Quy trình in màn hình trang trí mực giả kim loại UV
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
In khắc kim loại giả UV, còn được gọi là in mờ hoặc in bề mặt cát, là loại UV trong suốt (UV) sau khi in một lớp mực mờ không đều trên bề mặt với lớp tráng gương kim loại (như các tông vàng hoặc bạc). Bảo dưỡng tạo ra một kết thúc khắc hoặc mờ tương tự như một bề mặt kim loại sáng bóng.
Các sản phẩm in mực khắc kim loại giả có tác dụng khắc rõ ràng, màng mực đầy và cảm giác ba chiều mạnh mẽ, và các sản phẩm đóng gói đều cao cấp, và đã được sử dụng rộng rãi trong ngành in màu bao bì như nhãn thuốc lá, nhãn rượu, mỹ phẩm, sản phẩm y tế và những thứ tương tự. Cũng có thể được sử dụng cho thiệp chúc mừng, lịch, tên thương hiệu, thẻ, quảng cáo và để sử dụng. Cũng có thể được sử dụng cho thiệp chúc mừng, lịch, tên thương hiệu, hangtags, quảng cáo, tranh nghệ thuật, vv; Nhật thực giống như tia cực tím nhớ rằng mực in màn hình cũng có thể tạo ra hiệu ứng da lộn và mờ, làm cho bản in mềm mại, trang trọng, thanh lịch, sang trọng, nói chung Hiệu quả mà mực khó đạt được, được quảng bá và áp dụng nhanh chóng.
Đầu tiên, mực in UV
Mực của mực ngắn và dày, trong đó các hạt phụ gia có đường kính khoảng 15 đến 30 m. Sau khi in, do bề mặt nhám của màng mực, dưới ánh sáng, sự phản chiếu là sự phản xạ khuếch tán, và độ bóng của bề mặt màng bị tối. Có một bề mặt ánh kim loại. Dưới ánh sáng, sự phản chiếu là sự phản chiếu tích cực và độ bóng mạnh mẽ. Do đó, nơi có bề mặt màng có màu xám và lõm, và nơi không có bề mặt màng sẽ sáng và lồi. Hiệu quả của hai là hoàn toàn trái ngược. Để phản ánh độ bóng vốn có của chất nền, mực phải trong suốt và công suất ẩn không phù hợp để sử dụng. Mực khắc kim loại giả UV thường khuấy trộn nhiều vật liệu như nhựa cảm quang thành dạng dán trong suốt nhẹ; và cũng có thể được sử dụng như một loại mực khắc màu. Các thành phần của nó là như sau.
Mực khắc UV: tác nhân chính (silicone 15 ~ 30μm); chất kết dính (nhựa có thể quang hóa hoặc chất chuẩn bị, chất liên kết ngang, chất quang nhạy, chất ức chế trùng hợp).
Thứ hai, UV giả kim loại khắc mực in điểm màn hình
1. Kiểm soát chất lượng hoạt động của tấm
(1) Kích thước mắt lưới và độ dày của màng cảm quang có độ dày nhất định. Nếu lưới quá cao, lưới nhỏ, mực không dễ dàng đi qua hoặc đi qua trong quá trình in và mực không đều. Hiện tượng làm trắng dẫn đến ăn mòn kém. Nếu lưới màn hình quá thấp, lưới quá lớn và lượng mực truyền quá lớn sẽ khiến cho việc dán ảnh hưởng đến hiệu ứng in.
· Chà hạt thô: màn hình 100 ~ 180 lưới; độ dày màng cảm quang 10μm trở xuống.
· Chà trong hạt (hoặc hoa băng trong hoa): sàng 150 ~ 250 lưới; độ dày màng cảm quang 12 ~ 14μm.
· Chà văn bản tốt (hoặc hoa băng nhỏ hoa): màn hình 200 ~ 300 lưới; độ dày màng cảm quang 14 ~ 16μm.
(2) Do mực khắc kim loại giả có độ dày nhất định, việc in ấn được thực hiện phổ biến nhất bằng cách sử dụng khung hợp kim nhôm và máy in màn hình để tránh màn hình bị biến dạng và khiến việc in hoa văn trở nên khó khăn.
(3) Hoạt động kéo dài Khi sử dụng cáng, xiên được sử dụng để giảm thiểu răng cưa và cải thiện độ chính xác của tấm.
(4) Xác định độ căng Độ lớn của lực căng có liên quan trực tiếp đến độ phẳng và chất lượng in của màng cảm quang. Độ căng quá lớn, màn hình trở nên giòn, lực phản ứng trên mực rất lớn khi in và màn hình dễ bị rách; độ căng quá nhỏ, màn hình mềm mại, khả năng phục hồi cần thiết cho máy ép không thể được tạo ra trong quá trình in, và điểm bóp hoặc ổ cắm Neem. Chỉ có độ căng vừa phải mới có thể đảm bảo độ chính xác của in và in, làm cho việc in chồng chính xác và khả năng phục hồi của lưới là tốt, các chấm rõ ràng và có khả năng chống in, và không dễ bị vỡ trong điều kiện bình thường.
