Tin tức

Chuyển đổi kỹ thuật số

Aug 27, 2026 Để lại lời nhắn

Từ “trải nghiệm” đến “dữ liệu”, logic nhận thức cơ bản của chuyển đổi kỹ thuật số trong các doanh nghiệp in ấn


Hiện nay, làn sóng kỹ thuật số đang lan rộng khắp mọi ngành nghề, nhiều công ty in ấn trong nước đang đẩy mạnh số hóa nhưng kết quả triển khai tổng thể lại không như mong đợi. Nguyên nhân sâu xa nằm ở logic nhận thức cơ bản của chuyển đổi kỹ thuật số trong doanh nghiệp. Nói một cách đơn giản, đó là cách tiếp cận cơ bản và nguyên tắc cốt lõi để xem xét vấn đề và thực hiện mọi việc.



Chuyển đổi số là con đường tất yếu của doanh nghiệp



01/ Cơ cấu nhu cầu thị trường buộc phải nâng cấp mô hình sản xuất



Hiện nay, thị trường có đặc điểm là sản xuất theo lô nhỏ, nhiều lô, cá nhân hóa và giao hàng nhanh, điều này buộc các công ty phải phát triển khả năng sản xuất linh hoạt để đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu đơn hàng phức tạp và luôn thay đổi. Cốt lõi của khả năng sản xuất linh hoạt nằm ở phương án tích hợp của công nghệ kỹ thuật số và thông minh như kết nối dữ liệu, lập kế hoạch sản xuất tự động và điều chỉnh quy trình.



02/ Kiểm soát chi phí tinh gọn giúp mở rộng biên lợi nhuận



Chi phí cốt lõi của các công ty in tập trung vào ba lĩnh vực chính: nguyên liệu thô và phụ liệu, mức tiêu thụ năng lượng của máy và tổn thất sản xuất. Kiểm soát sản xuất truyền thống chủ yếu dựa vào kinh nghiệm cá nhân của người chỉ huy máy, dẫn đến tổn thất biến động lớn và lãng phí tiềm ẩn không thể lượng hóa được. Tuy nhiên, thông qua việc thu thập-dữ liệu quy trình đầy đủ và các tham số quy trình được tiêu chuẩn hóa, việc kiểm soát chi phí chính xác có thể giảm lãng phí vật liệu và năng lượng một cách hiệu quả, định lượng chi phí ẩn và giúp các công ty duy trì lợi nhuận trong bối cảnh cạnh tranh đồng nhất và mở rộng khoảng cách lợi nhuận.



03/ Việc tiếp cận chuỗi cung ứng của khách hàng ở hạ nguồn tạo thành một rào cản cứng nhắc



Năng lực kỹ thuật số đã chuyển từ vai trò là phần thưởng cho việc đấu thầu và hợp tác của các công ty Ấn Độ trở thành yếu tố cần thiết đối với các khách hàng có thương hiệu hàng đầu tham gia vào chuỗi cung ứng. Rào cản gia nhập liên tục tăng lên, chẳng hạn như quy trình sản xuất có thể truy xuất nguồn gốc, dữ liệu chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc và lượng khí thải carbon có thể định lượng được. Chỉ bằng cách tích hợp toàn bộ dữ liệu chuỗi-, các công ty Ấn Độ mới có được "hộ chiếu" để tham gia vào chuỗi cung ứng-chất lượng cao.



Tỷ lệ kết quả xây dựng doanh nghiệp không đạt kỳ vọng cao



Dựa trên nghiên cứu tiền tuyến và thăm dò thực tế gần đây của chúng tôi, hầu hết các khoản đầu tư kỹ thuật số của các công ty in ấn cuối cùng đều không đạt được kỳ vọng. Về căn bản, chúng tôi đã tóm tắt bốn lý do phổ biến:



01/ Hiểu được tính phiến diện



Nhiều công ty in ấn vẫn bám vào tư duy kinh doanh truyền thống, tin rằng việc bổ sung thiết bị in kỹ thuật số, mua phần mềm ERP/MES và chạy AGV đồng nghĩa với việc chuyển đổi kỹ thuật số đã hoàn tất. Nhưng họ bỏ qua việc hợp lý hóa quy trình kinh doanh, kết nối dữ liệu, hỗ trợ năng lực nhân sự và điều chỉnh hệ thống quản lý, cuối cùng dẫn đến sự mất kết nối giữa hoạt động kinh doanh và dữ liệu.



