Có rất nhiều yêu cầu đối với giấy in kỹ thuật số! Đánh giá, yêu cầu và phương pháp đều có ở đây
Trong những năm gần đây, với sự phát triển của công nghệ xuất bản điện tử và{0}}đa phương tiện, thị trường in ấn truyền thống đã bị ảnh hưởng và in ấn kỹ thuật số đã phát triển nhanh chóng. In kỹ thuật số yêu cầu giấy phải có cấu trúc bề mặt mịn và tinh tế, khả năng cố định mực hợp lý và có thể kiểm soát, hiệu ứng trình bày đồ họa màu sắc sống động, độ ổn định hình dạng giấy có thể kiểm soát cao và khả năng in liên tục.
Thiết bị in kỹ thuật số thường được chia thành máy in kỹ thuật số mực tĩnh điện và máy in kỹ thuật số phun mực, và các phương pháp in khác nhau đưa ra các yêu cầu khác nhau đối với giấy.
Yêu cầu về hiệu suất đối với giấy in kỹ thuật số
Không có tiêu chuẩn thống nhất về yêu cầu hiệu suất của in kỹ thuật số trên giấy và không có phương pháp kiểm tra và công cụ kiểm tra tiêu chuẩn hóa, nhưng một số nhà sản xuất thiết bị in kỹ thuật số lớn của nước ngoài (như HP, Canon, Epson, v.v.) có một bộ phương pháp thử nghiệm của riêng họ để kiểm soát chặt chẽ chất lượng giấy in kỹ thuật số, trong khi có rất ít nghiên cứu về lĩnh vực này ở Trung Quốc. Là loại giấy đặc biệt, giấy in kỹ thuật số phải có những yêu cầu về tính năng sau:
(1) Mực không được giấy hấp thụ hoàn toàn và không cọ xát vào giấy.
(2) Tốc độ hấp thụ mực và tốc độ sấy phải nhanh, hiệu quả cố định mực phải tốt, độ khuếch tán ngang và thấm dọc của giọt mực phải phù hợp.
(3) Các chấm mực trên giấy phải có độ tương phản cao, tông màu tươi sáng.
(4) Các chấm mực được trình bày hợp lý trên bề mặt giấy, gần tròn, có độ rõ nét cao.
(5) Hình ảnh in ra có độ phân giải cao và các chấm mực trên giấy in phun còn nguyên vẹn và không{1}}bị khuếch tán.
(6) Hình ảnh in ra có mật độ màu cao, chuyển màu liên tục, màu sắc tươi sáng và đầy đủ, phân lớp đầy đủ và khả năng giảm thiểu tốt.
(7) Màu sắc có độ bền nhất định. Nó không thay đổi màu sắc hoặc rơi ra trong một thời gian, nghĩa là hình ảnh và văn bản phải có khả năng chống nước, chống ánh sáng và bảo quản trong nhà.
(8) Giấy có hiệu suất truyền tải tốt, cảm giác tốt, chống ma sát, không mất bột, v.v.
Phương pháp đánh giá giấy in kỹ thuật số
Thông qua thông tin liên quan và phân tích hiệu suất của sản phẩm nhập khẩu, việc đánh giá hiệu suất của giấy in kỹ thuật số có thể bắt đầu từ một số khía cạnh, như độ trắng phù hợp, khả năng hấp thụ mực tốt, màu sắc tươi sáng và chân thực, hấp thụ mực nhanh và đồng đều, không thấm và cọ xát, độ phân giải hình ảnh cao và khả năng chống nước hình ảnh tốt. Do những hạn chế của phương pháp phát hiện, chỉ có các phương pháp truyền thống hơn thường được sử dụng để phản ánh trực tiếp hoặc gián tiếp các đặc tính này.
