Hệ thống sản xuất công nghiệp in ấn trong thời đại vi lợi nhuận
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong những năm gần đây, khi ngành công nghiệp in ấn đã trở thành một ngành công nghiệp cạnh tranh hoàn toàn, ngành công nghiệp in ấn đã bắt đầu bước vào kỷ nguyên lợi nhuận ít ỏi của riêng mình. Ngành công nghiệp in ấn trong thời đại vi lợi nhuận có nghĩa là với sự phát triển đầy đủ của nền kinh tế thị trường, thị trường của người bán đã trở thành thị trường của người mua, và thị trường in ấn ở Trung Quốc và thế giới đang phải đối mặt với áp lực thương lượng to lớn và bước vào kỷ nguyên lợi nhuận thấp. Mặt khác, sự cạnh tranh hoàn toàn của ngành công nghiệp in ấn đã làm suy yếu rất nhiều sức mạnh thương lượng và tự nhiên bước vào kỷ nguyên lợi nhuận thấp.
Thứ nhất, chiến lược phản ứng của ngành in ấn trong thời đại lợi nhuận thấp
Các doanh nghiệp in nên phát triển trong thời kỳ lợi nhuận ít ỏi này. Về mặt chiến lược, họ có thể chọn thị trường mục tiêu trong phân khúc thị trường, tránh thị trường bao bì chính thống, nhận ra sản xuất khác biệt, phát triển công nghệ hàng đầu, nâng cao chất lượng sản phẩm in và thực hiện một số lượng lớn thương mại nước ngoài. Đơn đặt hàng, tránh mâu thuẫn giữa cung và cầu nội địa; nhà máy in và công ty thiết kế liên minh, đi đường để thiết kế và lái xe in ấn; mở ra các thị trường mới và phát triển các nhu cầu mới. Tuy nhiên, đối với hầu hết các công ty in hiện có của chúng tôi, hầu hết chúng đều được đồng nhất. Đối với các công ty cạnh tranh để đồng nhất, kích thước thiết bị cần thiết và kiểm soát chi phí là những lựa chọn khả thi duy nhất.
Vì vậy, chúng tôi đang phải đối mặt với hai câu hỏi quan trọng: làm thế nào để làm cho quy mô thiết bị của chúng tôi thực sự hoạt động, và làm thế nào để kiểm soát hiệu quả chi phí.
Trước hết, đối với quy mô của thiết bị, một mặt, nó không chỉ liên quan đến chất lượng và số lượng thiết bị, mà còn cho dù sự tích hợp giữa chúng là tích hợp hữu cơ hay không.
Hiện nay, để nâng cao chất lượng của quy trình sản xuất in ấn, công ty chúng tôi thường mua thiết bị tiên tiến nhất vào thời điểm đó để nâng cao chất lượng sản phẩm in. Đồng thời, để tăng cường khả năng cạnh tranh, nó mua một số lượng lớn các thiết bị in ấn và thực hiện hoạt động quy mô lớn. Nhưng chúng ta phải nhận ra rằng công nghệ đơn vị tiên tiến có thể giúp giải quyết các nút cổ chai kỹ thuật của doanh nghiệp và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Nhưng công nghệ đơn vị tiên tiến nhất không nhất thiết đạt được mục tiêu tổng thể của hệ thống. Ngược lại, không phải công nghệ đơn vị tiên tiến nhất có thể đạt được mục tiêu tổng thể của hệ thống. Ngoài ra, khi số lượng thiết bị in tăng lên, cho dù nó có thể hoàn thành quá trình từ thay đổi định lượng sang thay đổi định tính trở thành "sản xuất máy lớn". Quá trình này là làm cho các máy đơn vị này phối hợp với nhau, trở thành toàn bộ hữu cơ và nhận ra sự tích hợp giá trị gia tăng (1 + 1> 2) với các lợi ích bổ sung giữa các đơn vị thay vì một nền tảng đơn giản mà không có thêm lợi ích . Tích hợp tuyến tính (1 + 1 = 2 hoặc thậm chí <>
Thứ hai, để kiểm soát chi phí của các doanh nghiệp in, đó là kỹ thuật hệ thống, từ kiểm soát chi phí sản xuất đến kiểm soát chi phí quản lý phi sản xuất, kiểm soát chi phí nhân sự, mua nguyên liệu và kiểm soát chi phí gia công, vv. đó là quá trình sản xuất. Kiểm soát giá. Một hình thức kiểm soát chi phí hiệu quả cho quá trình sản xuất là sản xuất kỹ thuật số và tiêu chuẩn hóa. Nó liên quan đến mức độ cao của dataization và tiêu chuẩn hóa thiết bị in ấn. Ngoài ra, mô hình quản lý và ý tưởng quản lý của công ty phải có những cải tiến tương ứng. Bởi vì mô hình tổ chức quản lý sản xuất và sản xuất sẽ được điều phối và tác động của quản lý đối với doanh nghiệp là rất quan trọng.