02/ Đường dẫn không khớp



Nhiều công ty in hy vọng học hỏi từ những trường hợp thành công của các công ty cùng ngành, nhưng mỗi công ty có quy mô, cách bố trí công suất, cơ cấu khách hàng và quy trình xử lý khác nhau. Sao chép một cách mù quáng các giải pháp chung chung dễ dẫn đến “sự không phù hợp về văn hóa”, cuối cùng dẫn đến lãng phí tài nguyên và kết quả chuyển đổi kỹ thuật số kém.



03/ Thực hiện các lớp nông



Hầu hết các công ty in ấn chỉ số hóa tài liệu giấy truyền thống và nhập sổ cái sản xuất trực tuyến, nhưng dữ liệu từ nhận đơn hàng, sản xuất, kho bãi, tài chính vẫn còn rời rạc. Các dữ liệu cốt lõi như thông số sản xuất, lãng phí giấy, chi phí nhân công không thể kết nối với nhau, dẫn đến việc tích lũy kinh nghiệm sản xuất không hiệu quả, không thể định lượng được chi phí thực tế của đơn hàng và không thể phản hồi lại doanh nghiệp.



04/ Suy nghĩ-ngắn hạn



Hầu hết các doanh nghiệp đều thiếu kế hoạch-dài hạn cho chuyển đổi kỹ thuật số, với các vấn đề như đầu tư lập kế hoạch không đủ, lập kế hoạch tổng thể không đầy đủ và hệ thống quản lý không đồng bộ, gây khó khăn cho việc lặp lại và tối ưu hóa hệ thống kỹ thuật số của họ.



Phá vỡ logic cơ bản của chuyển đổi kỹ thuật số



Nhìn từ bề ngoài đến bản chất, nguyên nhân sâu xa của các vấn đề khi triển khai chuyển đổi kỹ thuật số nằm ở những thành kiến ​​về nhận thức. Bản chất của chuyển đổi kỹ thuật số trong các doanh nghiệp Ấn Độ là một cuộc cách mạng mang tính quyết định từ "đánh giá theo kinh nghiệm" sang "theo{1}}dữ liệu". Điều cốt lõi là đạt được sự chuyển đổi từ tư duy thực nghiệm sang tư duy-theo hướng dữ liệu, nhưng quá trình này không hề dễ dàng.



Đây là một ví dụ mà mọi người đều có thể liên tưởng đến: Trước đây, khi lái xe, chúng ta hoàn toàn dựa vào kinh nghiệm để tìm chỉ đường, ghi nhớ tuyến đường, xác định chỉ đường và đánh giá tình trạng đường xá. Khi gặp những đoạn đường không quen thuộc hoặc tắc nghẽn, chúng tôi đã dựa vào-xác định-tại chỗ, điều này rất khó dự đoán. Nhưng giờ đây, với điều hướng thông minh, các tuyến đường, điều kiện giao thông và thời gian di chuyển trở thành dữ liệu rõ ràng, giúp việc đi lại ổn định, hiệu quả và có thể kiểm soát được. Chuyển từ “dựa vào kinh nghiệm cá nhân” sang “dựa vào hệ thống dữ liệu” có nghĩa là trước tiên phải thay đổi thói quen cũ, đồng thời phải đối mặt với bốn đặc điểm của quá trình chuyển đổi: tính kịch bản, tính phức tạp, tính không chắc chắn và tính tiến hóa.



01/ Kịch bản-dựa trên



Không có lộ trình điều hướng chung và quá trình số hóa của các công ty in ấn cũng không khác. Sách, bao bì, thùng carton và các quy trình khác khác nhau rất nhiều về quy trình, chất lượng và giao hàng. Ngay cả đối với các sản phẩm tương tự, các yêu cầu về dập nóng, in UV, cán màng và dập nổi cũng rất khác nhau. Kế hoạch chuyển đổi kỹ thuật số cho các công ty in ấn phải phù hợp với cơ cấu đơn hàng và kịch bản sản xuất của họ; việc xây dựng kỹ thuật số tách rời khỏi các kịch bản kinh doanh chắc chắn sẽ không hiệu quả.



