Hướng phát triển của máy in offset sheetfed: in tự động hai mặt
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong vài thập kỷ qua, in thạch bản là một công nghệ in rất quan trọng ở Hoa Kỳ. Hầu hết các bản in tại Hoa Kỳ ngày nay vẫn được sản xuất bằng cách sử dụng in trơn. Theo ước tính của Bộ Thương mại Hoa Kỳ, tổng giá trị của bản in thương mại được sản xuất tại Hoa Kỳ lên tới 74,8 tỷ đô la hàng năm, với các bản in được sản xuất bằng công nghệ in thạch bản có tổng trị giá 58,4 tỷ đô la, tương đương 75%. Hiện nay, các nhà sản xuất máy ép offset được thiết kế và sản xuất các loại thiết bị mới để đáp ứng nhu cầu của thị trường báo chí, và máy ép phẳng cỡ lớn đã trở nên phổ biến. Một tính năng quan trọng của máy in màn hình mới là mức độ tự động hóa và hình ảnh trực tiếp tăng lên. Một xu hướng đáng kể trong sự phát triển của máy in màn hình mới là việc áp dụng các kỹ thuật quản lý màu. Khi chúng ta bước vào thế kỷ 21, xu hướng trên đã chỉ ra hướng phát triển của in thạch bản offset.
In tự động trở thành tiêu chuẩn sản xuất
Gần đây, một cuộc khảo sát do Hiệp hội các nhà cung cấp công nghệ in và xuất bản của Mỹ công bố có tên "Tình trạng và tương lai của thị trường máy in Hoa Kỳ" cho thấy hầu hết khách hàng mua máy in mới đều đặt chức năng của hoạt động in tự động là rất quan trọng. Địa điểm. Hiện nay, các nhà sản xuất báo in quan trọng đang cố gắng cải thiện hiệu suất của máy in và coi hoạt động in tự động là tiêu chuẩn sản xuất cơ bản để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Các máy ép mới nhất có các tính năng sau: điều khiển căn chỉnh tự động, tự động điều chỉnh áp suất trống và đồng hồ đo bên, tải tự động và bán tự động, tự động làm sạch xi lanh chăn và xi lanh ấn tượng, và bảng điều khiển màu tích hợp đầy đủ. Điều này cho phép máy in giảm thời gian chuẩn bị điều chỉnh xuống còn 10-20 phút. Máy in offset được cung cấp có thời gian chuẩn bị ngắn và có thể in 15.000 tờ mỗi giờ. Do đó, năng suất của một máy in như vậy là rất cao. Một ví dụ về nỗ lực đổi mới trong các hoạt động in tự động trên máy in là thiết bị giao diện prepress CPC 32 từ Heidelberg. Thiết bị này tự động điều chỉnh trước các phím mực dựa trên dữ liệu do RIP xử lý trước khi ấn, loại bỏ nhu cầu quét các bản. Ngoài ra, màn hình cảm ứng màu CP 2000 của Heidelberg (chạy trong Windows NT) tự động điều chỉnh báo chí (bao gồm thay đổi vị trí căn chỉnh và cung cấp mực in) trong sản xuất in tốc độ cao. CP 2000 lưu trữ dữ liệu sản xuất của 250 công việc trong bộ nhớ tiêu chuẩn của nó để sản xuất các công việc lặp đi lặp lại. Việc tự động hóa các máy ép nhỏ cũng ngày càng tăng. Khi máy ép loại đơn sắc tiếp tục được thay thế bằng máy in / máy in kỹ thuật số, nhiều nhà sản xuất báo chí đang làm việc để phát triển máy ép compact đa màu, tự động cao.
