In ấn công nghệ in màn hình khúc xạ công nghệ mới
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Công nghệ in ấn màn hình khúc xạ đã nổi lên trong những năm gần đây là một ngôi sao mới trong gia đình in màn hình bao bì. Hiệu ứng khúc xạ truyền thống nói chung là đầu tiên tạo ra một tấm đồng kẽm với kết cấu khúc xạ, và sử dụng máy ép letterpress tròn hoặc ép tròn để nhấn các đường góc khác nhau trên các tông vàng và bạc để tạo ra hiệu ứng kết cấu khúc xạ. Điểm bất lợi của phương pháp này là chi phí làm tấm cao và hiệu quả không phải là lý tưởng. Việc in ấn màn hình có thể dễ dàng in các đường lõm và lồi cực mịn trên các tông màu vàng và bạc gương. Sau khi ánh sáng được chiếu xạ, một hiệu ứng khúc xạ đầy màu sắc sẽ được tạo ra, điều này làm cho gói màn hình in ấn cao quý hơn và tuyệt đẹp hơn.
Quá trình của quá trình in ấn màn hình khúc xạ là: thiết kế ban đầu khúc xạ; lưới kéo dài; làm sạch phiên bản màn hình thô; lớp phủ keo quang; Phơi bày; phát triển; sửa đổi; đối mặt;
1. Thiết kế ban đầu khúc xạ
Các điểm thiết kế của bản gốc khúc xạ như sau: phần hình ảnh cần được khúc xạ được chia thành một phần milimet và chiều dài trên mm được chia thành 5 ~ 8 bisectors, và mỗi phần được chia thành màu đen và trắng 10 ~ 16, vv Ví dụ, 16 có thể được thiết kế như màu đen 4 trắng 12 hoặc đen 8 trắng 8. Các dòng được chia thành ba loại: đường thẳng, cung, và hình elip. Các đường và cung được hôn nhau.
Các mô hình khúc xạ là tốt và phức tạp trong xuất hiện, và nó không thể được nhìn thấy thông qua các cấu trúc nội bộ bằng mắt thường. Dưới kính hiển vi 40 lần hoặc hơn, nó có thể được nhìn thấy trong nháy mắt rằng bản đồ khúc xạ bao gồm một số phân đoạn hoặc hàng chục phân đoạn được sắp xếp đồng đều nhưng với các góc độ và độ cong khác nhau. Độ dày của thanh ánh sáng gấp phải là 0.10 ~ 0.15 & mu; m, có thể được sản xuất bằng máy in laser có độ phân giải cao.
2. Tạo màn hình khúc xạ
(1) Lựa chọn lưới và cáng. Để tạo màn hình có màn hình, cần chọn một màn hình phù hợp. Màn hình được yêu cầu phải có độ đàn hồi tốt và có khả năng chống ma sát. Tỷ lệ mở rộng là rất nhỏ, lưới là lớn, và mực in được in. Dày. Màn hình polyester là một lựa chọn lý tưởng, sự lựa chọn chung của lưới là 390 ~ 420 lưới / inch.
Khi lưới được kéo dài, góc 22,5 & deg; được chọn và độ căng của màn hình là bắt buộc.
18 ~ 22N / cm. Đối với phiên bản màn hình mới kéo dài, nó phải được làm sạch và nhám, có ảnh hưởng rất quan trọng đến chất lượng của màn hình.
(2) lớp phủ quang dính. Cho dù sử dụng dán tự động hoặc dán thủ công, nó là cần thiết để đảm bảo rằng dán là ngay cả và thậm chí. Số lượng dán của màn hình lưới phụ thuộc vào sự nhất quán của chất kết dính quang, thường là 4 lần. Khi lần đầu tiên được áp dụng, keo dán phải được cạo đồng đều trên cả hai mặt của màn hình, để photoresist được đổ đều trong lưới, và sau đó sấy khô trong lò sấy ở 40 ° C. 2, 3 Chỉ in bề mặt có thể được dán và sấy khô, và lần thứ tư được dán và sấy khô trên bề mặt cạo.
