"Seven Wolves (Sharp Edge)" Nhôm-In giấy tráng phủ: 3 khiếm khuyết thường gặp và biện pháp đối phó
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, đời sống vật chất của con người thay đổi nhanh chóng, ngành in ấn cũng bước vào thời kỳ phát triển nhanh chóng. Ngày nay, các sản phẩm bao bì in ấn đa dạng được sử dụng rộng rãi trong đời sống hàng ngày và nhu cầu của thị trường về chất lượng bao bì in ngày càng tăng. Những cập nhật lặp đi lặp lại trong công nghệ in ấn và đóng gói cũng mang đến những thách thức mới cho các công ty sản xuất. Với các mô hình sản xuất thông minh, cần có hệ thống quản lý chất lượng hoàn thiện hơn để đảm bảo chất lượng sản phẩm in. Bài viết này phân tích những khiếm khuyết thường gặp trong quá trình in giấy kim loại “Bảy con sói (Fengmang)” và đề xuất các giải pháp tương ứng.
In trên giấy kim loại "Seven Wolves (Fengmang)" phức tạp hơn so với in giấy thông thường, nhưng bao bì hoàn thiện có thể mang lại hiệu ứng hình ảnh mới mẻ và ấn tượng (Hình 1). Giấy kim loại hóa, thường được gọi là "giấy đã qua xử lý", được làm bằng cách chuyển nhôm lên giấy được tráng hai lớp-hoặc một lớp-thông thường. So với giấy tráng hai lớp thông thường, giấy kim loại có độ bền kéo yếu hơn, cấu trúc giấy bị hư hỏng phần nào và bề mặt nhẵn, làm tăng khó khăn trong việc kiểm soát chuyển mực và cân bằng trong quá trình in. Trong một thời gian dài, những khiếm khuyết về chất lượng khi in bằng vật liệu này thường xuyên xảy ra, đặt ra yêu cầu cao hơn về mực, giấy, bản in và người vận hành. Thông qua-phân tích nghiên cứu và khám phá thực tế lâu dài, bài viết này tập trung thảo luận về ba khiếm khuyết phổ biến trong quá trình in giấy kim loại "Bảy con sói (Fengmang)".
Hình 1: Giấy tráng nhôm 'Seven Wolves (Fengmang)'
Hình ảnh hiển thị lỗi sọc đen
Mực đen chủ yếu được tạo thành từ muội than, nhựa kết dính và các chất phụ gia khác nhau. Nhựa được sử dụng để cố định màu sắc của mực và tăng độ nhớt của mực, trong khi các chất phụ gia điều chỉnh độ đặc và tốc độ khô của mực. Việc sản xuất mực đen có những yêu cầu rất khắt khe về quá trình mài. Khi sử dụng mực đen, vấn đề chính xuất hiện là các vệt đen trong hình ảnh hoặc văn bản, có thể chia thành hai loại: vệt dài liên tục và vệt sọc ngắn (Hình 2).
Hình 2 Văn bản và Hình ảnh Đường kéo màu đen (trái: đường kéo dài liên tục, bên phải: đuôi đường kéo ngắn)
Giải pháp:
1. Khuấy kỹ mực trước khi cho vào máy ép, lọc qua lưới 200 lưới và vệ sinh kỹ khay mực;
2. Sử dụng giấy nhám 400 grit để đánh bóng tấm in;
3. Thêm 5%–10% chất làm khô chậm-nếu cần;
4. Kéo dài chổi cao su ra ngoài đệm lưỡi dao 2–3mm và giữ góc giữa chổi cao su và tấm ở 20 độ –40 độ;
5. Kiểm soát áp suất in và áp suất kẹp chổi cao su ở mức 0,20–0,25MPa;
6. Nếu cần, hãy thay thế bằng con lăn tĩnh điện cứng hơn.
Sơn bóng có khuyết điểm 'lưỡi liềm'
Sơn bóng là lớp phủ trong suốt được làm chủ yếu từ nhựa tổng hợp, trộn với nền và các chất phụ gia, mang lại độ sáng, chống mài mòn và bảo vệ. So với các loại mực khác, sơn bóng có mật độ thấp hơn nên trong quá trình hoạt động của tấm liên tục, bong bóng có thể hình thành, dẫn đến khuyết tật hình lưỡi liềm-(Hình 3).
Hình 3 Khiếm khuyết của lớp sơn bóng 'Lưỡi liềm'
Giải pháp:
Lắp trục lăn truyền mực có động cơ độc lập (Hình 4) để phủ đều lớp sơn bóng lên các ô tấm in; nếu bong bóng nghiêm trọng, bạn có thể thêm một lượng chất khử bọt thích hợp để loại bỏ chúng.
Hình 4 Con lăn dạng lưỡi Doctor với thiết bị động cơ độc lập
Khuyết tật “Bụng to”
“Bụng to” là thuật ngữ phổ biến trong ngành in ấn. Khi lực căng in tổng thể không được tối ưu hóa, cuộn giấy sẽ bắt đầu phồng lên ở các cạnh khi nó bị quấn đến một điểm nhất định, đó là lý do tại sao nó được gọi là "Bụng lớn". Bề mặt giấy nhôm tráng đã mịn, và sau khi in bằng sơn UV, lớp nền càng trở nên mịn hơn. Nếu độ căng in không được điều chỉnh hợp lý, đặc biệt là độ căng cuộn dây, lỗi này có thể xuất hiện trong quá trình cắt xuôi dòng (Hình 5).
Hình 5 Khiếm khuyết 'Bụng to'
Giải pháp:
1. Giữ độ căng cuộn dây trong khoảng 0,10–0,12 MPa, vì lực căng quá lớn có thể khiến giấy bị nhăn. Đặt độ căng khi tháo cuộn ở mức 0,15–0,20 MPa;
2. Tránh thực hiện những điều chỉnh lớn đối với vị trí bên của giấy trong khi in;
3. Mực vecni không được quá nhớt. Sử dụng cốc Zahn số 3 để đo và duy trì độ nhớt trong 13–14 giây;
4. Giảm tốc độ in ấn đúng cách.
Trên đây là các vấn đề về chất lượng điển hình trong quy trình in giấy tráng nhôm-cho 'Seven Wolves (Fengmang)'. Trong sản xuất thực tế, người vận hành phải liên tục thu thập tất cả các loại lỗi chất lượng, liên tục tổng hợp và phân tích chúng, ghi lại và xem xét từng lô sản phẩm, liên tục cải thiện khả năng xử lý-vấn đề, tăng tỷ lệ đạt thành phẩm và tiếp tục tối ưu hóa chất lượng sản phẩm để hỗ trợ sự phát triển ổn định của công ty.