Việc sử dụng đúng dung dịch giảm chấn Heidelberg CD102-4
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Giải pháp làm ẩm, còn được gọi là giải pháp đài phun nước, được gọi là giải pháp in offset và là một giải pháp nước để làm ướt bố cục tấm trong quá trình in offset.
Chất lượng in offset phần lớn liên quan đến giải pháp làm ẩm; do đó, việc sử dụng đúng dung dịch làm ẩm và làm chủ bản chất của dung dịch làm ẩm là chìa khóa để in. Đối với máy ép offset Heidelberg CD102-4, làm thế nào chúng ta có thể làm chủ chính xác bản chất và sử dụng giải pháp làm ẩm?
Thành phần chính của dung dịch đài phun được sử dụng trong máy ép offset Heidelberg CD102-4 bao gồm nước, cồn và bột dưỡng ẩm.
Nước --- thường sử dụng nước trung tính để in. Nói chung, 2% --- 5% bột ướt được thêm vào nước. Giá trị pH của nước thường được kiểm soát trong khoảng từ 5,2 đến 5,5. Độ axit quá lớn. Độ bóng; độ axit quá nhỏ, sản phẩm in rất dễ dán, bẩn.
Rượu - Rượu dễ bay hơi và có thể lấy đi nhiệt. Khi rượu được thêm vào nước, nó có thể làm giảm sức căng bề mặt của nước, do đó nước có thể được phân phối đều trên tấm in. Khi in, lượng cồn thường được đặt thành 12%. Trong khoảng từ -15%, mức tối đa không được cao hơn 18%. Nếu không, nó sẽ tự động dừng sau 15 phút. Nếu quá thấp, nó sẽ bị bẩn. Nhiệt độ tiêu chuẩn của rượu thường được kiểm soát trong khoảng từ 10 ° C đến 12 ° C. Vào mùa hè, nhiệt độ tối thiểu không thể thấp hơn 8 ° C, nhiệt độ quá cao, nhiệt độ tấm không dễ lấy đi, nhiệt độ quá thấp, bình chứa rượu bị quá tải.
Bột ướt, thành phần chính là chất hoạt động bề mặt, có thể cải thiện hoạt động của toàn bộ phễu nước. Chức năng chính của keo nhựa arabic bên trong là bảo vệ tấm in. Ngoài ra, có một số chất phụ gia để ức chế chất tạo bọt. Khi sử dụng bột làm ướt, cần xử lý nghiêm ngặt theo các yêu cầu của hướng dẫn.
Lưu ý rằng trong quá trình vận hành thực tế, khi thêm nước vào bể nước, cần phải thêm dung dịch đài phun nước; khi tủ điều khiển được thêm vào bằng dung dịch đài phun nước, nước, nước và dung dịch đài phun phải được thêm vào cùng một lúc.
Cách sử dụng và bảo quản chăn đúng cách.
Chăn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình in. Sử dụng đúng cách và bảo trì chăn có thể kéo dài tuổi thọ của nó. Dưới đây mô tả các phương pháp sử dụng và bảo trì của một số chăn để tham khảo của người đọc.
Chăn mền
Khi cắt chăn, cần chú ý xác định hướng của sợi chỉ (vĩ độ và kinh độ), và hình dạng phải là hình chữ nhật. Hướng dọc và ngang của chăn có thể được đánh giá từ hướng màu đậm của mặt sau của chăn (hướng dọc) và xi lanh cao su phải được bọc theo hướng dọc để chịu được độ bền kéo lớn, sao cho độ giãn dài nhỏ và biến dạng của bản in nhỏ. Cho dù hình dạng có phải là hình chữ nhật hay không, nó có thể được đo bằng một hình tam giác vuông hoặc đường chéo. Một tấm chăn không phải hình chữ nhật sẽ tạo ra biến dạng xoắn trong quá trình in.
Lắp đặt chăn
Khi chăn được nạp vào giá đỡ tấm, có thể vẽ một vạch đánh dấu dài 2cm trên mặt vợt và đầu mền để kiểm tra xem độ sâu của giá đỡ tấm chèn có giống nhau không. Số lượng của các mặt đối diện của hai kẹp tấm phải phù hợp. Khi siết các vít kẹp tấm, siết chặt từng cái một từ giữa sang hai bên. Lưu ý rằng các ốc vít là như nhau.
Tôi đã gặp một lỗi bóng ma một phần. Lý do là khi nhân viên tập sự vặn kẹp tấm chăn, các ốc vít không được siết chặt từng cái một từ giữa đến hai bên, để hai bên chăn không thể thu vào và gây ra bóng ma.