(5) Khi chế tạo tấm màn hình, sử dụng keo cảm quang loại dung môi hoặc chống nước, phát triển với nước, không gây ô nhiễm, tấm làm sáng gợi cảm kháng dung môi, và có thể được tái sử dụng sau khi in và loại bỏ màng.
(6) Vì màng cảm quang dày, màn hình đòi hỏi thời gian phơi sáng lâu để làm cứng hoàn toàn lớp cảm quang, đồng thời, thời gian phát triển được kéo dài một cách thích hợp để tạo hiệu ứng đầy đủ hơn. Tốt nhất là thực hiện phơi sáng gấp đôi để xử lý đủ màng cảm quang để tăng cường độ bền in của màn hình.
2. Kiểm soát chất lượng hoạt động in
Mực khắc kim loại giả nên được khuấy hoàn toàn trước khi in, và trong quá trình in, việc khuấy phải kịp thời để ngăn lớp mực không đều hoặc không. Mực giả kim loại khắc, giống như mực in màn hình thông thường, có thể được in bằng cách in màn hình hoặc bằng tay. Xem xét các đặc tính của mực khắc, chẳng hạn như mực dày hơn, độ bền in lớn hơn, yêu cầu đăng ký mẫu cao và lớp mực in được yêu cầu phải đồng nhất, do đó thường được in bằng màn hình in máy móc. Đồng thời, cần chú ý đến việc điều chỉnh áp suất in tương ứng, góc vắt, chiều cao màn hình, v.v để kiểm soát chất lượng in và ngăn ngừa hư hỏng sớm của màn hình.
(1) Sử dụng phụ gia
· Khi mực khắc kim loại giả được sử dụng trong lần in ban đầu, không thêm các dung môi khác theo ý muốn. Chỉ khi mực không được in trong quá trình in, một lượng nhỏ chất pha loãng mới có thể được thêm vào và khuấy trước khi in. Việc bổ sung quá mức chất pha loãng hoặc khuấy không đủ sẽ ảnh hưởng lớn đến kết cấu kim loại và cũng ảnh hưởng đến độ bền và khô của nó trên màng nhôm. Do đó, khi mực được trộn, các vật liệu bổ sung khác nhau phải được khuấy đều.
· Để giảm mức độ mực trên bề mặt màng sau khi in, không sử dụng chất pha loãng hoặc chất làm đều màu trong việc định lượng để thúc đẩy sự hình thành bề mặt không đồng đều.
. Pha loãng và làm sạch bằng cồn đặc biệt hoặc cồn công nghiệp.
(2) Lựa chọn cạp
Mực UV không thể được làm bằng polyurethane và sử dụng các loại cao su đặc biệt.
· Dải trầy xước: độ cứng của nó không được quá cao, thường có độ cứng Shore là 65.
· Hình dạng của cạp: chất nền phẳng, và nên sử dụng dụng cụ cạo góc phải; khi chất nền lồi, một dụng cụ cạo hình côn được sử dụng;
. Độ dài của vắt được yêu cầu. Nói chung, mực in rộng hơn một chút so với khung in, do đó, khi mực được đẩy lùi, không còn màng còn lại ở cả hai mặt.
· Chất lượng của cạp cũng là một yếu tố quan trọng không thể bỏ qua. Vì mực ngắn và dày, áp suất nhỏ, mực không mịn qua lưới; áp lực lớn và lượng mực đi qua lưới sẽ quá nhiều. Cả hai sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in và hiệu ứng in khắc kim loại giả, và áp suất mực phải được kiểm soát lớn hơn một chút so với áp suất in mực màu thông thường.
· Áp suất phải giống nhau khi in, để tránh độ dày của lớp mực giả kim loại do áp suất khác nhau, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của bề mặt nhám.
(3) Trong quá trình in, phải duy trì trạng thái thấm ướt của mực khắc kim loại giả để đảm bảo hiệu quả đồng nhất của vật liệu in. Mức độ làm ướt được xác định dựa trên kinh nghiệm người dùng. Khi mực khô, thêm chất pha loãng đặc biệt kịp thời và tiếp tục sử dụng sau khi khuấy.
(4) Nên sấy khô mực khắc kim loại giả trong phạm vi 80W ~ 6,4kW của đèn UV của máy xử lý UV theo độ dày của mực và tốc độ của máy rắn nhẹ. Máy rắn nhẹ phải được trang bị thiết bị làm mát để ngăn giấy composite không bị biến dạng nhiệt khi đi qua máy rắn nhẹ.