Thứ hai, hệ thống sản xuất trong tương lai của ngành in
1. CIMS trong hệ thống sản xuất công nghiệp in ấn
Hệ thống sản xuất tích hợp hiện đại CIMS (Hệ thống sản xuất tích hợp hiện đại) là một công nghệ toàn diện để nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp trong thời đại thông tin. Nó áp dụng cho tất cả các giai đoạn của vòng đời sản phẩm doanh nghiệp, từ phân tích nhu cầu thị trường đến xử lý chất thải tối hậu. Thông qua tích hợp thông tin, tối ưu hóa quy trình và tối ưu hóa tài nguyên, tích hợp và tối ưu hóa hậu cần, lưu lượng thông tin và luồng vốn được thực hiện, và sự tích hợp của con người (tổ chức, quản lý), vận hành và công nghệ được thực hiện để rút ngắn sự phát triển sản phẩm mới (P ). Thời gian (T), nâng cao chất lượng sản phẩm (Q), giảm chi phí (C), cải thiện dịch vụ (S), và mang lại lợi ích cho môi trường (E), qua đó cải thiện khả năng phục hồi thị trường và khả năng cạnh tranh của công ty. Các tính năng hiện đại của CIMS: kỹ thuật số, nối mạng, ảo hóa, tích hợp và màu xanh lá cây.
Hiện nay, thị trường in ấn đang phải đối mặt với xu hướng gia tăng các hoạt động ngắn hạn của công việc in, tăng sự phức tạp của công việc và tăng chi phí quản lý. Các đặc điểm chính của thị trường linh hoạt này là: vòng đời rút ngắn của các sản phẩm in, cập nhật sản phẩm tăng tốc, tăng nhiều loại sản phẩm in và giảm kích thước lô hàng; chất lượng, giá cả và thời gian giao hàng của các sản phẩm in đã trở thành ba yếu tố quyết định để nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Do đó, chúng tôi mong muốn thấy giải pháp luồng công việc linh hoạt, nhanh nhẹn, tích hợp, minh bạch và cộng tác.
Bởi vì CIMS là mô hình sản xuất tích hợp, bao gồm toàn bộ hoạt động sản xuất phân tích thị trường, ra quyết định kinh doanh, phát triển sản phẩm mới, thiết kế kỹ thuật, sản xuất, cung cấp hàng tồn kho, đảm bảo chất lượng, dịch vụ hậu mãi, v.v. tích hợp ba dòng. Có thể thấy rằng CIMS cho phép chúng tôi có được quy trình sản xuất dự kiến và nhận ra sự tích hợp hữu cơ của thiết bị.
CIMS cũng tối ưu hóa quản lý sản xuất, giảm bớt công việc đang thực hiện, giảm hàng tồn kho và giảm thanh khoản để đạt được kiểm soát chi phí cho các công ty in ấn.
