Quay bù ấn độ gấp giải quyết lỗi nổi bật
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Như đã biết, máy in offset bánh xe bao gồm ba phần: nạp giấy, in và gấp. Máy gấp có thể được gấp lại dưới dạng gấp và tác động gấp.
Sau đây là phân tích về hiện tượng lỗi và nguyên nhân của nó trong quá trình gấp của máy keo quay chung và đề xuất các phương pháp xử lý tương ứng.
1. Khi dải giấy được gấp theo chiều dọc, nó có thể không hoạt động trơn tru hoặc trên tấm hình tam giác.
Nguyên nhân:
1. Hướng trục của web không được định vị chính xác;
2. Áp suất của trục lăn trên trục lăn băng không đều;
3. Việc phân tích các thiết lập con lăn tấm quá thoải mái;
4. Tấm tam giác và con lăn truyền động đai bằng nhau và lệch.
Đôi pho vơi:
1. Đặt chính xác vị trí trục của web;
2. Điều chỉnh áp suất của từng trục lăn để làm cho nó đồng đều;
3. Đặt lại khoảng cách con lăn gấp;
4. Điều chỉnh tam giác để làm cho nó song song với con lăn ổ băng.
Lưu ý: Vì tam giác gấp được đặt sau khi cài đặt báo chí, hiếm khi cần thực hiện điều chỉnh, do đó hãy chắc chắn kiểm tra và xếp hàng các lỗi có thể khác trước khi điều chỉnh lại tam giác.
Thứ hai, các nếp nhăn xuất hiện ở đường may gấp dọc hoặc nếp nhăn xuất hiện dọc theo hướng dọc
Nguyên nhân:
1. Cài đặt con lăn nip gấp quá chùng;
2. Cho ăn quá nhiều giấy (nguyên nhân có thể do mực quá mức hoặc các yếu tố liên quan khác làm cho con lăn cao su bị dính);
3. Góc của tấm tam giác gấp được đặt quá lớn;
4. Tấm tam giác và con lăn dẫn động dây đai giấy không song song và lệch.
Đôi pho vơi:
1. Đặt lại khoảng cách con lăn gấp;
2. giảm lượng mực để chà con lăn cao su;
3. Đặt lại góc của tam giác gấp;
4. Điều chỉnh tam giác để làm cho nó song song với con lăn ổ băng.
3. Vết nứt hoặc vết nứt xuất hiện ở đầu của tấm tam giác.
Nguyên nhân:
1. Con lăn dẫn giấy và con lăn gấp được đặt quá chặt;
2. Góc của tam giác gấp quá nhỏ.
Đôi pho vơi:
1. Đặt lại khoảng cách giữa con lăn dẫn giấy và con lăn gấp;
2. Đặt lại góc của tam giác gấp.
4. Rìa giấy dọc hoặc xiên không mịn và rách
Nguyên nhân:
1. Mảnh giấy rạch (dao tròn) bị thụ động hoặc bị vỡ miệng;
2. Lưỡi tròn không được đặt chính xác trong khe lăn ổ đĩa.
Đôi pho vơi:
1. Thay thế lưỡi cắt giấy rạch (tức là lưỡi tròn);
2. Đặt lại vị trí của lưỡi cắt tròn trong khe lăn ổ đĩa.
5. Vị trí cắt chéo không chính xác và vị trí tiêu đề không bắt buộc hoặc hoàn thành một nửa.
Nguyên nhân:
1. Con lăn điều chỉnh (con lăn giấy) không ở đúng vị trí;
2. Có một lỗi trong đường dẫn giấy.
Đôi pho vơi:
1. Điều chỉnh cặp con lăn để thay đổi vị trí gấp của rễ;
2. Thay đổi đường dẫn giấy.
6. Nước mắt thimble quá mức - cuốn sách pinholes bị hỏng
Nguyên nhân:
1. Chốt trên trống bị thụ động, uốn cong hoặc gãy;
2. Cài đặt cam của kim điều khiển không chính xác;
3. Cài đặt con lăn nip gấp quá chùng;
4. Cài đặt cam để kiểm soát các khoang di động là không chính xác;
5. Cài đặt của một cặp hốc tương ứng với dao là không chính xác.
Đôi pho vơi:
1. Sửa chữa hoặc thay thế kim trên con lăn;
2. Đặt lại vị trí cam của kim điều khiển;
3. Đặt lại khoảng cách con lăn gấp;
4. Đặt lại vị trí cam của răng di động;
5. Đặt lại vị trí tương đối của dao gấp và răng hàm.
