Các thành phần tạo nên mực UV và tác dụng của chúng
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Các thành phần chính của mực UV là chất chuẩn bị polyme hóa, monome nhạy cảm quang, chất quang hóa, thành phần phụ, chất tạo màu, chất độn, chất phụ gia (chất tạo độ, chất ức chế trùng hợp) và các loại tương tự.
1. Chất chuẩn bị polyme
Chất chuẩn bị polyme hóa là một thành phần quan trọng quyết định hiệu suất của lớp phủ vecni UV. Nó là thành phần cơ bản nhất trong mực UV và là chất tạo màng. Hiệu suất đóng vai trò quan trọng trong quá trình đóng rắn và tính chất của màng mực sau khi đóng rắn. Thường được phân loại theo cấu trúc bộ xương. Cấu trúc khung xương ảnh hưởng đến độ cứng của lớp phủ, khả năng chống mài mòn, độ bám dính, kháng ánh sáng, kháng hóa chất và chống nước.
Preolyme có cấu trúc là một loại nhựa có trọng lượng phân tử thấp có chứa liên kết đôi không bão hòa "C = C", chẳng hạn như nhóm acryloyl, nhóm methyl acrylate, nhóm vinyl, nhóm allyl hoặc tương tự. Có các loại nhựa chủ yếu như nhựa epoxy acrylate, nhựa acryat urethane, nhựa acryit polyester, nhựa acrylic polyether, polypropyl acryit và nhựa polyester không bão hòa. Trong cùng điều kiện, tốc độ quang hóa là nhanh nhất, vì vậy các oligome chủ yếu là nhựa acrylic.
2. Monome nhạy cảm (chất pha loãng phản ứng)
Mực UV và vecni UV cần phải có độ nhớt của máy phủ khi sơn, nói chung bằng cách thêm 20% đến 80% monome để giảm độ nhớt của chất chuẩn bị, và chính monome trùng hợp để trở thành màng được bảo dưỡng. phần.
Chất pha loãng phản ứng, còn được gọi là monome liên kết ngang, là một monome chức năng có vai trò trong mực là điều chỉnh độ nhớt, tốc độ lưu hóa và tính chất màng của mực. Chất pha loãng phản ứng cũng có cấu trúc cũng chứa một liên kết đôi không bão hòa "C = C" có thể là nhóm acryloyl, nhóm acyl propyl acyl, nhóm vinyl và nhóm allyl. Theo quan điểm của thực tế là tốc độ quang hóa acryloyl là nhanh nhất, hầu hết các chất pha loãng phản ứng hiện đang được sử dụng là các monome acryat. Do số lượng nhóm acryloyl khác nhau, chúng có thể được chia thành ba loại: nhóm đơn chức và nhóm khác nhau. Hiệu quả giải phóng và tốc độ lưu hóa của các chất pha loãng phản ứng nhóm chức khác nhau là khác nhau. Nói chung, chức năng càng nhiều, chữa bệnh càng nhanh, nhưng độ pha loãng càng tệ.
Các chất pha loãng phản ứng truyền thống, chẳng hạn như styrene, monome acrylate thế hệ đầu tiên, v.v., có độc tính cao, và một số monome acryat có tác dụng kích thích mạnh trên da. Để giảm kích ứng da của chất pha loãng phản ứng, thường có hai phương pháp: một là sử dụng ethylene oxide, propylene oxide và hexyl ester - trùng hợp mở vòng để tăng trọng lượng phân tử của monome; thứ hai là thay đổi cấu trúc este monome; Các loài là một sự thay đổi trong quá trình ester hóa rượu được sử dụng trước đây. Khi rượu được thêm vào nhóm acryloyl, kích ứng da của monome đa chức năng được giảm đáng kể. Ví dụ, khi neopentyl glycol diacrylate được ester hóa, giá trị pH (chỉ số kích ứng da) là 4,96 và khi được tổng hợp, pH giảm xuống 0,3.
Gần đây, một số monome hoạt động tốt đã được phát triển, chẳng hạn như: acrylate kiềm, monoacrylates axit carbonic, monoacrylates imidazolyl, monoacrylate tuần hoàn, monome silicon epoxy, acrylic silicone. Các đơn phân Ester và vinyl ether. Khi chọn một monome, hãy làm theo các hướng dẫn sau:
a, độ nhớt thấp, hiệu quả pha loãng tốt;
b, chữa nhanh;
c, độ bám dính tốt trên vật liệu;
d, nó ít gây kích ứng da và ít độc hơn;
e, làm mùi còn lại trong lớp phủ.
3, quang hóa
Chất quang hóa là một chất hấp thụ năng lượng bức xạ và trải qua các thay đổi hóa học để tạo ra một chất trung gian hoạt động có khả năng trùng hợp khởi tạo, và cũng là thành phần chính cần thiết cho bất kỳ hệ thống xử lý UV nào. Photoinitiators có thể được chia thành loại trừu tượng hydro và loại nhiệt phân; loại trừu tượng hydro cần hợp tác với một hợp chất có chứa hydro hoạt động (thường được gọi là đồng khởi tạo) để tạo thành một gốc tự do bằng phản ứng trừu tượng hydro, đó là một chất quang hóa lưỡng phân. Loại phân cắt là một chất quang hóa đơn phân tử, được phân hủy thành một gốc trong một phân tử sau khi được chiếu xạ bằng laser.