Tuy nhiên, do tổ chức sản xuất của doanh nghiệp in ấn có đặc điểm định hướng quy trình, sản phẩm cuối cùng không xác định, cấu trúc sản phẩm và thông số quá trình thay đổi theo yêu cầu đặt hàng, chúng tôi không thể áp dụng mô hình CIMS của các ngành khác một chiều trong nghiên cứu và thực hiện tích hợp thông tin của các doanh nghiệp in ấn. Cần nghiên cứu và thảo luận mô hình CIMS phù hợp cho các doanh nghiệp in kết hợp với đặc điểm của doanh nghiệp in.
2. Cơ sở của CIMS trong ngành in - JDF
Trong ngành công nghiệp in ấn, việc sử dụng thiết bị và hướng dẫn kỹ thuật ngày càng trở nên phức tạp, dẫn đến một số lượng lớn các "đảo tự động hóa" trong thiết kế, in ấn, xử lý hậu kỳ và quản lý doanh nghiệp. Giải quyết việc chia sẻ và trao đổi thông tin chính xác và hiệu quả giữa chúng là bước đầu tiên để nâng cao trình độ kỹ thuật và quản lý của doanh nghiệp in và thiết lập một CIMS lý tưởng.
Công ty in ấn nói chung là một môi trường không đồng nhất, bởi vì toàn bộ hệ thống doanh nghiệp có chứa các phần mềm điều hành, hệ thống điều khiển, cơ sở dữ liệu và phần mềm ứng dụng khác nhau. Để đạt được sự trao đổi dữ liệu trơn tru trong một môi trường phức tạp như vậy đòi hỏi một định dạng trao đổi dữ liệu thống nhất trên toàn hệ thống doanh nghiệp. Để đạt được mục tiêu này, CIP4 (Hợp tác quốc tế về tích hợp Prepress, Press, Postpress and Process) định nghĩa một định dạng dữ liệu độc lập, sản xuất cho ngành in, bao gồm JDF (Định dạng công việc). Mục đích của nó là để có được dòng chảy kinh doanh và quy trình sản xuất được tham gia; có một định dạng dữ liệu chuẩn và mịn trong suốt quá trình sản xuất; lập kế hoạch sản xuất trơn tru không phải là doanh nghiệp; sản xuất thông qua việc ghi lại các dữ liệu quan trọng trong quá trình sản xuất Tính minh bạch cao của quy trình; việc sử dụng giao tiếp JDF để đạt được sự sẵn có của dữ liệu sản xuất quan trọng.
JDF dựa trên XML (Ngôn ngữ đánh dấu mở rộng). Theo một số công nghệ bảo mật dữ liệu nhất định, mạng có thể được truyền một cách an toàn. JDF được định nghĩa bởi một cấu trúc công nghệ thông tin phức tạp và các thông số rất phong phú cho các quy trình sản xuất khác nhau để trang trải tất cả các khả năng sản xuất và tai nạn một cách linh hoạt nhất có thể. Nhưng hiện tại, JDF không đủ hoàn hảo, vẫn còn nhiều nơi không thể được bảo vệ, và nó cần phải được cải tiến liên tục. Để tạm thời khắc phục các lỗ hổng đã xác định trong các tiêu chuẩn định nghĩa JDF hiện có, hãy sử dụng "các plugin riêng" để bù đắp cho nó. Vào ngày 30 tháng 9 năm 2005, tổ chức CIP4 đã khởi chạy phiên bản JDF1.3.
Nhưng JDF không thể truy cập được vào bất kỳ thiết bị nào, chỉ những thiết bị hỗ trợ chuẩn JDF mới có thể thực hiện trao đổi dữ liệu trơn tru. Hơn 190 nhà sản xuất, tổ chức và nhà cung cấp thiết bị in ấn trong các thành viên CIP4 có đầy đủ khả năng sản xuất thiết bị trong suốt quá trình kích hoạt JDF. Do đó, một điểm chuẩn cho khả năng tương thích JDF của thiết bị kiểm tra là cần thiết. Bản phát hành JDF 1.2 giới thiệu khái niệm mới "Tính tương thích về khả năng tương thích" (ICS). ICS cung cấp các tiêu chuẩn cộng tác cho các mức thiết bị khác nhau, bao gồm các đặc tả JDF mà các thiết bị phải hỗ trợ và cách các thiết bị xử lý dữ liệu JDF hoặc JMF. Nó sẽ là cơ sở để thử nghiệm chứng nhận JDF.