Xu hướng máy in quy mô lớn
Việc sản xuất các máy ép tấm lớn nhất từng được sản xuất cũng đã khiến các máy in sheetfed bước vào khu bảo tồn truyền thống của máy in web. Báo chí lớn này, chủ yếu được sản xuất trong ngành công nghiệp đóng gói cho ngành in, cho phép máy in dạng tấm đạt được lợi ích kinh tế đáng kể trong việc sản xuất các bản in số lượng lớn. Các máy in có quy mô lớn với hiệu suất vượt trội bao gồm máy in Rapida 162 8 do KBA sản xuất và máy in 60 inch; máy in Speedmaster 102-10-p 10 được sản xuất bởi Heidelberg, máy in 40 inch và Manroland Công ty sản xuất 900 máy in loại 8 và máy in 56 inch. Tất cả các máy ép ở trên là máy ép hai mặt, có thể thực hiện in màu hai mặt cùng một lúc. Máy in ấn Speedmaster 102-10 p do Heidelberg sản xuất có chức năng vận hành in tự động, thời gian chuẩn bị điều chỉnh rất ngắn và in hai mặt có thể tiết kiệm thêm thời gian sản xuất. Theo các nhà sản xuất báo chí, những máy ép tấm lớn này hiện đang bán rất chạy. Do đó, các nhà sản xuất máy in lớn có thể sẽ bắt đầu sản xuất máy in hai mặt 8 - 10 màu trong một hoặc hai năm tới.
Báo chí hình ảnh trực tiếp
Ngày nay, nhiều nhà sản xuất báo chí đang bán máy ép offset với khả năng chụp ảnh trực tiếp tạo hình ảnh trực tiếp trên các tấm. Máy in ấn Speedmaster DI 74 loại 4 tạo thành một loạt các chức năng in trực tiếp, hoàn toàn tự động.
Quản lý màu và in offset
Máy in in thạch bản với khả năng chụp ảnh trực tiếp là lý tưởng cho các tiêu chuẩn ICC và quy trình quản lý màu trong ngành in. Ví dụ, báo chí 74 Karat có thể in một tờ có cùng số lượng tiêu chuẩn tệp ICC sau khi vào chương trình thích hợp. Ví dụ: các tờ bằng chứng được in bằng mực SWOP có thể được sử dụng để sản xuất in sau khi xử lý khớp màu: các tài liệu bù dựa trên tiêu chuẩn Euro có thể được sử dụng cho sản xuất in tiếp theo sau khi khớp màu. Ngoài ra, máy ép 74 Karat có thể được sử dụng với nhiều thiết bị kiểm chứng với các tệp ICC thích hợp. Khi công nghệ quản lý màu được tiếp tục sử dụng trong sản xuất in offset truyền thống, các thiết bị điều khiển mới như CPC 24 do Heidelberg phát triển sẽ đóng một vai trò quan trọng trong việc quản lý năng động của máy in. CPC 24 dựa vào máy quét / máy đo màu được cấp nguồn để phân tích toàn bộ trang tính mà không sử dụng các thang màu khác nhau. Theo cách này, giá trị CIE L * a * b * được đo từ phần hình ảnh được in có thể được so sánh với giá trị CIE L * a * b * cần thiết. Sau đó, các điều chỉnh tương ứng được thực hiện để khớp các giá trị CMYK với các giá trị CIE L * a * b * cần thiết. Với việc sử dụng các tập tin đo màu và ICC (chứ không phải mật độ kế) trong xử lý prepress kỹ thuật số, các phương pháp kiểm soát thang màu truyền thống có khả năng bị loại bỏ. Việc sử dụng công nghệ quản lý màu sắc trong các hoạt động báo chí sheetfed sẽ có tác động sâu sắc đến sản xuất sheetfed. Trong công việc chứng minh truyền thống bằng cách chứng minh tương phản, các bằng chứng được coi là tiêu chuẩn và người vận hành máy in có tay nghề cao điều chỉnh độ dày của lớp mực trên máy in để đạt được hiệu quả in tương tự. Với quy trình quản lý màu ColorSync, máy in thạch bản sẽ tự động điều chỉnh và hiệu chỉnh dữ liệu dựa trên các cấu hình màu được xác định trước. Ngày càng có ít người dùng sử dụng quy trình làm việc tương phản mẫu, cuối cùng sẽ dẫn đến việc loại bỏ các giải pháp chứng minh tương tự. Bằng chứng kỹ thuật số, do hiệu chuẩn chính xác của máy in, có thể thực hiện xử lý kiểm chứng chất lượng trong phạm vi dung sai vừa phải, sẽ mở đường cho việc quảng bá và ứng dụng công nghệ chế tạo tấm trực tiếp trên máy tính.