(1) Loại trừu tượng hydro: Lấy xylene ketone (BP) làm ví dụ, khi sử dụng benzophenone một mình, monome olefinic không thể bị photopolyme hóa, và yêu cầu cho nó là chất quang hóa là khác nhau. Cơ chế phản ứng là các nhóm alkyl và aryl khác nhau. Khi chiết xuất các nguyên tử hydro từ rượu và ete, oxy dễ dàng làm dịu trạng thái kích thích của benzophenone. Khi một nguyên tử hydro được chiết xuất từ một amin, vì ketone tạo thành một phức trạng thái kích thích với amin ngay sau khi trạng thái kích thích được hình thành, việc truyền năng lượng đến phân tử oxy sẽ tránh được, do đó hệ thống amin không dễ bị làm mất bởi oxy, so với hệ thống ether rượu. Nó cũng làm giảm loại truyền năng lượng có thể đến monome. Do đó, trong các ứng dụng thực tế, một hệ thống amin thường được sử dụng. Ngoài benzophenone, các chất quang hóa như vậy cũng là terpenoid thioxanthone, chẳng hạn như 2-isopropyl thioxanthone, thường được sử dụng trong mực UV.
(2) Kiểu nhiệt phân: Lấy benzoin ether làm ví dụ, benzoin ether là chất quang hóa được sử dụng rộng rãi nhất, được đặc trưng bởi sự phân hủy trực tiếp gram trạng thái kích thích thành hai gốc tự do. Các gốc kết quả có thể bắt đầu trùng hợp các monome. Ether benzoin có tuổi thọ ngắn, không dễ bị oxy hóa và không thể bị khử bởi styren, vì vậy nó có thể được sử dụng để trùng hợp styren. Tuy nhiên, ether benzoin có mức độ phân hủy nhiệt khác nhau ngay cả khi nó không nhìn thấy ánh sáng, và độ ổn định lưu trữ không tốt. Nói chung, chất ổn định và chất ức chế trùng hợp được thêm vào. Hiện nay, nó thường được sử dụng như benzoin.
Các nguyên tắc cần tuân thủ khi chọn máy quang hóa:
a, Hiệu quả hấp thụ ánh sáng cao trong phạm vi UV;
b, tương đối ổn định;
c, chi phí thấp.
4, phụ gia khác
Phụ gia chủ yếu được sử dụng để cải thiện hiệu suất của mực. Các chất phụ gia thường được sử dụng trong mực UV là chất ổn định, chất làm đều màu, chất khử bọt, chất phân tán, sáp, v.v.
(1) Chất ổn định: Chất ổn định được sử dụng để giảm trùng hợp nhiệt trong quá trình lưu trữ và cải thiện độ ổn định của mực. Thường được sử dụng hydroquinone, p-methoxyphenol, p-benzoquinone, 2,6-di-tert-butyl cresol và tương tự.
(2) Chất làm đều màu: Chất làm đều được sử dụng để cải thiện việc cân bằng lớp mực, ngăn ngừa sự xuất hiện của các lỗ co ngót, làm nhẵn bề mặt của màng mực và cũng làm tăng độ bóng của mực in.
(3) Chất chống tạo bọt: Chất khử bọt được sử dụng để cải thiện việc cân bằng lớp mực, ngăn ngừa sự xuất hiện của các lỗ co ngót, làm mịn bề mặt màng mực và cũng làm tăng độ bóng của mực in.
(4) Chất phân tán: Chất phân tán có thể làm cho sắc tố trong mực ướt và ướt rất tốt trong chất kết dính, do đó sắc tố có độ phân tán tốt trong mực, rút ngắn thời gian mài trong quá trình sản xuất mực và giảm sự hấp thụ dầu của sắc tố. Sản xuất mực tập trung cao; ngăn ngừa sự đông tụ và kết tủa của các hạt sắc tố trong mực. Các chất phân tán nói chung là một chất hoạt động bề mặt.
(5) Sáp: Chức năng chính của sáp là thay đổi lưu biến của mực, cải thiện khả năng chống nước và hiệu suất in (như điều chỉnh độ nhớt), giảm các khuyết tật như nhòe và kéo giấy, và tạo thành một bề mặt mịn trên bề mặt của màng mực khô. Màng sáp 2 cải thiện khả năng chống mài mòn của vật liệu in và tương tự. Trong mực UV, sáp cũng ngăn chặn không khí, giảm sự ức chế oxy và có lợi cho việc xử lý bề mặt. Tuy nhiên, việc thêm một lượng sáp quá mức và một loại sáp sai vào mực sẽ làm giảm độ bóng của mực, phá hủy hiệu suất truyền mực và kéo dài thời gian sấy.