Ảnh hưởng của tốc độ in đến chất lượng in trong in offset (ba)
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
(4) Vấn đề "Một dòng" ở cạnh trước của tờ giấy trong quá trình di chuyển của tờ giấy
Đôi khi, răng bị loại bỏ do các mảnh giấy riêng lẻ; sau khi răng bị mòn, chúng không được điều chỉnh theo tiêu chuẩn; có những chiếc răng chết trên giấy chuyển nhượng, ảnh hưởng đến lực và khiến giấy bị lỏng ra sau khi giấy được nạp. Những điều này sẽ làm cho trạng thái "một dòng" của cạnh trước của tờ giấy thay đổi.
Do số lượng răng nhỏ của giấy chuyển đổi quay, một phần của giấy nằm ngoài tầm kiểm soát và ngoại lực không thể chịu được trong quá trình chuyển giấy bằng giấy chuyển. Do đó, thời gian để thước đo bên dừng kéo giấy phải hợp lý (thời gian tiêu chuẩn là 10,5 độ), nếu không, giấy nạp giấy sẽ lấy giấy bằng thước đo bên, để cạnh trước của giấy bị biến dạng; áp lực của bánh xe giấy trên giấy được ép vào giấy. Nó phải phù hợp, nếu không một phần của cạnh trước của giấy sẽ được kéo về phía sau.
(5) Vấn đề "Một dòng" của giấy khi giấy chuyển và xi lanh hiển thị được bàn giao
1 Thời gian giao hàng của giấy chuyển và xi lanh hiển thị là chính xác
Giao điểm lý tưởng của giấy chuyển và hình trụ ấn tượng với giấy phải ở điểm tiếp tuyến của hai con lăn. Để đảm bảo sự ổn định của quá trình chuyển, phải có thời gian chuyển phổ biến từ 1,0 đến 1,6 độ giữa xi lanh hiển thị và giấy chuyển. Điểm giữa của thời gian bàn giao này là điểm tiếp tuyến của hai con lăn. Trong giao diện này, khoảng cách giữa bảng chuyển và bảng hiển thị là gần nhất và thay đổi là tối thiểu, có thể giảm thiểu biến dạng của giấy trong quá trình chuyển. Thời gian mở của giấy chuyển nhượng là (204,9 + 0,3) độ và thời gian đóng của xi lanh hiển thị là (203,9-0,3) độ. Nếu thời gian bàn giao quá dài hoặc đường giao nhau không dựa trên điểm tiếp tuyến của con lăn, khoảng cách giữa các miếng đệm sẽ tăng lên khi quá trình chuyển được thực hiện và cạnh trước của giấy sẽ bị biến dạng.
Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian bàn giao bao gồm: hao mòn các bộ phận liên quan trong hàng giấy chuyển nhượng; thời gian mở không chính xác của giấy chuyển nhượng; điều chỉnh không chính xác thời gian đóng của hàng xi lanh ấn tượng; trong xi lanh ấn tượng, trục nha khoa và trục nha khoa Có một răng chết xác định trong tay áo bằng đồng, mòn bóng hoặc hàng răng, làm thay đổi thời gian hàn răng của xi lanh ấn tượng hoặc thời gian đóng của một số nha khoa sâu răng, và điểm giao nhau là không chắc chắn.
2 Khoảng cách giữa đệm giấy và đệm lăn ấn tượng là hợp lý.
Khoảng cách hợp lý nhất là độ dày của giấy để giảm thiểu biến dạng giấy. Khi điều chỉnh không gian kẽ, chú ý đến tiêu chuẩn điều chỉnh chiều cao của miếng đệm nha khoa. Khi in giấy mỏng, nên điều chỉnh khoảng cách giữa bảng chuyển và bảng hiển thị thành 0,15 đến 0,20 mm.
Có hai yếu tố ảnh hưởng đến khoảng cách giữa bảng chuyển và bảng hiển thị. Một là pad xi lanh ấn tượng. Mặt phẳng được hình thành bởi bề mặt trên của một hàng miếng đệm nha khoa là mặt phẳng tham chiếu trong quá trình chuyển giao các sản phẩm in. Do đó, chiều cao của miếng đệm nha khoa cần được đo cẩn thận trước khi lắp đặt miếng đệm nha khoa, và sai số chiều cao của mỗi hàng miếng đệm nha khoa nên được kiểm soát trong vòng 0,02 mm. Thứ hai là giấy chuyển. Sau khi miếng đệm chuyển được uốn cong, rất khó để đảm bảo độ phẳng của mặt phẳng khớp bằng cách điều chỉnh một mình người vận hành. Nếu lớp phun của các điểm cắn riêng lẻ rơi xuống, khoảng cách giữa bảng chuyển và bảng hiển thị được tăng lên. Khi thay thế pad chuyển, vị trí của pad phải được điều chỉnh lại, sửa chữa bằng pad lăn ấn tượng hoặc thân xi lanh ấn tượng hoặc bằng một công cụ đặc biệt.