7. Việc cắt ngang của giấy không đồng đều, xù hoặc xé.
Nguyên nhân:
1. Cắt dải cao su để mặc;
2. Lưỡi cắt bị động hoặc có vết nứt;
3. Độ đàn hồi của lò xo lót lưỡi dao không đủ, dẫn đến chuyển động không linh hoạt;
4. Các hư hỏng của lò xo thanh đệm làm cho miếng đệm không được thiết lập lại.
Đôi pho vơi:
1. Thay dải cao su cắt;
2. Thay thế lưỡi cắt;
3. Thay thế lò xo lót lưỡi;
4. Cấp hoặc thay thế thanh lò xo nửa pad.
8. Cắt giấy liên tục
Nguyên nhân:
1. Dao cắt quá thấp;
2. Miếng dao cắt hoặc miếng cao su bị mòn;
3. Lưỡi cắt bị mòn hoặc không sắc;
4. Dưới giá đỡ dao cắt, lò xo lót lưỡi cắt không đủ độ đàn hồi và phản ứng yếu, khiến dao cắt cắt băng giấy, không chịu lực căng của băng giấy.
Đôi pho vơi:
1. Nâng lưỡi cắt;
2. Thay thế lưỡi cắt hoặc cắt dải cao su;
3. Thay thế lưỡi cắt;
4. Thay thế lò xo lót lưỡi.
9. Tám hoặc ba mươi hai nếp gấp và nếp gấp
Nguyên nhân:
1. Cạnh gấp của trống gấp không song song với đường tâm của trống;
2. Cạnh lưỡi gấp của con lăn hai lần và đường trung tâm của con lăn nằm ngang;
3. Lực kẹp của tấm gấp trên khung gấp không nhất quán.
Đôi pho vơi:
1. Điều chỉnh vị trí của cạnh dao gấp của trống gấp sao cho song song với đường tâm của trống;
2. Điều chỉnh vị trí của cạnh dao gấp của con lăn hai lần sao cho bằng với đường tâm của con lăn;
3. Điều chỉnh tấm kẹp để làm cho lực kẹp phù hợp.
10. Tám hoặc ba mươi hai nếp gấp đôi không nằm ở giữa
Lý do: Vị trí của dao gấp tám mở hoặc ba mươi hai không chính xác.
Thải bỏ: Điều chỉnh vị trí của dao gấp tám hoặc ba mươi hai trong rãnh trống.
11. Giấy gấp đôi tám hoặc hai mươi hai
Nguyên nhân:
1. Vị trí của dao gấp và nẹp không chính xác;
2. Dao gấp và nẹp không song song;
3. Dao gấp quá thấp.
Đôi pho vơi:
1. Điều chỉnh vị trí tương đối của dao gấp và nẹp;
2. Điều chỉnh dao gấp và kẹp để làm cho chúng song song;
3. Điều chỉnh dao gấp.
12. Mười sáu nếp gấp không nằm ở giữa
Lý do: Con dao gấp mười sáu không nằm giữa chữ ký tám lần.
Xử lý: Điều chỉnh giá 16 mở hoặc giá đỡ dao gấp 16 lần về đúng vị trí trước và sau.
13. Mười sáu nếp gấp và nếp gấp
Nguyên nhân:
1. Áp lực của cọ trang không đồng đều;
2. Băng tải gấp 16 lần có vị trí kém và áp suất không đồng đều;
3. Thước đo dừng gấp 16 lần và dao gấp không vuông góc.
Đôi pho vơi:
1. Điều chỉnh áp lực của bàn chải gấp để làm cho đồng đều áp suất;
2. Điều chỉnh băng tải để đảm bảo độ căng đồng đều và áp suất đồng đều;
3. Thước đo dừng điều chỉnh cao chặn mặt phẳng giấy sao cho vuông góc với dao gấp.
14. Mười sáu lần mở không đúng
Nguyên nhân:
1. Vị trí của cài đặt cuộn bàn gấp 16 lần là kém;
2. Áp lực của con lăn gấp 16 lần là không đủ.
Đôi pho vơi:
1. Thay đổi mối quan hệ giữa con lăn gấp và con dao gấp mười sáu để con số mười sáu gấp lại nằm ở vị trí của dải;
2. Điều chỉnh lò xo hoặc xi lanh để làm cho con lăn gấp có đủ áp lực.
Tất nhiên, đối với các máy gấp khác nhau được phân tích và xử lý cụ thể, phân tích trên chỉ có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo.