Phá hoại truyền thống! Bạn có biết những cải tiến công nghệ này trên cuộn Anilox không?
Cuộn Anilox thường được coi là "trái tim" của in flexo, vì chúng có thể đo chính xác lượng mực được đưa đến tấm in và cuối cùng được chuyển đến chất nền. Nguyên tắc làm việc của họ có vẻ đơn giản, nhưng với sự phát triển không ngừng của việc in bao bì và nhãn mác, nhu cầu đổi mới công nghệ cuộn anilox không ngừng tăng lên.
Trong thị trường in ấn-web thu hẹp ngày nay, các công ty in dự kiến sẽ cung cấp thời gian in ngắn hơn, bản in chất lượng-cao hơn và các giải pháp bền vững trong khi vẫn duy trì thời gian và hiệu quả hoạt động bình thường, khiến vai trò của cuộn anilox trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Những tiến bộ trong công nghệ sản xuất và khắc đang xác định lại cách máy in nhìn nhận cuộn anilox.
Công nghệ khắc laser
Một trong những bước chuyển mình lớn nhất trong lĩnh vực sản xuất cuộn anilox đến từ việc khắc laser. Các cuộn anilox được khắc cơ học thời kỳ đầu từ lâu đã được thay thế bằng các cuộn được phủ gốm-khắc laser{2}}bằng laser, mang lại độ chính xác cực cao. Ngày nay, các nhà cung cấp liên tục đẩy lùi các giới hạn của công nghệ laser để khắc các tế bào mịn hơn, sâu hơn và đồng đều hơn.
Ví dụ: hệ thống laser sợi quang đa{0}}có thể đạt được bản khắc có độ phân giải cao- và độ đồng đều tốt hơn trên toàn bộ bề mặt cuộn. Điều này mang lại chất lượng in sạch hơn, tăng điểm ít hơn và độ lặp lại cao hơn. Ngoài ra, sự tiến bộ về độ chính xác của bản khắc đã làm phong phú thêm hình dạng của các ô-ô kéo dài, mẫu kênh hoặc hình dạng lai. Những hình dạng này được thiết kế đặc biệt để tối ưu hóa việc truyền mực cho các ứng dụng cụ thể, đạt được hiệu ứng hình ảnh theo yêu cầu của thương hiệu đồng thời giảm thiểu lãng phí thông qua kiểm soát mực chính xác.
Công nghệ khắc lai XCAT
Kể từ đầu những năm 2000, công nghệ khắc đã cho thấy sự khác biệt đa dạng trong các ứng dụng sản xuất khác nhau. Như chúng ta thấy trên thị trường ngày nay, từ nhãn mác và bao bì linh hoạt đến bao bì dạng sóng, không có mẫu ô khắc đơn lẻ nào có thể xử lý tốt nhiều ứng dụng hoặc giải quyết nhiều vấn đề.
Công nghệ khắc lai XCAT được công ty Harper Corporation của Mỹ giới thiệu là công nghệ khắc thế hệ mới nhằm giải quyết vấn đề phun sương mực. Ai-biết rõ rằng hiện tượng phun sương mực là một lỗi in phổ biến trong in flexo, trong đó những giọt mực nhỏ bắn ra từ cuộn anilox hoặc khoang chứa lưỡi dao bác sĩ lên bề mặt, tạo ra các vết, sọc hoặc hiệu ứng mờ có thể nhìn thấy được.
Công nghệ khắc màn hình lai XCAT là sự cải tiến dựa trên kỹ thuật khắc màn hình lục giác 60 độ. Đây là mẫu màn hình lai sử dụng các kênh 60 độ và khắc bên dưới các kênh, có thể đạt được khả năng truyền mực tốt và các ô phía dưới màn hình có thể kiểm soát mực tốt hơn. Nó phù hợp cho tất cả các ứng dụng từ in khối lớn đến in bốn{4}}màu. Đối với lớp phủ dày, công nghệ khắc màn hình lai XCAT cũng cải thiện khả năng truyền mực và do tính lưu động được cải thiện nên nó làm giảm bẫy khí, nghĩa là ít bong bóng mực hơn.
