Công nghệ màn hình in không phải là một khái niệm mới
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trong năm qua, công nghệ in ấn và công nghệ màn hình linh hoạt đã trở thành hướng phát triển của ngành công nghiệp. Tuy nhiên, chính xác những gì là thiết bị hiển thị in thực sự? Đối với thiết bị hiển thị điện phát quang, nếu hiện thực hóa màn hình in, quy trình in của toàn bộ quy trình sản xuất của thiết bị hiển thị phát sáng, bao gồm cả màn hình LCD, lớp dẫn điện trong suốt, lớp phát sáng, quy trình in phải được thực hiện cho các lớp chức năng khác nhau. Việc đạt được các mục tiêu trên đặt ra một thách thức lớn đối với các vật liệu khác nhau của thiết bị. Rất khó tìm được vật liệu có độ hòa tan tốt hơn hoặc độ phân tán và độ ổn định tốt hơn, và vật liệu hữu cơ là lựa chọn hợp lý nhất.
Công nghệ màn hình in không phải là một khái niệm mới
Trên thực tế, công nghệ hiển thị in không phải là một khái niệm mới tồn tại trong những năm gần đây. Năm 1977, AJ Heeger, AGMacdiarmid và H. Shirakawa đã xúc tác cho quá trình tổng hợp polyacetylene polymer dẫn điện với Ziegler-Natta. Công trình ban đầu này tiết lộ một thực tế là các vật liệu hữu cơ có tính dẫn điện: sau khi pha tạp thích hợp, các polyme hữu cơ có thể dẫn điện. AJHeeger, AGMacdiarmid và H.irakawa đã giành giải thưởng Nobel về hóa học năm 2000 và công nghệ điện tử in đã dần phát triển.
Trong những năm gần đây, với sự trưởng thành của công nghệ và công nghệ diode điện phát quang hữu cơ, điện tử in có nền tảng tích lũy và phát triển tốt hơn trong vật liệu và thiết bị, và các ứng dụng và quy trình đã đạt được sự phát triển nhanh chóng.
Năm 1998, Yang và cộng sự. trưng bày một thiết bị LED polymer (PLED) sử dụng công nghệ in phun tại hội nghị SID. Vào tháng 11 cùng năm, họ đã sản xuất thành công một thiết bị PLED hai màu sử dụng công nghệ in phun. Năm 1999, Seiko Epson hợp tác với CDT để hiển thị màn hình màu đầy đủ PLED đầu tiên được thực hiện bằng công nghệ in phun trên SID. Thang đo 16 màu xám có thể hiển thị 4096 màu, khoảng 30.000 pixel, lên tới 120ppi và sử dụng trình điều khiển màn hình LCD hoạt động. Kể từ đó, các thiết bị PLED được chế tạo bằng công nghệ in phun đã phát triển nhanh chóng và các thiết bị in phun PLED hiện đã có sẵn trên thị trường.
Vật liệu hiển thị in là một trong những trụ cột của thiết bị điện tử in. Vật liệu hiển thị in không chỉ là vật liệu phát sáng hữu cơ, mà còn là vật liệu kim loại và vật liệu vô cơ. Hiện tại, miếng dán kim loại đã tương đối trưởng thành, nhưng nó vẫn chủ yếu giới hạn ở vật liệu bạc và đồng; vật liệu hữu cơ đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị bán dẫn hữu cơ và các thiết bị quang điện tử hữu cơ, nhưng vẫn có độ tin cậy tương đối kém, và cuộc sống cần được cải thiện hơn nữa và các vấn đề về vận chuyển như tính di động thấp.
Áp dụng vật liệu OLED là một giải pháp kỹ thuật trưởng thành hơn
Công nghệ hiển thị in ấn áp dụng in điện tử vào trường hiển thị và đề cập đến các phương pháp in như in spin, in lụa hoặc in phun (Ink-jet) để chuyển kim loại, vật liệu vô cơ và vật liệu hữu cơ lên đế. Một thiết bị hiển thị phát sáng. Mục tiêu cuối cùng của công nghệ màn hình in là hiện thực hóa một thiết bị hiển thị phát sáng đầy đủ, đạt được mức sản xuất chi phí thấp ở chế độ cho ăn theo yêu cầu ở nhiệt độ và áp suất bình thường. Trong công nghệ in ấn hiện nay, việc sử dụng vật liệu OLED để đạt được màn hình là công nghệ chủ đạo và tương đối trưởng thành.
