Lý do cho việc xáo trộn hộp
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Với sự ra đời của thế kỷ 21, yêu cầu chất lượng của sản xuất công nghiệp ngày càng cao, nhận thức về môi trường và chất lượng yêu cầu sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế ISO. Ngày càng có nhiều nhà sản xuất và mọi người có yêu cầu cao hơn về đóng gói. Bao bì hộp không chỉ đòi hỏi màu sắc tươi sáng, mà còn không có đường hào phóng, nhưng cũng rõ ràng dòng, mịn màng, không có dòng nổ, không có vụ nổ, không có tóc và không có bụi giấy.
Tuy nhiên, nhiều nhà máy cắt hộp màu thường có những cơn đau đầu. Bây giờ, hiện tượng xù lông và bụi trên mép giấy, nguyên nhân và phương pháp xử lý của bảng phụ là để tham khảo.
Đầu tiên là giấy. Chúng tôi thường sử dụng giấy trinh nữ chất lượng cao. Bởi vì chất xơ dài, nó thường ít hơn so với fluffing và bụi của giấy tái chế. Do đó, không dễ sử dụng tóc và bụi khi sử dụng giấy gốc. Tuy nhiên, ở giai đoạn này, hầu hết các nhà sản xuất cần phải giảm chi phí và thúc đẩy nhận thức về tái chế môi trường, và ngày càng có nhiều người thích sử dụng giấy tái chế. Kết quả là, có nhu cầu ngày càng tăng đối với các vật liệu cắt chết chất lượng cao, do đó giải quyết được vấn đề xáo trộn và bụi của giấy cắt.
Vậy làm thế nào để bạn chọn vật liệu chất lượng cao để giải quyết vấn đề? Đầu tiên, sử dụng máy cắt khuôn chất lượng cao. Trên lưỡi dao cắt cao cấp nói chung, chúng ta có thể thấy rằng vẫn còn nhiều lỗ và đờm trong kính lúp, nghĩa là nó không trơn trượt lắm. Đây là một trong những lý do cho bụi giấy. Đặc biệt, con dao cắt thẳng cắt sắc nhọn trên bề mặt, nhưng trên thực tế nó đặc biệt chắc chắn và có khả năng bụi nhiều nhất. Hiện nay có một BOHLER "Supreme Supreme Knife" của Áo trên thị trường, sử dụng một lớp phủ kim loại đặc biệt, như tường để lấp đầy khí khổng và đờm, làm mịn và trượt, làm giảm đáng kể sự phát sinh của bụi giấy, phù hợp hơn cho Re-paper . Sự ma sát giữa con dao và mép giấy bị giảm đi, nghĩa là, sự hao mòn trên máy bị giảm đi, và bản thân con dao thì bền hơn. Loại dao này phù hợp nhất cho các sản phẩm cắt dài như bộ dụng cụ cắt khuôn, hộp mỹ phẩm, hộp thực phẩm và hộp thuốc lá, và yêu cầu các sản phẩm không có bụi.
Một lý do khác cho việc cắt khuôn hộp màu là việc kết hợp và lắp đặt khuôn cắt và dải xốp không được chuẩn hóa. Bởi vì keo xốp nên có đủ độ cứng để nén giấy, hãy để máy cắt khuôn cắt giấy trơn tru. Các loại khác nhau của cao su xốp với độ cứng khác nhau được sử dụng, và vị trí và chiều cao của miếng bọt biển cũng rất thanh lịch. Việc cài đặt tiêu chuẩn và lựa chọn vật liệu như sau.
Sự lựa chọn của độ cứng cao su xốp phục hồi:
1. Khoảng cách giữa các máy cắt chết là <8mm, và="" keo="" dán="" bọt="" biển="" phải="" có="" độ="" cứng="" 60="" °="">
2. Khoảng cách giữa các máy cắt chết là> 8mm, và keo xốp phải là 25 ° (giấy pit) hoặc 35 ° (mứt) Độ cứng Shore.
3. Nếu khoảng cách giữa dao cắt và dây là <10mm, độ="" cứng="" của="" miếng="" bọt="" biển="" vòm="" phải="" là="" 70="" °="" độ="" cứng=""> nếu nó> 10mm, độ cứng của keo xốp là 35 ° Shore.
