Lý do cho sự phân phối sai của bảng nhận giấy bù và loại bỏ
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong quy trình in offset, do cơ chế cắt giấy của máy in offset, vách ngăn giữ giấy, điều chỉnh không đúng cách của răng mang giấy, phanh giấy và độ phẳng và độ đồng đều kém của giấy, nó rất dễ khiến máy nhận giấy của máy ép offset nhận giấy. Vấn đề là ngay cả giấy cũng có góc gấp để gấp vật liệu in ra khỏi dấu in, điều này ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và gây rắc rối cho việc liên kết, hoàn thiện và đếm tờ in.
Các yêu cầu chất lượng cho việc cung cấp bảng nhận giấy offset là: trong suốt, phẳng và phẳng, không có góc gấp, tổn thất nghiền và mảnh vụn dầu. Cụ thể, in các sản phẩm bán thành phẩm đòi hỏi đầu và khớp cắn, các vị trí trên và dưới không thể đảo ngược, và cố gắng tránh giao hàng không gọn gàng và rối loạn. Có một số lý do cho việc giao máy in offset không đúng cách. Các hoạt động cụ thể cần được kiểm tra toàn diện và phân tích toàn diện để giải quyết vấn đề.
1. Khoảng cách giữa trái và phải hoặc mặt trước và mặt sau của giấy quá lớn, không phù hợp để in kích thước của giấy, dẫn đến giao hàng không đều. Tại thời điểm này, điều chỉnh vị trí kính thiên văn của các vách ngăn giấy bên trái và bên phải hoặc trước và sau để chúng có cùng kích thước hoặc lớn hơn một chút so với kích thước của giấy in.
Ngoài ra, nếu vách ngăn cắt giấy ở mặt trước và mặt sau của bàn nhận giấy không đúng thời gian, giấy in sẽ bị cản trở trong quá trình rơi và nó sẽ không rơi vào bảng nhận giấy , sẽ dẫn đến giao giấy không đồng đều. Vị trí của cam điều khiển tấm sao cho thời gian của con lắc được phối hợp với thời gian lấy giấy để đảm bảo việc giao hàng được gọn gàng.
2. Việc nạp giấy vào băng tải giấy kiểu chuỗi quá sớm hoặc quá muộn, do đó giấy in không thể được nhập chính xác vào bàn giao hàng và vấn đề sai lệch có thể xảy ra. Tại thời điểm này, cần phải tăng tốc thời gian nhấc răng, để giấy có thể vào bàn giao hàng đúng lúc.
3. Khi giấy in vào bảng phân phối, nó sẽ di chuyển lên trên, dẫn đến việc giao hàng không đồng đều. Điều này là do sự khác biệt ứng suất của chính giấy in và mặt khác, do sự thất bại của bánh hút của phanh in hoặc lực hút của bánh hút quá nhỏ. Lỗi bánh xe hút là lỗ chặn nhỏ của thành bánh hút. Tro giấy và bụi bẩn trên bánh xe hút có thể được làm sạch và sử dụng. Bánh xe hút quá nhỏ để điều chỉnh đúng lực hút của nó.
4. Khi giấy in đi vào bàn giao hàng, nó sẽ cuộn tròn lại và khiến giấy bị vớt ra. Điều này chủ yếu là do tấm in có quá nhiều độ ẩm làm cho lượng nước phía trước và phía sau của giấy in quá lớn và gây ra sự in ấn. Lượng nước, làm chủ sự cân bằng của mực và nước, sử dụng lượng nước tối thiểu mà không có phiên bản bẩn để giảm biến dạng uốn của giấy. Qua đó tránh được hành vi sai trái.
5. Do chất lượng của giấy, chẳng hạn như độ phẳng và độ đồng đều kém, khi giấy rơi vào bàn giao hàng, nó có thể gây ra cuộn, lật ngược, cung, nếp nhăn, xù lông, v.v. bị sai lệch. Trước khi in, giấy chất lượng kém nêu trên phải được treo cẩn thận và điều hòa. Sau khi treo, nên đặt trong kho hoặc xưởng in offset để lưu trữ trong một khoảng thời gian. Giấy bìa được phủ bằng bìa cứng và ép bằng vật nặng (đá lớn, sắt). Bảng, vv, để làm cho nó phẳng, giấy trên máy nên được gõ để tăng sức căng của giấy.
6. Nếu giấy quá mỏng trong quá trình in, thường rất dễ lấy giấy. Vì giấy in offset thường lớn (trên bốn tờ giấy) và cần sử dụng nước, nên giấy quá mỏng (ví dụ 35 g / m2, 28 g / m2) từ giữa xi lanh ấn tượng và xi lanh chăn. Sau một lần vượt qua, nước được chuyển vào giấy qua chăn, giấy sẽ mềm và không bị căng, và sẽ rất khó để hoàn thành giấy. Do đó, giấy offset nên được giữ ở mức 52g / m2 trở lên để đảm bảo việc giao bàn nhận giấy được gọn gàng. .
7. Độ ẩm tương đối của xưởng quá thấp, hàm lượng nước của giấy quá nhỏ và dễ tạo ra tĩnh điện, do đó các giấy được hút vào nhau và giấy không thẳng hàng. Trong trường hợp này, bộ khử tĩnh điện có thể được sử dụng để loại bỏ tĩnh điện, hoặc để tăng độ ẩm tương đối của nhà xưởng, đặc biệt là vào mùa đông khi thời tiết khô ráo. Nếu cần thiết, máy tạo độ ẩm có thể được sử dụng để điều chỉnh độ ẩm trong xưởng. Hơn nữa, xưởng in offset nên mở cửa sổ ít hơn, cửa sổ kính phải được niêm phong và có thể tưới nước lên sàn nhà xưởng để điều chỉnh độ ẩm.