01
Mật độ quang học
Mật độ quang học (còn gọi là mật độ màu) dùng để chỉ mật độ của giọt mực khi mực được in trên giấy để tạo thành hoa văn hoặc chữ viết tay, là thông số quan trọng để đo lường chất lượng hình ảnh in ra, ảnh hưởng đến hiệu ứng hình ảnh cuối cùng, gam màu và độ trung thực của màu khi in. Nhìn chung, giá trị mật độ màu mực càng cao thì màu sắc của hình ảnh càng sống động nên mật độ màu mực cao có thể mang lại hiệu ứng hình ảnh tốt với điều kiện đảm bảo các chỉ số khác. Có ba phương pháp phát hiện.
(1) Xịt các khối màu đặc màu đỏ, vàng và xanh lam lên mẫu giấy cần kiểm tra, đồng thời đo mật độ quang và giá trị L, giá trị a và giá trị b của các phần khác nhau bằng máy đo mật độ quang CIELab và lấy giá trị mật độ trung bình làm mật độ quang của mẫu giấy. Giá trị mật độ trung bình cao cho thấy độ kết dính mực tốt và màu sắc tươi sáng của hình ảnh được in. Kích thước của các giá trị L, a và b biểu thị khả năng tái tạo màu: giá trị dương của giá trị L càng lớn thì màu càng sáng và giá trị âm càng lớn thì màu càng tối; giá trị dương của giá trị a càng lớn thì màu đỏ càng đỏ; Giá trị dương của giá trị b càng lớn thì màu vàng càng nhiều và giá trị âm càng lớn thì màu càng xanh. Do đó, mức độ dịch chuyển màu có thể được xác định theo kích thước của giá trị L, giá trị a và giá trị b.
(2) In một hình tròn màu đen có diện tích khoảng 50px2 lên mẫu giấy cần kiểm tra, dán kín và cân tất cả các mẫu giấy lại với nhau trong 24 giờ, đồng thời đo mật độ màu trên Máy đo quang phổ X-Rite 528. Nếu thí nghiệm sử dụng phép đo mật độ trực tiếp (giá trị tuyệt đối), màn hình hiển thị mật độ sử dụng tất cả các phương pháp hiển thị, tức là hiển thị mật độ màu của 4 màu: đen, xanh, đỏ và vàng. Giá trị đo được càng lớn thì mật độ màu tương ứng trong ảnh càng cao.
(3) Sử dụng máy in phun để in một số khối màu đen và vàng, ghim và lục lam có đường kính 3 mm hoặc 5 mm và kiểm tra mật độ phản xạ của khối màu.
02
Mật độ quang kém
Chênh lệch mật độ quang học đề cập đến sự thay đổi giá trị mật độ quang học của các phần khác nhau của hoa văn trên giấy khi lượng mực in phun như nhau và màu sắc giống nhau. Đối với các họa tiết cùng màu thì phải có mực in hoặc mật độ hấp thụ mực đồng đều; nếu có sự thay đổi về giá trị mật độ, điều đó có nghĩa là độ hấp thụ mực của giấy không đồng đều, điều này được biểu hiện bằng trực giác dưới dạng các sắc thái màu khác nhau trong ảnh.
Phương pháp phát hiện: Đo mật độ quang tại các phần khác nhau của cùng một khối màu, trừ giá trị thấp nhất với giá trị cao nhất, sau đó biểu thị tỷ lệ với giá trị trung bình.
03
Độ phân giải hình ảnh
Độ phân giải hình ảnh còn được gọi là độ phân giải hình ảnh, chủ yếu liên quan đến hiệu suất bề mặt của giấy in kỹ thuật số. Trong quá trình ghi phun, mực được phun lên bề mặt trang giấy dưới dạng các hạt nhỏ và mức độ giãn nở của giọt mực chủ yếu được xác định bởi độ xốp của bề mặt giấy và kích thước hạt của sắc tố.
Phương pháp phát hiện: Đầu tiên, xác định bản vẽ mẫu, in ảnh bằng kính hiển vi điện tử và so sánh với bản vẽ mẫu.
