã đạt được một "bổ sung" đáng kinh ngạc: dự kiến sẽ thu hồi khoảng 3.350 tấn dung môi hỗn hợp hàng năm, tiết kiệm hàng chục triệu nhân dân tệ chi phí mua sắm hàng năm. Điều này không chỉ làm giảm đáng kể chi phí mua sắm dung môi mới mà còn giảm chi phí xử lý chất thải nguy hại, thực sự đạt được mục tiêu “bảo vệ môi trường không tốn kém mà còn thực sự mang lại lợi nhuận”. Songyu Printing đã chứng minh qua thực tiễn rằng việc quản lý VOC không phải là gánh nặng chi phí mà là điểm tăng trưởng mới để phát triển doanh nghiệp bền vững.
Bước đột phá dần dần: Để mực “tạo thành phim” giải quyết các vấn đề chung của ngành
Nếu thu hồi dung môi là mô hình "xử lý cuối-đường ống" thì công nghệ nhãn mực dựa trên nước xanh-đại diện cho bước đột phá của Songyu Printing trong việc thay thế nguồn. Trong một thời gian dài, mực gốc nước-có độ bám dính kém và khô chậm trên màng nhựa không-hấp thụ, một vấn đề phổ biến được ghi nhận trong ngành in ống đồng. Hầu hết các công ty đều do dự trong việc thử thay thế hoàn toàn do đầu tư thiết bị cao và quy trình không ổn định.
Songyu Printing đã chọn một con đường từng bước thực tế và ổn định hơn: không thay thế thiết bị mực-nước chuyên dụng, họ lấy "thay mực trắng dung môi bằng mực trắng ống đồng-nước trong một bước" làm điểm đột phá. Bằng cách tối ưu hóa hệ thống nhựa-nước, quy trình con lăn, thông số sấy khô và tỷ lệ dung môi, kết hợp với việc điều chỉnh quy trình tấm laze bản nông, họ đã duy trì độ mờ của mực trắng đồng thời giảm đáng kể việc truyền mực, tiết kiệm 3,5% mực trắng và giảm hơn nữa mức tiêu thụ vật liệu. Các thử nghiệm cho thấy hệ số ma sát tĩnh/động của nhãn mực trắng{6}}nước thậm chí còn tốt hơn so với mực dung môi truyền thống, với độ mịn vượt trội, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của ứng dụng nhãn tốc độ cao.
Từ góc độ môi trường, lượng khí thải VOC giảm khoảng 60% so với mực gốc dung môi{1}}, giúp mực an toàn hơn và thân thiện với môi trường hơn. Hiện tại, công nghệ này đã được mở rộng quy mô thành bốn sản phẩm chính, chuyển từ "xác minh một điểm" sang "sao chép hàng loạt", cung cấp cho ngành giải pháp thay thế mực in dựa trên nước-chi phí thấp,{5}}rủi ro thấp và có thể nhân rộng-.
Trao quyền-toàn bộ quy trình: Hệ thống sản xuất xanh, tăng cường nền tảng cho sự phát triển
Đổi mới công nghệ xanh của Songyu Printing không phải là một khoản đầu tư riêng biệt vào môi trường mà là sự tái tạo lại khả năng cạnh tranh được tích hợp vào toàn bộ quy trình sản xuất. Ở cấp độ thiết bị và quy trình, các thiết bị-cao cấp như dây chuyền ép ống đồng Cerutti của Ý và hệ thống ép hậu hoàn toàn tự động DCM của Pháp đã được giới thiệu, được trang bị các công cụ nghiên cứu và thử nghiệm chuyên nghiệp, cung cấp sự hỗ trợ phần cứng vững chắc cho nghiên cứu công nghệ xanh, tối ưu hóa quy trình và triển khai kết quả.
Về mặt quản lý tài nguyên, nước này đã thiết lập các cơ chế phân loại và tái chế phế liệu, xử lý chất thải nguy hại tuân thủ và quản lý năng lượng thông minh. Thông qua việc lập kế hoạch sản xuất kỹ thuật số, nó giúp giảm lãng phí khi trao đổi đơn hàng và tổn thất trong sản xuất thử, thúc đẩy việc sử dụng năng lượng và vật liệu hiệu quả. Cơ sở Thành Đô được xây dựng theo tiêu chuẩn nhà máy thông minh xanh, tích hợp sản xuất linh hoạt, lượng khí thải carbon thấp và kiểm soát thông minh, trở thành chuẩn mực cho sản xuất bao bì thực phẩm xanh ở Tây Nam Trung Quốc.
Về mặt tiêu chuẩn và bằng sáng chế, Songyu Printing dẫn đầu sự phát triển xanh với các tiêu chuẩn cao, đã tham gia xây dựng 2 tiêu chuẩn quốc gia, 4 tiêu chuẩn ngành và 5 tiêu chuẩn nhóm. Trong số đó, "Nhãn co nhiệt" tiêu chuẩn ngành là đơn vị soạn thảo đầu tiên, có ảnh hưởng đáng kể trong việc phát triển tiêu chuẩn ngành và thông số kỹ thuật. Đồng thời, với tư cách là một doanh nghiệp công nghệ cao-quốc gia và Trung tâm Công nghệ Doanh nghiệp Hàng Châu, Songyu Printing đã tham gia sâu vào hoạt động nghiên cứu và phát triển độc lập, đã nhận được tổng cộng 33 bằng sáng chế, bao gồm 7 bằng sáng chế và 23 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Nhờ những thành tựu đổi mới xanh, công ty đã giành được nhiều danh hiệu như Giải thưởng Phong cách Xanh "Aida Cup", Giải Vàng Thực phẩm Nhãn hiệu Châu Á "Sun Cup" và Giải Vàng In ấn Trung Quốc, liên tục dẫn đầu đường đua đóng gói thực phẩm và đồ uống xanh.
"Chúng tôi luôn tuân thủ triết lý chuyên nghiệp, đổi mới và phát triển xanh bền vững." Songyu Printing đã đi từ thu hồi dung môi đến “biến chất thải thành kho báu” đến thay thế mực in “giảm nguồn carbon”; Từ đổi mới công nghệ-điểm duy nhất đến việc xây dựng một hệ thống xanh-chuỗi đầy đủ, các hành động cụ thể chứng minh rằng xanh hóa không phải là một câu hỏi-có nhiều lựa chọn mà là một thách thức sinh tồn, một vấn đề phát triển và một câu hỏi bổ sung. Ở giai đoạn quan trọng này trong quá trình ngành hướng tới phát triển-chất lượng cao, Songyu Printing không chỉ xây dựng một "hào xanh" vững chắc cho chính mình mà còn cung cấp mô hình chuyển đổi khả thi, có lợi nhuận và có thể mở rộng cho ngành in ấn và đóng gói của Trung Quốc.