Nói về: Anodized Film Coloring
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Màu sắc của phim anodized được tô màu bằng cách mạ điện của kim loại hoặc oxit kim loại bằng khoảng trống của màng oxit.
Công nghệ IMD: (chèn trang trí đúc)
Theo em trai, IMD có hai loại chính. Một loại là dựa trên PC và một chip trong khoang khuôn phun. Các loại khác là PET, giống như chuỗi (giống như phim hoặc túi mì ăn liền in).
Các sản phẩm đã hoàn thành cũ là phim PC MERGE, sau này chỉ lấy mực trên chuỗi PET, nhưng vật liệu PET (chuỗi, còn được gọi là FOIL) đã không được nhập khẩu vào một phần bởi MERGE.
Trước đây là dày hơn PC, và chỉ có thể được in màn hình, do đó, hiệu quả là thô. Ví dụ, hình dạng lá chắn phía trước V66 của MOTOROLA rất tinh tế.
Loại thứ hai mỏng vì PET, nó có thể được in offset, rất tinh tế, đặc biệt được mạ điện và trong suốt, và kết cấu kim loại và bề mặt mịn rất tốt, chẳng hạn như mặt trước V60 của MOTOROLA và hiệu ứng kết cấu màu đen.
IMD của nó thực sự là chữ viết tắt của IN MOLDING DECORATION.
Bảng điều khiển ở phần dưới của cây thông là một IMD điển hình. Một màn hình in phim PET được đặt trong một khuôn phun cho ép phun. Các vật liệu nói chung là PC, ABS trong suốt, PMMA. Bộ phim và nhựa được kết hợp thành một sau khi tiêm.
Nói chung, có hai lý do cơ bản để sử dụng IMD.
1, một số hiệu ứng với ép phun rất khó để mô phỏng, chẳng hạn như bảng điều khiển quả óc chó.
2, rất khó để tích hợp một số hiệu ứng trên các bộ phận nhỏ. Ví dụ, hình tam giác phía trước của MOTO V60 tập trung vào mạ điện, độ trong suốt và in ấn màn hình, nhưng nó đòi hỏi sự tinh xảo. Hãy tưởng tượng bằng cách sử dụng mạ điện thực sự, và các tấm trong suốt được đúc riêng biệt và sau đó ghép. khó khăn.
Phương pháp khác là làm cho bề mặt bên ngoài của phần mịn khi bề mặt là TEXTURE trong giai đoạn khuôn, và bề mặt bên trong là thô, nhưng có một yêu cầu cho khuôn vì góc dự thảo của kết cấu thô là lớn.
Mô tả khái niệm liên quan
1, IMD
Tên đầy đủ của IMD bằng tiếng Anh là: In-Mold-Decoration. Sơ đồ sơ đồ thể hiện trong hình 1, mực đầu tiên gắn liền với Inlay, bằng cách tiêm vật liệu nhựa giữa Inlay và vật liệu tiêm, bởi vì có Inlay (thường là phim PC, độ dày 0.125 ~ 0.075mm) như một lớp bảo vệ, có tốt mặc sức đề kháng. Motorola V66 sử dụng công nghệ này.
Hình 1 Sơ đồ IMD
2, IN MOLD INK CHUYỂN
IN MOLD INK TRANSFER còn được gọi là chuyển khuôn. Sơ đồ sơ đồ được thể hiện trong hình 2. Cấu trúc của lá được thể hiện trong hình 3. So với IMD, phương pháp này tương đối mỏng do lớp bảo vệ bên ngoài mực, và hiệu ứng hình ảnh tốt hơn. Motorola V60 sử dụng công nghệ này.
IMD (In-Khuôn-trang trí) đề cập đến việc ép phun của một màng lọc lụa được sàng lọc vào khuôn nhựa. FLIM này có thể được chia thành ba lớp, chất nền (thường là PET) INK (mực) vật liệu chịu mài mòn (chủ yếu là loại keo đặc biệt). Khi quá trình ép phun hoàn thành, phim và nhựa được tích hợp, và vật liệu chịu mài mòn ở ngoài cùng. Loại quy trình này thường được sử dụng trong màn hình hiển thị điện thoại di động. Hầu hết các vật liệu nhựa là PC, PMMA, PBT, vv Nó chủ yếu có chức năng chống mài mòn và chống trầy xước. Ngoài ra còn có một kỹ thuật gọi là IML (IN-khuôn-Lable), mà là gần như giống như IMD, ngoại trừ flim được kéo ra như một dải đóng dấu sau khi tiêm, nhưng các mẫu in được chuyển đến phần nhựa, còn được gọi là như trong khuôn chuyển giao.
Thông thường, giá của khuôn phun cao hơn giá của khuôn kim loại. Điều này dễ hiểu hơn. Cấu trúc của khuôn nhựa phức tạp hơn nhiều so với khuôn phần cứng.
Tuy nhiên, chi phí vật liệu của hợp kim nhôm cao hơn so với nhựa thông thường, và công nghệ hậu xử lý (nổ mìn bề mặt, oxy hóa, vẽ, vv) cao hơn chi phí của các bộ phận bằng nhựa, vì vậy giá của sản phẩm cao hơn .
Có rất nhiều quy trình xử lý bề mặt cho các bộ phận bằng nhựa, và sau đây được sử dụng phổ biến:
In bề mặt: in cong, in ấn màn hình, thẩm thấu in ấn, khắc in ấn, anodized nhôm dập, in laser
Màu bề mặt: phun, nhuộm
Kim loại bóng: chân không bay hơi, phún xạ, mạ điện, phun kim loại, anodized nhôm dập
Đối với các kết xuất của các quy trình khác nhau và các hạn chế, tôi không thể tìm thấy nhiều thông tin trong tầm tay. Bạn có thể tham khảo sách chuyên nghiệp. Giá của khuôn phun thường cao hơn giá của khuôn kim loại. Điều này dễ hiểu hơn. Nhựa Cấu trúc của khuôn là phức tạp hơn nhiều so với khuôn phần cứng.
Tuy nhiên, chi phí vật liệu của hợp kim nhôm cao hơn so với nhựa thông thường, và công nghệ hậu xử lý (nổ mìn bề mặt, oxy hóa, vẽ, vv) cao hơn chi phí của các bộ phận bằng nhựa, vì vậy giá của sản phẩm cao hơn .
Có rất nhiều quy trình xử lý bề mặt cho các bộ phận bằng nhựa, và sau đây được sử dụng phổ biến:
In bề mặt: in cong, in ấn màn hình, thẩm thấu in ấn, khắc in ấn, anodized nhôm dập, in laser
Màu bề mặt: phun, nhuộm
Kim loại bóng: chân không bay hơi, phún xạ, mạ điện, phun kim loại, anodized nhôm dập