04
Rò rỉ
Giấy in kỹ thuật số đủ tiêu chuẩn yêu cầu các giọt mực phun trên bề mặt giấy phải giãn nở đều trên toàn bộ đường viền, nghĩa là phải có cùng tốc độ giãn nở và khoảng cách xuyên thấu trên bề mặt giấy, nếu không sẽ bị chảy máu, còn gọi là vệt. Sự xuất hiện chảy máu chủ yếu liên quan đến các yếu tố như độ hấp thụ mực, độ kín cấu trúc, tính đồng nhất, tính chất sắc tố, v.v. Chảy máu thường là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến độ phân giải hình ảnh của giấy in kỹ thuật số.
Phương pháp phát hiện: Vì không có phương tiện khoa học nào để phản ánh hiệu suất này nên mức độ thấm chỉ có thể được xác định bằng cách in bản vẽ mẫu, sau đó sử dụng kính hiển vi điện tử hoặc phương pháp phán đoán bằng mắt thường để xác định mức độ thấm, thường được đánh giá bằng phương pháp 5 điểm. Sơ đồ mẫu được chọn từ sơ đồ mẫu so sánh thường được sử dụng trong ngành in ấn (các hình vuông gồm các đường có cùng độ dày và cách sắp xếp khác nhau, sắp xếp theo các cấp khác nhau), 1 ~ 5, mức độ thấm từ nặng đến nhẹ, hàng đầu tiên có hoa văn rõ ràng, không chảy máu, không có gờ là 5, sau đó sắp xếp theo thứ tự.
05
Độ thấm mực
Độ hấp thụ mực của giấy đề cập đến khả năng hấp thụ của giấy đối với mực, nó quyết định trực tiếp đến mức độ hấp thụ mực của giấy, hạn chế lượng mực nạp vào khi in và xác định độ thấm và kết mạc của mực trên giấy, do đó ảnh hưởng đến hiệu ứng màu, mật độ lớp mực và độ giãn nở của điểm. Khả năng hấp thụ mực vừa phải là sự đảm bảo cơ bản cho bản in rõ ràng và hình ảnh tinh tế. Nếu khả năng hấp thụ mực của giấy quá lớn, hầu hết các chất kết dính trong mực sẽ bị hấp thụ vào giấy, sắc tố vẫn còn trên bề mặt, độ bóng của mực giảm đi nhiều, dẫn đến in mờ, hiệu ứng màu kém, giảm mật độ lớp mực, thậm chí in và tạo bột trong suốt. Nếu giấy thấm mực quá kém, mực sẽ khô chậm và mặt sau sẽ bị ố vàng. Khả năng hấp thụ mực của giấy được xác định bởi hoạt động mao dẫn của sợi giấy và tính thấm của chất độn, và mức độ kích thước bề mặt cũng có thể thay đổi khả năng hấp thụ mực của nó.
Phương pháp kiểm tra độ hấp thụ mực: Đầu tiên, mẫu 525px×150px được đo trên máy đo độ trắng để đo hệ số phản xạ ánh sáng xanh trên bề mặt của nó, mẫu thử được kiểm tra trên máy kiểm tra độ hấp thụ mực, sau đó đo hệ số phản xạ ánh sáng xanh ở vùng trung tâm của mực trên bề mặt mẫu sau khi bôi mực. Sự chênh lệch giữa hệ số phản xạ trước và sau khi hấp thụ mực trên cùng một bề mặt của mẫu thử được chia cho hệ số phản xạ từ mẫu thử để thu được giá trị hấp thụ mực. Giá trị hấp thụ mực của mẫu được tính như sau:
Giá trị hấp thụ mực (%){{0} tính (R0-R1)/R0]×100+Rk
Trong đó: R0-hệ số phản xạ ánh sáng xanh trên bề mặt mẫu trước khi phủ mực;
R1 - hệ số phản xạ ánh sáng xanh ở vùng trung tâm của mực trên bề mặt mẫu vật sau khi bôi mực;
Rk-hệ số hiệu chỉnh của mực (được sử dụng để loại bỏ sự khác biệt giữa các lô mực).