02/ Độ phức tạp



Điều hướng rất hữu ích vì nó liên quan đến việc tính toán dữ liệu lớn như mạng lưới đường bộ, luồng giao thông, thời tiết và hạn chế giao thông. Dây chuyền sản xuất của các công ty in thậm chí còn dài hơn; từ yêu cầu đến phân phối, mọi mắt xích đều được liên kết chặt chẽ và mỗi mắt xích đều ẩn giấu vô số trải nghiệm tiềm ẩn của con người. Số hóa là việc biến những trải nghiệm ngầm này thành dữ liệu được tiêu chuẩn hóa, bao gồm sự hợp tác giữa-các bộ phận, tái cơ cấu quy trình và thay đổi thói quen công việc. Đây là một dự án mang tính hệ thống và không thể hoàn thành trong một sớm một chiều bằng cách cài đặt một bộ phần mềm hoặc thêm một thiết bị kỹ thuật số.



03/ Sự không chắc chắn



Điều hướng cũng có thể thay đổi tuyến đường tạm thời do sửa chữa đường hoặc sự cố bất ngờ. Điều tương tự cũng áp dụng trong sản xuất in ấn: lỗi thiết bị đột ngột, biến động về lô nguyên liệu thô và-những thay đổi về đơn đặt hàng vào phút cuối của khách hàng...... Sự không chắc chắn xảy ra hàng ngày. Cho dù kế hoạch ban đầu có-được phát triển tốt đến đâu thì quá trình triển khai vẫn có nhiều biến số. Chuyển đổi kỹ thuật số không thể hoàn thành một kế hoạch lâu dài cùng một lúc. Khả năng thực sự nằm ở việc liên tục điều chỉnh các tiêu chuẩn dữ liệu và tối ưu hóa các thông số hệ thống trong bối cảnh thay đổi liên tục, cho phép hệ thống phát triển cùng với hoạt động kinh doanh.



04/ Tiến hóa



Người lái xe có kinh nghiệm sẽ không mất khả năng nhận biết chỉ đường của chính mình ngay cả khi họ sử dụng tính năng định vị; Kết hợp các tuyến đường điều hướng với trải nghiệm cá nhân sẽ giúp việc lái xe trở nên mượt mà và mượt mà hơn. Chuyển đổi kỹ thuật số cũng vậy: thói quen vận hành phải được thay đổi, sự hỗ trợ của tổ chức phải được cải thiện, các tham số quy trình phải lặp lại và dữ liệu phải được tích lũy liên tục. Lợi tức đầu tư chậm là một quy luật khách quan; nó chỉ có thể được thực hiện từng bước một, không thể thực hiện một lần.



Việc triển khai nhận thức đảm bảo tính hiệu quả của việc triển khai Runfeng



Chìa khóa để hiểu logic cơ bản của chuyển đổi kỹ thuật số nằm ở việc nhận ra bốn đặc điểm nêu trên. Bài viết này lấy Đường Sơn Runfeng, tổ chức từ lâu đã được Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc Ấn Độ phục vụ sâu sắc, làm một trường hợp nghiên cứu thực tế để xem nó hiểu logic cơ bản và đạt được kết quả như thế nào.



01/ Trường hợp triển khai Runfeng: Những vấn đề tồn tại ban đầu



Trước khi chuyển đổi kỹ thuật số, chúng tôi đã xác định năm vấn đề phổ biến trong ngành ở Đường Sơn Runfeng:



(1) Kho thông tin: ERP và MES hoàn toàn dựa vào xử lý thủ công và dữ liệu sản xuất không thể được lấy tự động.



(2) Quản lý chậm trễ: Tiến độ sản xuất không minh bạch và việc lập kế hoạch đặt hàng trong mùa cao điểm liên tục được điều chỉnh, ảnh hưởng đến-thời gian giao hàng.



(3) Điểm nghẽn về hiệu quả: Các báo cáo công việc còn ngẫu nhiên và không chính xác, việc lập kế hoạch và thực hiện bị ngắt kết nối, hiệu quả của thiết bị không được tận dụng hết.



(4) Chi phí nhân công cao: Các nhà thống kê toàn thời gian-có chi phí nhân công cao, với sự chênh lệch lớn giữa chi phí ước tính và chi phí quyết toán thực tế.



(5) Nhân viên mệt mỏi: Trong mùa bận rộn, nhân viên quản lý và hậu cần đều phải túc trực, kiệt sức vì chạy loanh quanh.