Vai trò tiềm năng của công nghệ CIP3
Công nghệ CIP3 (tích hợp các hoạt động in, in và xử lý sau) sẽ sớm có tác động đến thị trường in tờ. Công nghệ CIP3 có Định dạng Sản xuất In CIP3 (PPF) để nhập các tham số công việc vào các tệp xử lý kỹ thuật số để tích hợp các hoạt động xử lý trước, in và in. Ví dụ, tài liệu chuẩn bị công việc prepress sẽ lưu trữ dữ liệu về kích thước tờ, lượng mực cung cấp, áp đặt gấp và xử lý hoàn thiện. Khi công việc chuyển qua quy trình công việc CIP3, máy tương thích với định dạng công việc PPF sẽ tự động điều chỉnh các cài đặt dựa trên dữ liệu được lưu trữ trong tệp công việc PPF. Nhiều nhà sản xuất thiết bị xử lý prepress, thiết bị in ấn và thiết bị hoàn thiện đã đồng ý áp dụng tiêu chuẩn PPF. Nhưng một cuộc khảo sát gần đây của Hiệp hội các nhà cung cấp công nghệ in và xuất bản Hoa Kỳ cho thấy những khách hàng mua máy ép mới hiếm khi xem xét liệu báo chí có công nghệ CIP3 hay không. Hầu hết khách hàng có kế hoạch thay thế hoàn toàn tất cả các thiết bị sản xuất. Do đó, thiết bị công nghệ CIP3 sẽ mất một thời gian để có tác động. Tuy nhiên, trong 10 năm tới, quy trình in tự động sử dụng tiêu chuẩn CIP3 chắc chắn sẽ được thúc đẩy và áp dụng.
Nhìn về tương lai
Từ xu hướng hiện nay, công nghệ in offset được in theo các hướng khác nhau, nhắm mục tiêu vào các máy in có quy mô sản xuất và thị trường sản phẩm khác nhau. Một trong những hướng phát triển chính là tăng mức độ tự động hóa và rút ngắn thời gian chuẩn bị điều chỉnh. Máy ép tự động dễ vận hành và đòi hỏi ít kỹ năng vận hành hơn. Trong thực tế, các máy ép offset mới nhất có khả năng chụp ảnh trực tiếp đã giảm thiểu các yêu cầu đào tạo cho các hoạt động báo chí. Vì các nhà tuyển dụng tiếp tục phải đối mặt với tình trạng thiếu công nhân in ấn lành nghề, báo chí vẫn rất hứa hẹn từ góc độ nguồn nhân lực. Kỹ thuật quản lý màu sẽ ngày càng được sử dụng trong các hoạt động xử lý kỹ thuật số. Chúng ta cũng sẽ thấy ngày càng nhiều công ty in ấn làm bằng chứng dựa trên các đặc điểm của báo in, thay vì cứng nhắc để báo chí đáp ứng các thông số kỹ thuật của bằng chứng. Không có nghi ngờ rằng máy in thạch bản sẽ không phù hợp với máy in kỹ thuật số trong thị trường màu ngắn hạn (đặc biệt là in biến) trong năm năm tới. Tuy nhiên, máy ép in thạch bản cung cấp tính linh hoạt cao hơn so với máy ép kỹ thuật số trong việc sử dụng các chất nền, vật liệu phủ khác nhau và màu sắc tại chỗ trong lĩnh vực này.
Nhìn chung, máy in offset in thạch bản sẽ tiếp tục là thiết bị chuyển đồ họa tiết kiệm nhất trong ngành in sau khi chúng ta bước vào thế kỷ 21.