4. Vị trí cắt khuôn của dao cắt là 70 ° Bờ bằng cách sử dụng đáy cao su cứng cong, để khớp nối bảo vệ không bị vỡ.
Các keo dính thường được sử dụng như sau:
Bọt khí thở 35 °: Tỷ lệ nén là 35%, số lần cắt là 1 triệu lần, và tốc độ gấp 9000 lần / giờ đối với kẹt giấy.
20 ° kín miếng bọt biển vòm: tỷ lệ nén là 50%, số lượng chết cắt là 250.000 lần, và tốc độ là 7500 lần / giờ. Nó được sử dụng cho giấy gợn sóng.
Dải màu 60 °: được sử dụng cho các vị trí hẹp như máy cắt chết, khoảng cách là <>
Dải vòm 70 °: được sử dụng cho vị trí cắt chết, và khoảng cách giữa dao và cáp là <>
Cách cài đặt miếng bọt biển phục hồi:
Điều kiện bọt biển phải cách xa cả hai mặt của lưỡi cắt cắt ít nhất 1mm. Nó không nên được cài đặt gần cơ thể. Nếu không, miếng bọt biển không thể mở rộng theo hướng lưỡi dao sau khi được ép, và chỉ có thể mở rộng theo hướng khác, làm cho giấy bị kéo về cả hai bên. Con dao cắt cũng sẽ cắt giấy cho cả năm trong tương lai, và nó đã bị phá vỡ bởi keo xốp, mà sẽ gây ra lông tơ và bụi giấy. Ngoài ra, keo xốp phải cao hơn lưỡi dao khoảng 1,2mm và được điều chỉnh theo độ cứng khác nhau. Nếu độ cứng> 35 ° Shore, nó phải <> Nếu độ cứng <35 °="" shore,="" nó="" phải=""> 1,2mm. Về nguyên tắc, miếng bọt biển mềm hơn, chiều cao càng cao. Chiều cao của keo xốp là chính xác, làm cho mẫu gỗ nhanh hơn.
Trên toàn bộ khuôn gỗ, số lượng, độ cứng và chiều cao của miếng bọt biển cao su nên được cân bằng ở mỗi vị trí, và keo dán bọt biển nên được bố trí trên cả hai mặt của con dao cân bằng.
Trong ngắn hạn, chiều cao và độ cứng của tất cả các vật liệu trên khuôn gỗ, máy cắt khuôn, dây cắt thép chết, keo xốp và đường nhăn phải được cân bằng. Điều này không chỉ có hiệu ứng cắt chết tốt mà còn cải thiện tốc độ của máy cắt tự động.
Tất nhiên, lý do cho sự xáo trộn và bụi của hộp màu chết cắt cũng liên quan đến độ chính xác của máy cắt, độ phẳng của tấm thép đáy và điều chỉnh áp suất. Nếu áp lực được tăng lên, con dao là tốt, và thậm chí cả miếng bọt biển cao su không phải là hàng đầu. sử dụng. Các chuyên gia tin rằng máy cắt tự động phải được điều chỉnh đến khoảng 80% khi bắt đầu điều chỉnh áp suất, và sau đó sử dụng vật liệu đáy để tạo thành theo các vị trí khác nhau, sau đó khóa áp suất và sau đó chính thức cắt. Điều này không chỉ có hiệu quả cắt chết tốt mà còn có tốc độ sản xuất cao và hiệu quả sản xuất cao.
Vật liệu cắt chết chất lượng cao, chính xác và bổ sung có thể không chỉ giúp bạn giải quyết vấn đề sản xuất, mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất, nâng cao khả năng cạnh tranh và trở thành bất khả chiến bại trong cạnh tranh thị trường khốc liệt.