02/ Trường hợp triển khai Runfeng: Hiện trạng thi công 2 giai đoạn đầu



Dựa trên các vấn đề đã xác định, bắt đầu từ đặc điểm kinh doanh của Runfeng, việc lập kế hoạch và thiết kế{0}} cấp cao nhất đã được thực hiện, trong đó việc xây dựng được chia thành hai giai đoạn. Trong quá trình này, sử dụng kế hoạch làm bản thiết kế, nó liên tục lặp lại các vấn đề chưa chắc chắn gặp phải trong sản xuất, đạt được một số kết quả thiết thực:



(1) Quản lý điện tử-quy trình đầy đủ: chuyển từ biểu mẫu-trên giấy sang phân công, báo cáo công việc và quản lý lịch trình hoàn toàn điện tử.



(2) Tính toán chi phí đa chiều: Cho phép tính toán tự động-dựa trên hệ thống ba chi phí cốt lõi: giá hợp đồng bán hàng, ước tính chi phí thủ công và mức lương theo sản phẩm.



(3) Cải thiện hiệu quả tạo đơn hàng: Hiệu suất chuyển đổi đơn hàng bán sang lệnh sản xuất được nâng cao đáng kể.



(4) Cải thiện phạm vi và hiệu quả của lập lịch tĩnh: Hỗ trợ tự động hình thành các kế hoạch lập lịch tĩnh dựa trên quy trình máy và công suất hạn ngạch.



(5) Triển khai sản xuất được tiêu chuẩn hóa: Quy trình thực hiện sản xuất được tiêu chuẩn hóa hoàn toàn và{1}}theo thời gian thực, cải thiện đáng kể chất lượng của dữ liệu báo cáo công việc.



(6) Tăng cường toàn diện tính minh bạch trong sản xuất: Thông tin được minh bạch giữa các quy trình thượng nguồn và hạ nguồn, cải thiện đáng kể hiệu quả hợp tác sản xuất.



(7) Cải thiện hiệu quả phân tích thống kê: Tự động tạo báo cáo đầu ra hàng ngày, báo cáo bảng lương, v.v., giảm khối lượng công việc của nhân viên thống kê và đạt được tối ưu hóa công việc.



03/ Trường hợp triển khai Runfeng: Chuyển giao dữ liệu dựa trên trải nghiệm-dựa trên kinh nghiệm, nâng cấp lặp đi lặp lại theo hình xoắn ốc



Từ việc xây dựng giai đoạn thứ nhất và thứ hai của Runfeng cũng như giai đoạn thứ ba đang diễn ra của dự án lập kế hoạch sản xuất tự động trong năm nay, chúng tôi đã nhận thức sâu sắc rằng quá trình từ trải nghiệm đến dữ liệu không phải là một-một chiều mà là một quá trình chuyển đổi liên tục và đi lên theo hình xoắn ốc.



Giai đoạn đầu tiên và thứ hai của số hóa đã củng cố trải nghiệm về thiết bị, quy trình, hoạt động kinh doanh và con người thông qua việc thu thập dữ liệu thiết bị, tối ưu hóa kiến ​​trúc hệ thống và tích lũy dữ liệu kinh doanh thành dữ liệu được tiêu chuẩn hóa. Dữ liệu này được tích hợp với hoạt động kinh doanh trong quá trình ứng dụng sản xuất, tạo ra những trải nghiệm mới đồng thời nâng cao năng lực nhân sự. Sau hai năm tích lũy một lượng lớn dữ liệu-chất lượng cao, trải nghiệm và dữ liệu này tạo thành nền tảng vững chắc và năm nay, giai đoạn thứ ba của các dự án lập kế hoạch sản xuất đã được thực hiện dựa trên dữ liệu này.



Lập kế hoạch sản xuất tự động luôn là một thách thức trong ngành. Tuy nhiên, thông qua kinh nghiệm và chuyển đổi dữ liệu của Runfeng, nó đã thiết lập được nền tảng vững chắc để triển khai. Người ta tin rằng trong tương lai, thông qua việc áp dụng hệ thống lập kế hoạch, những trải nghiệm và dữ liệu mới sẽ tiếp tục được phát triển, các hệ thống được lặp lại và tối ưu hóa hơn nữa, đồng thời liên tục trao quyền cho các doanh nghiệp nâng cao năng lực kỹ thuật số của họ.