3. Mô hình hệ thống sản xuất ngành công nghiệp in ấn tương lai
Định dạng tài liệu di động (PDF) là định dạng tệp điện tử quan trọng nhất mà Adobe đã giới thiệu vào năm 1993 sau PostScript. Với sự phát triển liên tục của gia đình PDF / X, PDF đã có thể đáp ứng nhu cầu in cao cấp và trở thành tiêu chuẩn công nghiệp thực tế cho in ấn và xuất bản. JDF sẽ là tiêu chuẩn để mô tả và kiểm soát các quy trình riêng lẻ và toàn bộ quy trình làm việc trong ngành in, trở thành tiêu chuẩn cho ngành in tương lai.
Vì vậy, trong thời đại lợi nhuận thấp trong ngành công nghiệp in ấn, mô hình hệ thống sản xuất trong tương lai là: JDF + chế độ PDF. Trong tương lai, quy trình làm việc kỹ thuật số của mô hình JDF + PDF sẽ có thể xác định chi tiết, rõ ràng và không có lỗi gì cần in và cách in. Chất lượng in này sẽ độc lập với nhà điều hành, trong khi việc in hậu cần, quản lý và kế toán tài chính sẽ hiệu quả hơn và chi phí thấp.
4. Thiết lập hệ thống sản xuất tích hợp dựa trên JDF
Nếu một công ty muốn thực hiện quy trình làm việc JDF, các điều kiện cứng và mềm sau đây phải có sẵn: tất cả dữ liệu của tài nguyên doanh nghiệp, các thiết bị và phần mềm ứng dụng có giao diện JDF tốt, môi trường truyền dữ liệu mạng an toàn và trơn tru, một MIS phù hợp ( Hệ thống quản lý thông tin), hệ thống quản lý quy trình JDF tối ưu, hỗ trợ kỹ thuật xuất sắc, khả năng lãnh đạo liên tục cải thiện chế độ quản lý và ý tưởng quản lý, và tinh thần đổi mới liên tục của tất cả nhân viên.
Tuy nhiên, các quy trình triển khai này là các kỹ thuật hệ thống lớn và phức tạp. Do đó, quy trình thực hiện của doanh nghiệp phải dần dần và việc xây dựng các điều kiện mềm và cứng cần được chú ý ngang nhau, bắt đầu từ nút cổ chai với năng lực xử lý tối đa và năng suất của doanh nghiệp. Chỉ bằng cách này các doanh nghiệp mới có thể nắm bắt các dự án đầu tư thiết bị và công nghệ, và họ có thể tiếp tục tạo ra lợi nhuận trong quá trình thực hiện JDF, để có một bầu không khí đổi mới công ty và lòng can đảm và động lực của sự đổi mới liên tục.
Thứ ba, kết luận
Sau khi ngành công nghiệp in ấn bước vào kỷ nguyên lợi nhuận thấp, hệ thống sản xuất công nghiệp in ấn của chúng tôi phải phản ứng tích cực. Ngành công nghiệp in ấn CIMS được mô tả trong bài báo này là mục tiêu dài hạn của doanh nghiệp, bởi vì JDF không chỉ có quy trình phát triển tốt mà CIMS dựa trên số hóa của tất cả các quy trình trong hệ thống doanh nghiệp và yêu cầu một quá trình dần dần , không thể hoàn thành qua đêm. Các công ty nên bắt đầu với những vấn đề khó khăn nhất mà họ phải đối mặt để đạt được kết quả tốt nhất.