Triển lãm

Việc thiếu keo khác với các bong bóng được tạo ra bởi quá trình sấy kém. Làm thế nào để phân biệt?

Apr 12, 2019 Để lại lời nhắn

Việc thiếu keo khác với các bong bóng được tạo ra bởi quá trình sấy kém. Làm thế nào để phân biệt?

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Lượng keo không đủ không giống như bong bóng được tạo ra bởi quá trình sấy kém. Bạn sẽ phân biệt khi bạn gặp nó? Lượng keo được sử dụng và độ khô của máy ghép được xác định bởi những gì?


Sự khác biệt giữa lượng keo không đủ và bong bóng do sấy khô kém


Các bong bóng được tạo ra bởi trạng thái lớp phủ nhỏ và bong bóng nhỏ sau quá trình lão hóa, nhưng màng composite khô kém đôi khi tạo ra nhiều bong bóng hơn sau khi trưởng thành, vì nhiệt độ bay hơi từ lớp phủ sau khi nhiệt độ tăng. Các dung môi tích lũy trên bề mặt của lớp dính chưa được xử lý. Tất nhiên, dung môi tích lũy trên bề mặt của lớp dính cũng sẽ làm việc chăm chỉ để xuyên qua lớp màng bề mặt. Nếu bong bóng đủ nhỏ và tính chất rào cản của màng bề mặt cũng kém, các bong bóng nhỏ có thể biến mất sau khi lão hóa, xảy ra trong cơ chế BOPP / AL. Nhưng quy trình tương tự được sử dụng trong cấu trúc PET / AL không may mắn lắm, các bong bóng không thể biến mất.


Các yếu tố ảnh hưởng đến lượng keo và tính đồng nhất của nó


Lượng kích thước cơ bản được xác định bởi độ sâu của cuộn ống đồng và nồng độ keo. Tuy nhiên, khi hai yếu tố này được cố định, việc dán cuộn ống đồng bị ảnh hưởng phần nào bởi độ mềm và độ cứng của trục ép cao su, áp suất và áp lực lưỡi cắt.


Nếu áp suất của cạp quá nhỏ hoặc thậm chí quá chặt, hoặc có tạp chất cơ học gây ra khe hở, lượng keo lớn. Con lăn cao su rất mềm, độ đàn hồi rất tốt, và áp lực lớn, và lượng keo nhỏ. Điều này là do cao su sẽ ép vào độ sâu của cuộn gạc dưới áp lực lớn, và keo sẽ được đẩy ra một phần để giảm lượng keo chuyển.


Đối với hỗn hợp khô, tính đồng nhất của kích thước là phương tiện cơ bản để đảm bảo chất lượng phù hợp. Nếu độ chính xác cơ học không cao, cạp không thẳng, hoặc tạp chất cơ học bên trái hoặc bên phải được kẹp giữa cuộn tấm và mặt dao, do đó áp lực ở bên trái và bên phải là khác nhau, sẽ gây ra sự không đồng đều của keo, và cuối cùng làm cho hợp chất Sức mạnh của vỏ không đủ tiêu chuẩn, dẫn đến việc loại bỏ.


Các yếu tố ảnh hưởng đến công suất sấy thực tế của máy composite


1. Cài đặt nhiệt độ hầm sấy là không hợp lý


Khi nhiệt độ của ba phần không thấp đến cao, khi nhiệt độ ở lối vào của màng cao, quá khô, do đó dung môi trên bề mặt của lớp keo bay hơi nhanh, làm cho lớp bề mặt bị bay hơi vỏ trái đất. Khi nhiệt xâm nhập vào lớp bên trong của keo, dung môi dưới màng sẽ bốc hơi tạo thành một vòng giống như lỗ thông hơi núi lửa, gây mờ đục và tạo thành bong bóng.


2, nhiệt độ hầm sấy thấp, công suất sấy không đủ


Một số cài đặt nhiệt độ đường hầm máy sấy doanh nghiệp thấp, hoặc do một sự cố hệ thống sưởi nhất định, toàn bộ nhiệt độ hệ thống hầm sấy thấp, nhiệt không đủ, sự bay hơi dung môi không hoàn thành, do đó bong bóng sẽ được tạo ra.


3. Lượng không khí không đủ trong hầm sấy


Hiện nay, hầu hết các máy composite tốc độ thấp trong nước hoặc hầm sấy máy mini đều có hiệu ứng sưởi ấm và thông gió kém, được đặc trưng bởi các cửa thoát khí nhỏ trong máy composite. Khi kết hợp, tốc độ khí vào nhanh hơn tốc độ thoát khí và nồng độ hơi dung môi trong niêm phong nhiệt tăng lên, gây ra dung môi. Sự bay hơi bị chậm lại, và màng sau khi tái hợp có nhiều dung môi dư và bong bóng được hình thành.


4, tốc độ dòng tổng hợp quá nhanh


Tốc độ của tốc độ dòng tổng hợp ảnh hưởng gián tiếp đến sự bay hơi của dung môi trong chất kết dính. Khi tốc độ dòng hỗn hợp quá nhanh, thời gian để màng đi qua hầm sấy ngắn, dung môi không thể bị bay hơi hoàn toàn bình thường và quá trình sấy không đủ, dẫn đến quá nhiều dung môi, do đó gây ra bong bóng trong hỗn hợp phim ảnh.

Gửi yêu cầu