 

news-1-1



Gần đây, đã có một loạt các chính sách liên quan đến ngành. "Ý kiến ​​thực hiện về hành động đặc biệt của 'AI + Sản xuất'" đề xuất tăng tốc "trí tuệ công nghiệp" và thúc đẩy "trao quyền lẫn nhau" cho công nghệ AI và các ứng dụng sản xuất. "Kế hoạch hành động ba năm về số hóa ngành in (2025–2027)" được công bố tại Hội nghị đổi mới năm 2025 đã giới thiệu một hệ thống trao quyền kỹ thuật số ba-trong-một cho ngành in: "đánh giá-định hướng, đột phá đổi mới, bảo vệ dịch vụ", nhằm xây dựng và cải thiện hệ thống tiêu chuẩn kết nối và trao đổi dữ liệu bao gồm các quy trình trước, in và sau{10}báo in. Trong khi đó, việc phát hành "Đánh giá mức độ trưởng thành về năng lực sản xuất thông minh" cung cấp đánh giá khách quan về hiện trạng sản xuất thông minh trong các doanh nghiệp, hướng dẫn các công ty lập kế hoạch theo giai đoạn để chuyển đổi kỹ thuật số và cung cấp các tài liệu tham khảo chẩn đoán tiêu chuẩn hóa cho việc nâng cấp kỹ thuật số của nhà máy.

Ở cấp độ doanh nghiệp, có ba điều quan trọng cần tập trung vào:

Đầu tiên, theo kịp hướng dẫn chính sách và phân bổ nguồn lực vào các kịch bản chính để đổi mới công nghệ và trao quyền kỹ thuật số.

Thứ hai, tận dụng tốt các khoản trợ cấp chính sách cho đổi mới công nghệ và trình diễn số hóa để dàn trải chi phí chuyển đổi.

Thứ ba, thực hiện trước các yêu cầu về truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng, bảo vệ môi trường và an toàn, biến trải nghiệm quy trình thành dữ liệu có thể theo dõi, phù hợp với tiêu chuẩn của khách hàng và ngành.

Đo điểm chuẩn và đánh giá tiến độ

Với các chính sách đưa ra định hướng, thực tế triển khai có thể tham khảo đánh giá mức độ trưởng thành CMMM của Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin, sau 4 điểm chính:

(1) Tìm điểm xuất phát: trước tiên hãy đánh giá giai đoạn hiện tại của công ty để xác định xem quy trình nào vẫn dựa vào trải nghiệm thủ công và quy trình nào đã được số hóa.

(2) Kiểm soát nhịp độ: liên tục tiến lên theo con đường “chuẩn hóa → tích hợp → tối ưu hóa”. Đầu tiên, số hóa và lưu trữ trải nghiệm, sau đó đạt được khả năng tương tác dữ liệu trên toàn bộ quy trình làm việc và cuối cùng cho phép dữ liệu tinh chỉnh lặp đi lặp lại trải nghiệm quy trình.

(3) Xác minh kết quả: định lượng lợi ích bằng các số liệu cứng như tỷ lệ lợi nhuận, tỷ lệ thua lỗ và chi phí cho mỗi đơn hàng. Hãy để dữ liệu cho thấy liệu số hóa có hiệu quả hay không.

(4) Tránh làm theo mù quáng: chọn phần cứng và phần mềm theo mức độ trưởng thành, phù hợp với nhu cầu và tránh mua sớm. Nếu không có dữ liệu nền tảng vững chắc, ngay cả những hệ thống tiên tiến nhất cũng có thể không hoạt động.

Cốt lõi của chuyển đổi kỹ thuật số chưa bao giờ là về việc sắp xếp các công cụ công nghệ; đó là về việc chuyển đổi cơ bản từ "theo kinh nghiệm" sang "dữ liệu-theo định hướng". Chỉ bằng cách tránh những sai lầm chuyển đổi hời hợt, nỗ lực xây dựng nền tảng trong các tình huống kinh doanh thực tế, duy trì quá trình lặp lại-dài hạn và triển khai đều đặn các thay đổi để đóng toàn bộ-vòng dữ liệu của quy trình thì quá trình số hóa mới có thể thực sự chuyển thành giảm chi phí, tăng hiệu quả và lợi thế cạnh tranh. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục khám phá sâu sắc quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của ngành in và cùng thúc đẩy-nâng cấp kỹ thuật số chất lượng cao cho ngành in.

Gửi yêu cầu