Ba lý do cho việc tạo thanh trong in offset in thạch bản
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Vì không gian trống của xilanh tấm và xy lanh ấn tượng va chạm và tác động trong quá trình chuyển đổi với bề mặt làm việc, cam, thanh nối và rung động tương tự dưới tác động của quán tính, và bề mặt tròn bên ngoài của trống là không còn được cuộn đồng đều ở tốc độ không đổi. Do đó, giữa con lăn mực và tấm in, giữa xilanh tấm và xilanh đệm, giữa xilanh mền và xy lanh ấn tượng, một sự trượt nhẹ xảy ra, làm vỡ sự cân bằng của mực và mực, và lớp mực bị ảnh hưởng bằng cách phá vỡ lớp mực. Độ dày làm cho các chấm tăng hoặc giảm, và các thanh xuất hiện theo hướng song song với trục của trống. Tốc độ của máy càng cao thì hiện tượng thanh càng nghiêm trọng.
1. Khía cạnh thiết kế
Vị trí sắp xếp của các con lăn là không hợp lý, và đảo chiều của con lăn ép không được thực hiện khi các con lăn trống và cán, các tấm tường và con lăn bị biến dạng do không đủ sức mạnh và độ cứng.
2. Độ chính xác
Độ chính xác lắp ráp của bánh răng, tay áo lệch tâm và con lăn không cao, ảnh hưởng đến độ trơn của chuyển động cơ học.
3. Tải động
Hiệu ứng của tải động trên thanh mực là các bộ phận quay không cân bằng trong luân chuyển, và chuyển động qua lại của cơ chế tạo ra rung động và gia tốc của cơ chế cam gây ra tác động. Liên quan đến các yếu tố gây ra các thanh, có dập nổi, san lấp mặt bằng, làm ướt bộ phận của trống, vòng bi, trống bánh răng, bánh xe chính, con lăn con lăn, mực con lăn, cao su con lăn, nước con lăn, chuyển giấy cam, lắp ráp và điều chỉnh khung giá và máy. Lỗi chính xác của các thành phần này trong quá trình in được thể hiện trực tiếp dưới dạng một thanh, do đó mức độ nghiêm trọng của thanh cũng là đánh giá tổng thể về độ chính xác của máy in offset.