Công nghệ khắc màn hình ngoằn ngoèo mở GTT 2.0
Mực UV khác với mực gốc dung môi-hoặc nước{1}}ở chỗ nó có độ nhớt cao hơn và khó chuyển hơn, đặc biệt là khi sử dụng tế bào con lăn khắc màn hình kín-truyền thống, dễ gây ra hiện tượng bắn mực. Để giải quyết vấn đề này, một số công ty in đã áp dụng các biện pháp hiệu quả tạm thời, chẳng hạn như thay lưỡi dao bác sĩ, điều chỉnh tốc độ máy in, tăng nhiệt độ hoặc-đánh bóng lại con lăn khắc. Tuy nhiên, những phương pháp này về cơ bản không giải quyết được vấn đề, cuối cùng tình trạng bắn mực lại xảy ra, dẫn đến giảm năng suất và tăng lãng phí.
Công nghệ khắc màn hình ngoằn ngoèo mở GTT 2.0 là công nghệ đã được cấp bằng sáng chế của Apex. Công nghệ này đã thay đổi một cách cách mạng các tế bào của con lăn khắc, một lần nữa phá vỡ nút thắt ứng dụng của con lăn khắc và đặt nền tảng vững chắc cho sự phát triển hơn nữa của tính năng in flexo độ phân giải cao-.
Công nghệ khắc tế bào ngoằn ngoèo mở GTT 2.0 sử dụng quy trình sản xuất khác với con lăn ống đồng truyền thống. Nó sử dụng gốm có mật độ-cao hơn để phủ và khắc laze liên tục, nhất quán. Ưu điểm lớn nhất của công nghệ này là không còn giữ mực trong các ô lục giác khép kín, ngăn chặn sự tích tụ mực tại nguồn, cải thiện lưu lượng mực, giúp việc in bốn màu ổn định hơn và giảm thời gian chuẩn bị in. Nó mang lại hiệu suất in tốt hơn, giảm cấu hình của con lăn ống đồng, mang lại hiệu suất mực mượt mà hơn, tiết kiệm đáng kể việc sử dụng mực trong khi vẫn đạt được cùng mật độ, giảm các thành tế bào bên, tăng độ bền của tấm và cho phép lưỡi dao bác sĩ đạt được hiệu ứng mực tốt với áp suất rất nhẹ. Cả độ mòn của lưỡi dao bác sĩ và ống đồng đều giảm đi đáng kể, kéo dài tuổi thọ của chúng. Các tế bào ngoằn ngoèo mở về cơ bản làm giảm bớt vấn đề bắn mực bằng mực UV.
Hướng công nghệ tương lai cho con lăn ống đồng
Với việc triển khai dần dần các khái niệm phát triển bền vững, ống đồng sẽ giảm khả năng lãng phí mực nhờ phân phối mực chính xác, giảm mức sử dụng nhờ cải thiện độ bền và ít phụ thuộc vào hóa chất mạnh thông qua làm sạch bằng laser, từ đó giảm tác động đến môi trường đối với xưởng in... một loạt thay đổi công nghệ đang thực hiện trách nhiệm với môi trường.
Trong tương lai, cải tiến ống đồng sẽ tích hợp hơn nữa với in kỹ thuật số. Khi máy ép lai trở nên phổ biến hơn, con lăn ống đồng sẽ cần phải phối hợp với các đơn vị in kỹ thuật số, cân bằng việc truyền mực với tiêu chuẩn chất lượng kỹ thuật số. Những tiến bộ trong công nghệ laser có thể cho phép các cấu trúc tế bào tối ưu hóa việc giải phóng mực một cách linh hoạt cho nhiều ứng dụng, giúp giảm hơn nữa yêu cầu tồn kho. Ngoài ra, với sự tự động hóa ngày càng tăng, chúng ta có thể mong đợi các con lăn ống đồng sẽ được tích hợp vào các thiết lập máy ép hoàn toàn tự động, nơi các hệ thống robot xử lý việc nhận dạng, lắp đặt và làm sạch. Từ góc độ bền vững, nghiên cứu về vật liệu thay thế và lớp phủ-thân thiện với môi trường có thể xác định lại các tiêu chuẩn về độ bền và khả năng tái chế.
Tóm lại, con lăn ống đồng sẽ tiếp tục phát triển đồng bộ với quy trình in flexo. Miễn là chủ sở hữu thương hiệu yêu cầu chất lượng cao hơn, thời gian giao hàng nhanh hơn và tính bền vững cao hơn thì công nghệ ống đồng sẽ tiếp tục đổi mới để đáp ứng-nhu cầu không ngừng thay đổi của khách hàng gắn nhãn của họ.