2. Vấn đề "Một dòng" ở cạnh trước của tờ giấy trong khi in
Do ảnh hưởng của con lăn, thân lăn, chăn, áp lực in và dung dịch làm ẩm, giấy trải qua các biến dạng khác nhau trong quá trình dập nổi.
Trong máy in offset Heidelberg 102, xi lanh ấn tượng chỉ có 14 khoang. Khi in tích cực, chỉ có 10 tờ giấy crepe, khoảng cách giữa hai răng nanh lớn và giấy có 45 mm ngoài tầm kiểm soát ở hai góc trước.
Phần bị biến dạng của giấy luôn bắt đầu từ cả hai phía của miệng in và răng nanh, do đó vị trí hình ảnh của bản in và bản in không thể hoàn toàn trùng khớp hoặc không thể thay đổi theo cùng một quy luật. Có sự khác biệt về vị trí và mức độ biến dạng giữa các đơn vị in do sự khác biệt về điều kiện in. Do in ướt ướt, biến dạng của giấy cuối cùng được chuyển thành lỗi bóng mờ và góc của sản phẩm in và các yếu tố sau có thể gây ra lỗi góc của sản phẩm in trong quá trình in.
(1) Hai góc trước của tờ giấy bị kéo ngược về phía sau bởi lực bóc chăn và giấy không ở trạng thái "một dòng" khi xi lanh ấn tượng được chuyển sang xi lanh chuyển nhỏ đầu tiên.
(2) Do lực bóc, giấy bị biến dạng giữa các răng hàm hai pha, không phải là trạng thái đường thẳng. Đặc biệt là khi in giấy sợi dọc, cạnh trước của giấy bị biến dạng nhiều hơn do sự giãn nở của các sợi giấy.
(3) Có một chiếc răng chết của người Viking trên hàng răng, không thể tạo ra đủ lực trên giấy. Dưới tác động của lực bóc, giấy được kéo về phía sau trong một khoảng cách trong phần này, do đó cạnh trước không thể duy trì trạng thái của dòng một dòng.
(4) Sử dụng răng và miếng đệm không đáp ứng yêu cầu. Sự tiếp xúc giữa miếng răng và miếng đệm răng ở dạng tiếp xúc đường. Vì không có đủ diện tích khớp, giấy không thể vượt qua lực bong tróc giữa giấy và xi lanh chăn ở núm vú, và giấy bị biến dạng ở miệng.
(5) Nếu kéo giấy không tốt, chất kết dính quá dính hoặc áp suất in quá cao và giấy cũng sẽ bị biến dạng ở miệng.
3. Vấn đề "Một dòng" trong khu vực dập nổi
Nếu hình trụ ấn tượng bị biến dạng, chất lượng của chăn không tốt hoặc chăn không bằng phẳng, phần dọc của khu vực tiếp xúc giữa hình trụ ấn tượng và chăn không phải là một đường thẳng. Khi thân hình trụ ấn tượng bị biến dạng rất nhiều, sản phẩm được in sẽ bị nhăn, gây ra tình trạng in đè một phần hoặc vào cua.
4. Vấn đề "Một dòng" trong quá trình chuyển giấy
(1) Giao điểm của hàng răng và thời gian bàn giao chung
Điểm giao nhau lý tưởng cho việc chuyển các con lăn phải ở điểm tiếp tuyến của hai con lăn. Để đảm bảo sự ổn định của quá trình chuyển, phải có thời gian chuyển chung từ 1,0 đến 1,6 độ giữa các hàng của con lăn (ở trạng thái in một mặt, thời gian chuyển chung của con lăn ngược sang xi lanh ấn tượng là 1,0 đến 1,8 độ và con lăn được chuyển sang con lăn lưu trữ. Thời gian bàn giao phổ biến là 1,0 đến 2,0 độ). Điểm giữa của thời gian giao nhau giữa tất cả các hàng của con lăn là điểm tiếp tuyến của hai con lăn.
Khi bề mặt ngoài của con lăn hoặc bóng mở bị mòn, thời gian chuyển giữa các hàng của con lăn trở nên nhỏ hoặc không có thời gian bàn giao, và nên điều chỉnh lại tại thời điểm này. Nếu độ mòn vượt quá một giới hạn nhất định, thời gian khớp của hàng lăn sẽ không được điều chỉnh. Tại thời điểm này, miếng răng và bóng răng phải được thay thế. Khi miếng đệm răng bị mòn, giấy sẽ lượn sóng trên hàng răng. Tại thời điểm này, các con lăn phải được thay thế. Khi bóng mở của con lăn có khe hở rõ ràng, trục răng và ống bọc ổ cắm bị mòn và ổ trục răng bị hỏng, thời gian mở và đóng của hàng răng lăn hoặc một sự sâu răng nhất định là không chắc chắn và không thể điều chỉnh bình thường . Mặc các bộ phận trong hàng.