Sau khi kẹp tấm được lắp đặt, cần đo lại độ song song của kẹp tấm. Sau đó nhét chăn vào rãnh của trục căng con lăn cao su, và chú ý đến lượng lắc lư trong mộng trong rãnh trục căng của vít kẹp tấm, do đó, vắt cao su và vít kẹp tấm kéo dài trong nháy mắt của một con mắt. Nó nên được di chuyển đến phía vận hành hoặc phía ổ đĩa cùng một lúc để ngăn ngừa biến dạng xoắn và sau đó căng chăn. Lưu ý rằng chăn mới nên được căng lại sau khi được xoay một lúc, và độ kín của chăn có thể được xác định bằng âm thanh của ngón tay chà xát chăn.
Giặt chăn
Bề mặt của chăn chủ yếu bao gồm cao su tổng hợp không phân cực. Dưới kính lúp, bề mặt của tấm chăn mịn màng. Do đó, có thể tối đa hóa sự hấp phụ và chuyển độ ẩm trong quá trình in.
Tuy nhiên, trong quá trình in, do sự hấp phụ vật lý, các hạt sơn trong giấy, sợi thực vật và các hạt sắc tố trong mực có xu hướng ở trong các lỗ của lớp cao su trên bề mặt chăn để tạo thành lớp phủ lớp. Do vật liệu của lớp phủ chủ yếu là một chất cực, nên độ bền màu của chăn được hạ xuống và tính kỵ nước được tăng cường, do đó các chấm nhỏ trên tấm in không thể được chuyển sang giấy qua chăn. Các đốm bột mịn xuất hiện trong lĩnh vực này, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng in. Mặt khác, tính kỵ nước của chăn được tăng cường và dung dịch làm ẩm được hấp thụ bởi phần không có hình ảnh của tấm in được truyền nhiều hơn vào giấy qua chăn, khiến giấy bị kéo dài, không cho phép in quá mức, và các lỗi in ấn như kéo và rơi bột được gây ra. . Nếu lớp phủ dày dần và cứng lại, và thậm chí xảy ra hiện tượng "Cực quang", phần bố trí cao su bị biến dạng dẻo lớn, và độ đồng đều của độ dày của chăn bị phá hủy, và thiếu hụt áp suất một phần xảy ra khi in các sản phẩm khác.
Do đó, luôn luôn lau chăn kỹ và giữ cho bề mặt của nó ở dạng mịn. Vì lớp phủ chăn chứa các chất phân cực (bột giấy, bông giấy, v.v.) và chất kết dính không phân cực, theo nguyên tắc tương thích tương tự, chăn cao su được giặt một lần bằng nước, và sau đó dung môi hữu cơ bị bay hơi. Chẳng hạn như xăng, vv để làm sạch.
Ma sát bên trong của chăn
Chăn có độ đàn hồi tốt. Khác với vật liệu thông thường, chăn có mô đun đàn hồi thấp, tốc độ biến dạng lớn và tỏa nhiệt khi kéo dài và nén. Do chăn bị biến dạng do ứng suất xen kẽ trong quá trình in và luôn bị tụt lại phía sau sự thay đổi của ứng suất, một phần năng lượng đàn hồi bên trong cao su không được giải phóng và được chuyển thành năng lượng nhiệt, được gọi là ma sát bên trong . Không thể tránh được ma sát bên trong của chăn. Do đó, cần kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của xưởng in offset và nhiệt độ của dung dịch đài phun nước để giảm nhiệt độ của chăn và giảm sự lão hóa nhiệt của chăn. Đối với máy in offset tốc độ cao, có thể chọn loại cao su đệm không khí có độ đàn hồi tốt và tiêu thụ nội bộ nhỏ. vải.
Bảo trì chăn
Sử dụng và bảo trì chăn đúng cách có thể cải thiện khả năng in của nó, kéo dài tuổi thọ và cải thiện chất lượng in. Để ngăn ngừa sự lão hóa của chăn, bạn có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau đây.
(1) Giặt chăn thường xuyên, loại bỏ bột giấy, tóc giấy và các chất bẩn khác trên đó, và chú ý đến chất tẩy rửa.
(2) Nếu thời gian chết kéo dài, hãy nới lỏng chăn để làm cho nó lỏng ra và bôi bột Talcum lên bề mặt để giúp phục hồi căng thẳng bên trong.
(3) Chăn của chăn phải phẳng.
(4) Để lưu trữ chăn để tránh ánh sáng mạnh, tốt nhất là phủ nó bằng giấy đen.