Về phương pháp chuẩn bị, nói chung, OLED có thể được phân thành hai loại. Một là vật liệu phát quang OLED phân tử nhỏ, được điều chế bằng phương pháp bay hơi và hai là vật liệu phát quang polymer liên hợp PLED, được điều chế bằng phương pháp in. Vật liệu phát quang hữu cơ phân tử nhỏ hòa tan và vật liệu phát quang chấm lượng tử mà các nhà nghiên cứu hiện nay chú ý cũng có thể được chuẩn bị bằng phương pháp in.
So với quy trình bay hơi chân không hiện đang được áp dụng để sản xuất màn hình OLED, đầu tiên là tỷ lệ sử dụng vật liệu cao tới 95% và tỷ lệ sử dụng vật liệu trong quá trình bay hơi chân không chỉ là 20%. Không giống như sự lắng đọng không chọn lọc của các vật liệu hữu cơ trong quá trình bay hơi, quy trình hiển thị in chỉ phun các vật liệu phát sáng hữu cơ khi cần thiết, cải thiện đáng kể việc sử dụng vật liệu hữu cơ và thân thiện với môi trường hơn; thứ hai không phải là thiết bị và kích thước lớn. Giới hạn của mặt nạ kim loại tốt, quá trình in có thể chuẩn bị một bảng hiển thị kích thước lớn; thứ ba là quy trình in không yêu cầu buồng bay hơi chân không và mặt nạ kim loại chính xác, v.v., cộng với tiết kiệm vật liệu và bảo trì thiết bị bay hơi chân không, giúp giảm chi phí hiệu quả. Ngoài ra, do cấu trúc tương đối đơn giản của thiết bị, tiêu thụ điện năng thấp hơn và năng suất cao hơn, các vấn đề về chi phí cao, năng suất thấp và chuẩn bị diện tích lớn đã hạn chế sự phát triển của TV OLED đã được giải quyết.
Chấm lượng tử là hướng nghiên cứu mới của các thiết bị điện phát quang in
Với sự phát triển của công nghệ OLED, các nhà nghiên cứu đã bắt đầu sử dụng vật liệu chấm lượng tử thay vì vật liệu điện phát quang hữu cơ để chế tạo các thiết bị phát sáng, còn được gọi là thiết bị điện phát quang chấm lượng tử. Vì lớp phát quang OLED là một vật liệu hữu cơ, chất hữu cơ rất nhạy cảm với oxy và hơi nước, và độ ổn định kém; sự phân hủy hoặc sửa đổi của vật liệu dưới hiệu ứng làm nóng làm cho tuổi thọ của thiết bị bị rút ngắn. Hơn nữa, hầu hết các vật liệu hữu cơ có độ linh động lỗ cao, nhưng độ linh động của điện tử tương đối thấp, dẫn đến mất cân bằng khi tiêm chất mang, làm hạn chế sự cải thiện hiệu quả phát sáng. Và màu sắc của sự phát quang thay đổi theo điện áp, dẫn đến sự trôi màu, độ tinh khiết màu thấp và tương tự. Do đó, việc đưa vật liệu chấm lượng tử vào các thiết bị OLED được kỳ vọng sẽ bù đắp cho sự thiếu hụt của vật liệu hữu cơ. Là một vật liệu phát quang vô cơ, các chấm lượng tử ổn định hơn cấu trúc hóa học và thành phần trọn đời của vật liệu phát quang hữu cơ.
