Nói về thành phần, phân loại và sử dụng keo nóng chảy
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Thành phần cơ bản và chức năng của keo nóng chảy
Chất kết dính nóng chảy của eva là một loại polymer rắn, dễ nóng chảy, không cần dung môi hoặc độ ẩm. Chất kết dính nóng chảy của eva là chất rắn ở nhiệt độ bình thường, và được nung ở nhiệt độ nhất định để trở thành chất lỏng có thể chảy và có độ nhớt nhất định. Chất kết dính nóng chảy eva thường bao gồm bốn thành phần cơ bản sau đây.
1) nhựa EVA
Nhựa EVA là thành phần chính của nó, xác định các tính chất của chất kết dính nóng chảy, chẳng hạn như cường độ liên kết, nhiệt độ nóng chảy, độ bền kéo, độ bền nhiệt độ và đặc tính biến dạng.
2) Thủ thuật
Nó là phụ gia chính. Trong trường hợp chỉ có nhựa EVA, mặc dù keo có lực dính nhất định sau khi tan chảy ở nhiệt độ nhất định, độ bám dính và tính thấm của giấy được hạ xuống sau khi nhiệt độ hạ xuống, và khối sách và bìa không thể được cố định chắc chắn . Liên kết. Do đó, cần phải thêm một bộ giải mã có thể cải thiện độ bền liên kết. Các tackifier nói chung là một nhựa thông polyme, nhựa terpene hoặc tương tự.
3) Bộ điều chỉnh độ nhớt
Chức năng của nó là hạ thấp nhiệt độ nóng chảy, tăng tính lưu động và độ ẩm, và điều chỉnh tốc độ hóa rắn để đạt được mục đích liên kết vững chắc. Chất biến tính độ nhớt thường sử dụng sáp parafin vi tinh thể hoặc sáp parafin.
4) Chất chống oxy hóa
Chức năng của nó là ngăn chặn sự lão hóa ở nhiệt độ cao của chất keo nóng chảy EVA trong quá trình nóng chảy, và để đảm bảo rằng hiệu suất liên kết không thay đổi trong điều kiện nhiệt độ cao. Chất chống oxy hóa thường được lựa chọn từ nhóm bao gồm di-tert-butyl-p-methylphenols.
2, phân loại hiệu suất dính nóng chảy
1) Phân loại theo tốc độ ràng buộc
Để đảm bảo tốc độ đóng sách, nên chọn các loại keo nóng chảy khác nhau theo các tốc độ máy khác nhau. Chất kết dính nóng chảy được chia thành ba loại theo tốc độ liên kết: keo nóng chảy dính tốc độ thấp (3.600 bản / giờ), keo nóng chảy dính tốc độ trung bình (khoảng 8.000 bản / giờ) và keo nóng chảy tốc độ cao chất kết dính (10.000 bản / Khoảng một giờ).
Thời gian mở và thời gian đóng rắn của chất kết dính nóng chảy có liên quan mật thiết đến tốc độ liên kết. Thời gian mở đề cập đến thời gian khi chất kết dính nóng chảy được áp dụng cho một trong những chất kết dính và liên kết với chất kết dính khác. Thời gian mở có nghĩa là hai liên kết phải được liên kết trong thời gian quy định để đảm bảo độ bền của trái phiếu. Thời gian mở của máy tốc độ thấp là 15 đến 20 giây, máy tốc độ trung bình là 5 đến 10 giây và máy tốc độ cao là 2 đến 7 giây. Thời gian lưu hóa của chất kết dính nóng chảy có nghĩa là sau khi bìa và khối sách được liên kết trong một thời gian định trước, cần phải làm mát sau một thời gian nhất định để chuyển áp suất. Thời gian này được gọi là thời gian chữa bệnh. Nếu chất kết dính nóng chảy chưa được làm cứng, sản phẩm bị lật hoặc cắt, mặt sau của cuốn sách sẽ bị biến dạng và chất kết dính nóng chảy sẽ dính vào lưỡi dao trong quá trình cắt, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nó nên được sử dụng hợp lý theo chiều dài của băng tải, tốc độ vận chuyển và thay đổi theo mùa. Thời gian bảo dưỡng keo nóng chảy thường là 3 đến 5 phút.
2) Sắp xếp theo giấy
Có thể được chia thành giấy tráng và giấy nóng chảy chung keo. Đối với các loại giấy khác nhau, nên sử dụng keo nóng chảy tương ứng vì bề mặt hoàn thiện, tính thấm và độ dẫn nhiệt của giấy là khác nhau.
3) Phân loại bằng keo sử dụng
Chia thành keo bên và keo lại. Chất kết dính nóng chảy được sử dụng cho keo bên có độ lưu động tốt, độ nhớt thấp, thời gian mở lâu, thời gian lưu hóa dài và cường độ liên kết cao. Keo bên cuốn sách được yêu cầu phải mỏng và đồng đều, và trái phiếu là chắc chắn, để đảm bảo chất lượng và yêu cầu cắt của cuốn sách. Hai keo không thể được sử dụng không chính xác.
4) Phân loại theo màu keo
Ngoài ra, nếu là sản phẩm cùng loại, kẹo cao su màu vàng tốt hơn keo trắng.
Do công thức và quy trình của nó, chỉ có titan dioxide được thêm vào keo trắng. Do khả năng nóng chảy kém của titan dioxide, độ cứng và độ nhớt của cao su trắng bị hạ thấp và dễ bị kết tủa, do đó, thiết bị gia nhiệt như thùng gia nhiệt trước không thuận tiện để làm sạch, và một khi được đặt trên phần gia nhiệt, hiệu ứng làm nóng được hạ xuống.