(3) Phơi nhiễm. Dải ánh sáng gấp là tinh tế hơn, dày đặc hơn. Để đảm bảo chất lượng của các tấm in, nó là cần thiết để sử dụng một máy in với một thiết bị hút chân không để in tấm. Khi in, phim phải được gắn chặt vào bề mặt màn hình. Thời gian in nên phù hợp. Nếu nó quá dài, sự phát triển sẽ khó khăn. Nếu nó quá ngắn, nó sẽ ảnh hưởng đến độ bền in của màn hình. Ánh sáng gấp cũng sẽ trở nên dày hơn. Nó có thể được đo bằng dải thử nghiệm. Thời gian phơi sáng chính xác cần thiết.
(4) Phát triển. Đặt màn hình khô vào hồ được tô bóng, độ sâu trong hồ là 20 ~ 30cm, màn hình nên được ngâm trong nước trong 1 phút, sau đó màn hình được nhấn nhiều lần vào trong nước, và hình ảnh được ép với áp lực nước. Một phần của chất kết dính quang được ép đùn và làm sạch. Để đảm bảo tính đồng nhất của màn hình chỉ số khúc xạ, cần phải rửa sạch bằng súng nước áp suất thấp trong quá trình phát triển. Sau khi phát triển đầy đủ, nó được sấy khô.
(5) Sửa đổi. Kiểm tra bố cục cho lỗ thông, bong bóng khí, v.v ... và sửa chữa chúng.
(6) Tiếp xúc kép. Sau khi màn hình được sấy khô, một phơi sáng đôi cũng được yêu cầu để hoàn toàn chữa khỏi bộ phim cảm quang của bố cục để cải thiện độ bền in của màn hình.
3.UV mực khúc xạ
Mực UV khúc xạ tạo ra hiệu ứng khúc xạ độc đáo chỉ khi in trên bề mặt của một chất nền được nhân đôi. Khi in, nó có thể được pha loãng bằng cách thêm một lượng thích hợp của chất pha loãng khi cần thiết.
4. In màn hình khúc xạ
Nếu diện tích của hình ảnh khúc xạ được in lớn, để đảm bảo chất lượng, nó phải được hoàn thành bằng máy in màn hình có độ chính xác cao và một khu vực nhỏ có thể được in thủ công. In ấn màn hình khúc xạ đòi hỏi người vận hành phải hiểu chất lượng của màn hình, độ cứng, góc và áp suất của máy ép, và hiệu suất của mực khúc xạ UV, để nó có thể được sử dụng để xử lý các vấn đề khác nhau trong quá trình sản xuất. Biện pháp đối phó.
Thận trọng
1. Cùng một loại mực in màn hình được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau có sự khác biệt nhất định về chất lượng và hiệu suất. Nói chung, nó phải được kiểm tra trước để xác định chất lượng ổn định và đáng tin cậy trước khi sản xuất hàng loạt.
2. Mực phải được khuấy kỹ trước khi sử dụng. Đặc biệt là khi trộn một số mẫu mực kem, tốt nhất là dùng tấm tre để khuấy đều. Khi sử dụng với số lượng lớn, tốt nhất là nên khuấy bằng máy trộn lá rộng.
3. Chú ý kiểm tra việc bảo dưỡng mực để tránh ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền bám dính của lớp mực do không hoàn thiện.
4. Sự thay đổi nhiệt độ sẽ thay đổi độ nhớt của mực, điều này sẽ gây ra sự khác biệt về hiệu ứng in. Do đó, mực nên được đặt trong xưởng in trước để thích nghi với nhiệt độ của xưởng để đảm bảo sự ổn định về chất lượng.
5. Mực UV gây kích ứng da. Hãy cẩn thận khi dùng nó, tránh tiếp xúc với da. Nếu da bị dính mực, hãy rửa ngay bằng nước xà phòng.
6. mực nên được niêm phong và lưu trữ ở nhiệt độ thấp (2 ~ 18 ° C), bảo vệ từ ánh sáng và nhiệt, và thời gian lưu trữ thường là 6 tháng để tránh những thay đổi trong hiệu suất mực.