Về lý thuyết, lớp phủ ma trận chấm mỏng màng mỏng của QLED phù hợp hơn với công nghệ in, tỷ lệ năng suất sẽ cao hơn, chi phí vật liệu thấp hơn 90% so với bay hơi chân không và độ khó kỹ thuật của kích thước lớn bị hạn chế. Do đó, nó đã trở thành một hướng đi mới trong nghiên cứu các thiết bị điện phát quang. Tuy nhiên, các chấm lượng tử của vật liệu vô cơ có khả năng in kém, khó chuẩn bị và khó tạo thành một lớp màng đồng nhất. Do đó, phát triển vẫn đòi hỏi một quá trình.
Nguyên lý làm việc của điốt phát quang chấm lượng tử tương tự như các thiết bị điện phát quang hữu cơ. Cấu trúc cơ bản của thiết bị điện phát quang QLED về cơ bản giống như thiết bị OLED, nghĩa là vật liệu chấm lượng tử được sử dụng để thay thế vật liệu phát sáng hữu cơ trong thiết bị phát sáng hữu cơ. Vật liệu phát quang chấm lượng tử có thể được sử dụng để chuẩn bị thiết bị hiển thị bằng quy trình in sử dụng phương pháp phân tán phù hợp như vật liệu phát quang polymer và vật liệu phát quang phân tử nhỏ hòa tan.
Chính xác thì một thiết bị hiển thị in thật là gì?
Việc chế tạo các thiết bị điện phát quang hữu cơ bằng các quy trình in đã được thực hiện trong nhiều năm, từ OLED và PLED cho đến phát triển ngày nay các vật liệu điện phát quang phân tử nhỏ hòa tan và vật liệu điện phát quang chấm lượng tử. Công nghệ này giúp loại bỏ hoàn toàn quá trình bay hơi chân không và sử dụng quy trình đơn giản, tiết kiệm đầu tư thiết bị và phương pháp in vật liệu để chuẩn bị các thiết bị điện phát quang hữu cơ là mục tiêu mà các nhà nghiên cứu theo đuổi. Nếu việc chuẩn bị in đầy đủ của thiết bị hiển thị điện phát quang hữu cơ thực sự được thực hiện, thì cần phải giải quyết quy trình in của toàn bộ quy trình sản xuất của thiết bị hiển thị điện phát quang hữu cơ.
Thiết bị hiển thị điện phát quang hữu cơ chủ yếu bao gồm một bộ điều khiển màn hình LCD bóng bán dẫn mỏng và một đơn vị điện phát quang hữu cơ. Do đó, cả hai thành phần nên được chuẩn bị bởi một quy trình in để trở thành một thiết bị hiển thị in thực sự. Bây giờ, đối với quy trình in màn hình bóng bán dẫn màng mỏng, một là OTFT vật liệu hữu cơ, và cái còn lại là quy trình in bằng vật liệu vô cơ.
Các bóng bán dẫn màng mỏng hữu cơ (OTFT) có sẵn theo nhiều cách khác nhau, chẳng hạn như quy trình nhiệt độ thấp và quy trình in, và dễ dàng chuẩn bị trong các khu vực rộng lớn. Tuy nhiên, các thiết bị OTFT-OLED được báo cáo quốc tế hiện nay hầu hết chỉ giới hạn ở các điốt phát quang phân tử nhỏ hữu cơ do OTFT điều khiển (OLED, các quá trình bay hơi chân không) và các thiết bị OTFT-PLED được điều chế bằng phương pháp in cho phát sáng polymer điều khiển OTFT điốt POLED hiếm khi được báo cáo. .
Nhóm của Đại học Pennsylvania đã sử dụng vật liệu vô cơ để sản xuất các thiết bị TFT trong quy trình in. Các quy trình in như công nghệ in phun, không chỉ trong lĩnh vực sản xuất thiết bị hiển thị điện phát quang hữu cơ, mà còn là công nghệ sản xuất màng lọc màu LCD thế hệ mới, so với nghệ thuật trước đây, về tiết kiệm nguyên liệu thô và giảm chi phí. . Bằng cách so sánh quá trình chế tạo các lớp vật liệu hữu cơ với sự bay hơi chân không, chúng ta có thể thấy những lợi thế của công nghệ màn hình in.