Cần lưu ý rằng mực in phun khá khác so với mực in offset và ống đồng về hình thức và tính chất nên giá trị hấp thụ mực chỉ có thể được sử dụng làm chỉ số tham khảo để đánh giá độ phủ của giấy in phun.
Yêu cầu in kỹ thuật số mực tĩnh điện cho giấy
01
Hiệu suất điện thích hợp
Máy in kỹ thuật số, máy photocopy hay máy in để bàn sử dụng nguyên lý in tĩnh điện là phương pháp in sử dụng lực hút tĩnh điện của các điện tích dương và âm để truyền bột mực nên đòi hỏi các tính chất điện của giấy - như điện trở suất, hằng số điện môi, v.v. phải được kiểm soát ở mức thích hợp và giấy có độ dẫn điện tốt như giấy lót lá nhôm thậm chí sẽ tạo ra hiện tượng hồ quang (hiện tượng vô tình tích điện vào phần không{2}}dẫn điện hoặc không khí), dẫn đến hư hỏng máy và chất lượng in kém.
02
tính đồng nhất và độ mịn bề mặt
Mức độ chất lượng của vật liệu in in theo nguyên lý in tĩnh điện đòi hỏi độ đồng đều cao của giấy in: sự phân bố sợi hoặc chất độn trong giấy phải đồng đều, độ mịn của bề mặt giấy cũng quyết định đến chất lượng chuyển màu. Sau khi sắc tố chạm tới bề mặt giấy, nó chủ yếu được cố định bằng cách ép nóng. Vì vậy, độ mịn, tính chất hóa học bề mặt và tính chất xử lý nhiệt của bề mặt giấy cũng phải được làm chủ ở mức độ thích hợp. Ngoài ra, giấy có chứa sáp, stearate và chất làm dẻo sẽ gây ra vết ố trên bộ phận cảm quang của máy in kỹ thuật số.
03
Nhiệt độ và độ ẩm của giấy
Sự thay đổi độ ẩm do nhiệt độ môi trường và độ ẩm của giấy in trong quá trình vận chuyển, xử lý và bảo quản có ảnh hưởng lớn đến chất lượng in kỹ thuật số theo nguyên lý in tĩnh điện.
Yêu cầu về giấy để in phun kỹ thuật số
In kỹ thuật số sử dụng công nghệ in phun rất khác so với in kỹ thuật số sử dụng nguyên lý tĩnh điện. Bởi vì máy in phun có chứa 50%~90% dung môi-và phần lớn chất màu là các hạt polyme rắn có chứa chất màu. Tính chất lỏng của mực dùng trong công nghệ in phun có các yêu cầu về khả năng hấp thụ và hấp thụ bề mặt trên giấy, bao gồm: sau khi giọt mực được phun lên bề mặt giấy, sắc tố phải tồn tại trên bề mặt giấy mà không bị khuếch tán, đòi hỏi phải kiểm soát tốc độ và lượng dung môi hấp thụ, đồng thời cho phép dung môi được kiểm soát cuối cùng bay hơi khỏi giấy để tạo thành dấu ấn đồng nhất và nhất quán.
Do đó, máy in phun kỹ thuật số có yêu cầu cao về đặc tính bề mặt, cấu trúc lỗ rỗng, thành phần hóa học và tính chất cơ học của giấy và không phải tất cả các máy in phun hoặc vật liệu in phun đều giống nhau. ...
Có rất nhiều yêu cầu đối với giấy in kỹ thuật số! Đánh giá, yêu cầu và phương pháp đều có ở đây
Apr 27, 2026
Để lại lời nhắn
Gửi yêu cầu