3, việc sử dụng keo nóng chảy
1) Điều kiện sưởi ấm
Làm nóng trước khi sử dụng. Thông thường làm nóng sơ bộ trong 1 đến 2 giờ, sau khi đạt đến nhiệt độ gia nhiệt và có tính lưu động, nó có thể được đặt trong bể nhựa 160 ° C ~ 180 ° C để sử dụng bình thường. Nhiệt độ sử dụng nên được kiểm soát chặt chẽ. Khi nhiệt độ quá cao, độ bám dính sẽ giảm, tính lưu động và tính thấm sẽ tăng lên, độ nhớt và cường độ sẽ giảm, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ bền của cuốn sách. Khi nhiệt độ của keo quá thấp, độ nhớt tăng, độ lưu động và tính thấm giảm, keo trở nên dày và giòn, và hiệu ứng liên kết bị suy giảm. Để ngăn chặn quá trình khử keo và nới lỏng tấm, nhiệt độ của lớp phủ phải được kiểm soát trong phạm vi từ 170 ° C đến 180 ° C. Để đảm bảo chất lượng của kích cỡ, phải thường xuyên vệ sinh nồi cao su kết tủa già. Trong mùa lạnh và lạnh, không buộc mặt sau của cuốn sách để tránh bị đóng băng và gãy giòn. Nó nên được làm tan băng ở nhiệt độ phòng trong quá trình sử dụng.
2) Tính ổn định của keo nóng chảy. Nó đề cập đến mức độ ổn định được thể hiện sau khi tái chế hoặc sưởi ấm trong một thời gian dài. Nếu độ ổn định nhiệt kém, màu của keo sẽ trở nên tối hơn, độ nhớt sẽ tăng, độ thấm sẽ giảm và cường độ liên kết sẽ bị ảnh hưởng.
3) Chất lượng của keo nóng chảy dễ dàng được xác định. Chất kết dính nóng chảy có nhiều chỉ tiêu chất lượng, và đòi hỏi các dụng cụ đặc biệt và môi trường thử nghiệm thích hợp. Trong trường hợp không có thiết bị, trước hết, sự xuất hiện của loại gel là phù hợp, có hoặc không có bong bóng. Tiếp theo, keo được nung chảy để tạo thành một băng dính có chiều rộng khoảng 1 cm và độ dày 0,2 cm. Sau khi làm mát, băng được kéo dài bằng tay để xem tốc độ kéo dài có thể đạt tiêu chuẩn hay không, liệu độ bền có đủ không và liệu miệng gãy có thể duy trì màu hay không. Nếu có một chất bột, nó chỉ ra rằng chất độn bị trộn quá nhiều hoặc không đều, hoặc các hạt chất độn quá lớn, có thể gây ra tai nạn chất lượng lớn. Tiếp theo, các hạt cao su được bảo quản trong môi trường 0 ° C, và sau 24 giờ, chúng được lấy ra và đánh bằng vật cứng. Nếu xảy ra nứt giòn, khả năng chịu nhiệt độ thấp kém. Sau khi keo được đặt ở nhiệt độ 40 ° C trong một khoảng thời gian nhất định, nếu keo mềm, tự dính hoặc dính, nó chỉ ra rằng điểm làm mềm của keo thấp.
4, yêu cầu quá trình vận hành
1) Độ dày của chất kết dính thường nằm trong khoảng từ 0,8 đến 1,2 mm và lớp keo phải đồng nhất. Áo khoác quá mỏng ảnh hưởng đến độ bền của trái phiếu và quá dày làm tăng chi phí. Chiều dài của keo nên ngắn hơn một chút so với kích thước bìa 1 ~ 2 mm. Nếu quá lâu sẽ khiến keo dính vào máy. Nó sẽ làm cho cao su hoang dã ở mặt sau của cuốn sách hoặc làm cho bìa không đồng đều và bị hư hỏng. Rất dễ khiến lỗi của thành phần truyền quá ngắn. Bầu trời và đôi chân trống rỗng, ảnh hưởng đến chất lượng sách.
2) Chiều rộng của cao su phía trên thường từ 3 đến 7 mm, và càng mỏng thì càng đồng đều càng tốt. Để đảm bảo tính lưu động của nó, nhiệt độ của keo phải được kiểm soát ở khoảng 180 ° C. Không sử dụng keo dán phía sau cho keo bên, nếu không nó sẽ nâng đường vạch.
3) Số lượng phay của mặt sau của cuốn sách nên được xác định theo độ dày của chữ ký. Đặc biệt chú ý đến phương pháp gấp của trang sách để ngăn chặn hiện tượng quần short. Để làm cho trang trong cùng của mỗi chữ ký thành một trang duy nhất, phần phay phải được tuôn ra và mặt sau của cuốn sách không thể được phay thành một góc xiên, nếu không độ dày của lớp keo không đồng nhất.
4) Mặt sau của cuốn sách phải có rãnh và độ sâu và khoảng cách của rãnh là như nhau. Chất lượng của rãnh phay có liên quan trực tiếp đến cường độ bám dính của sách, tránh sự xuất hiện của các trang bị lỏng và các trang bị rơi. Rãnh phay được yêu cầu phải nhẵn và sạch, len giấy sạch, khoảng cách là 5 ~ 10 mm và độ sâu rãnh là 0,5 ~ 1,2mm, có lợi cho việc đổ keo và cải thiện độ bền kéo.