Đối với các con lăn giấy lớn và các con lăn lưu trữ, thời gian mở và đóng của hai hàng khoang phải được thống nhất một cách nghiêm ngặt.
So với các mẫu máy khác, máy ép offset Heidelberg 102 có đường kính con lăn nhỏ hơn và thời gian chuyển chung giữa các hàng răng không quá dài (chiều dài truyền là 2,5 đến 3,5 mm). Do hàng lăn có độ dốc 2,5 độ, biến dạng của giấy tại giao lộ được tăng lên, điều này hạn chế việc kéo dài thời gian giữa các hàng của con lăn. Do đó, dữ liệu thời gian tiêu chuẩn phải được tuân thủ nghiêm ngặt khi điều chỉnh thời gian bàn giao. Đặc biệt, khi điều chỉnh thời gian mở và đóng của trục quay, cần có thao tác cẩn thận.
(2) không gian kẽ
Khoảng cách hợp lý nhất giữa các miếng lăn là độ dày của giấy. Chú ý đến tiêu chuẩn điều chỉnh chiều cao của miếng đệm nha khoa. Khi in giấy mỏng, nên điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn thành 0,15 đến 0,20 mm.
Đối với các con lăn chuyển nhỏ, người vận hành có thể thay đổi chiều cao của miếng đệm để đáp ứng nhu cầu in của các loại giấy có độ dày khác nhau. Khi thiết bị được bảo trì và đại tu hoàn toàn, chiều cao của miếng lót giấy nhỏ cần được sửa chữa cẩn thận. Đối với con lăn quay, vị trí tương đối của mảnh cố định mol và con lăn quay phải được điều chỉnh cẩn thận.
Khi sửa chữa hàng chân vịt, một số nhân viên bảo trì có thể thay đổi vị trí trước và sau của hàng răng (không có chốt định vị trên ghế hàng răng) và vị trí định vị của bánh răng ở hai đầu của hàng răng để tăng lực của hàng răng lật. Tại điểm nối, khoảng cách giữa phần đệm lật con lăn và con lăn lưu trữ và phần hiển thị bị lệch nghiêm trọng so với dữ liệu tiêu chuẩn và cạnh trước sẽ bị biến dạng nghiêm trọng trong quá trình chuyển.
(3) Trong quá trình bàn giao bất kỳ hai hàng răng nào, vấn đề "một đường" về vị trí của các răng hàm bị chồng chéo lẫn nhau.
Do độ dốc của bề mặt của miếng đệm nha khoa, vị trí của các răng hàm chồng lên nhau nằm trên một đường thẳng, có thể làm giảm biến dạng của giấy. Do sản xuất, cài đặt và các lý do khác, rất khó để thực hiện điều này.
(4) Vấn đề "Một dòng" của giấy trong quá trình truyền
Giấy nên được ngăn chặn biến dạng ở cạnh trước của giấy trong quá trình vận chuyển giấy.
Khi một "chiếc răng chết" xuất hiện trong hàng răng, tờ giấy sẽ nằm ngoài tầm kiểm soát tại vị trí này và hai góc phía trước của tờ giấy thường nằm ngoài tầm kiểm soát (phần khác với phần sâu răng). Khi giấy gặp tác động bên ngoài, phần không kiểm soát được của giấy bị kéo ngược lại, do đó vị trí của giấy dự phòng không chính xác, làm cho giấy bị biến dạng.
Đối với con lăn chuyển nhỏ đầu tiên, đuôi giấy vẫn nằm giữa xi lanh ấn tượng và xi lanh chăn khi răng được xả ra. Nếu một chiếc răng là "chiếc răng chết", giấy sẽ bị biến dạng tại vị trí này.
(5) Vấn đề "Một dòng" với kích thước của hàm
Trong trường hợp bình thường, kích thước của giấy crepe của mỗi con lăn đơn vị phải bằng hoặc không có thay đổi đáng kể. Trong một số máy, nhóm xi lanh ấn tượng đầu tiên có kích thước 6 mm. Ở đơn vị sau, kích thước miệng của hình trụ ấn tượng giảm dần và đơn vị cuối cùng trở thành 2 mm, để giấy nằm trong miệng. Sẽ có sự biến dạng ở nơi này.
Điều này là do thời gian khớp giữa các hàng của con lăn quá dài, răng của con lăn quá sớm để làm cho miệng nhỏ hơn; không có thời gian chuyển giao chung giữa các hàng và toàn bộ giấy nằm ngoài tầm kiểm soát (xử lý) khi chuyển tay; Khoảng cách pad là không hợp lý.
Giải quyết vấn đề về các góc với quan điểm "một dòng"
Để in chính xác, mỗi bước của giấy phải lý tưởng trong quá trình chuyển. Tuy nhiên, hầu hết nhân viên bảo trì không hiểu các góc của thiết bị.