Áp lực, dán, họa tiết và các quá trình khác
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Đầu tiên, vấn đề áp lực
Áp lực in có ảnh hưởng lớn đến chất lượng in. Duy trì áp suất in đồng đều và liên tục trong khu vực in hiệu quả không chỉ làm cho màu mực đồng nhất mà còn có sắc sai nhỏ, và cũng có thể ổn định kích thước của bản in. Máy ép phẳng có thể đạt được áp lực in tối đa. Tuy nhiên, do vấn đề về độ phẳng của tấm chính xác sản xuất và độ dày của chất nền tự dính, không thể đạt được sự đồng đều hoàn toàn, dẫn đến áp suất không đồng đều, ảnh hưởng đến chất lượng in. Một biện pháp để đối phó với áp lực không đồng đều là làm một lớp lót. Trường hợp áp suất nhỏ, phần dưới của bàn làm việc được đệm; một là giảm độ cứng của tấm uốn. Tuy nhiên, việc giảm độ cứng của tấm uốn được hạn chế. Nếu độ cứng uốn quá thấp, kích thước hình học của đồ họa sẽ được mở rộng ra bên ngoài, làm cho phông chữ nhỏ dễ bị mờ. Khi in diện tích lớn, vấn đề áp lực in không dễ giải quyết. Vì lý do này, chúng tôi mượn phương pháp được sử dụng trong bronzing, nghĩa là, một tấm cao su silicon có lưới 175 dòng và độ cứng 90 ° trên bàn làm việc. Điều này có thể giải quyết vấn đề không đủ khí thải và áp suất một phần.
Thứ hai, vấn đề dán
Các văn bản nhỏ như phông chữ bên dưới lớp tám thường quá nhỏ và hiện tượng khô mực trên đỉnh thường gây ra, do đó không thể nhận ra độ bám dính giữa các hình ảnh, chủ yếu là do mực bị khô quá nhanh. Công ty chúng tôi hiện đang sử dụng mực in nhựa được sản xuất bởi Công ty TNHH Ink Ink, có độ nhớt cao, nhiệt độ cao, mực khô nhanh, và các sản phẩm in là chất in tự dính rất mịn. . Trong trường hợp này, trước tiên bạn nên tìm kiếm các vấn đề từ phiên bản nhựa dẻo. Nói chung, phiên bản nhựa có một cảm giác mượt mà ở dưới cùng của phông chữ, và không nên bị dính. Tuy nhiên, do phơi sáng không đủ, đáy của phông chữ ở trạng thái mềm và dễ dính mực, và mực tích tụ nhiều hơn và khô trong dòng mỏng. Nếu nó không được sử dụng, nó sẽ lãng phí tấm. Tại thời điểm này, chất lỏng sau xử lý tấm nhựa có thể được sử dụng, và chất lỏng sau xử lý có chứa natri hypochlorite và axit hydrochloric, có thể làm cứng đáy của từ và loại bỏ vấn đề dính. Cách cơ bản nhất là tìm ra thời gian phơi sáng chính xác và tạo ra một phiên bản nhựa tiêu chuẩn. Phông chữ đặc biệt tốt. Nên sử dụng tấm đồng-kẽm. Phiên bản đồng-kẽm của phông chữ không dễ khô, và phông chữ cứng, dễ in các nét rõ ràng hơn. Về môi trường hoạt động, cần chú ý để giảm tốc độ dòng khí. Nếu nó không hoạt động, thêm một chất làm khô chậm thích hợp vào mực để giảm tốc độ sấy. Sự gia tăng tương đối thích hợp về tốc độ in có thể ngăn mực khô quá mức.
Thứ ba, vấn đề họa tiết
Đôi khi sẽ có một bóng giống như đám mây trên sản phẩm tự dính, nguyên nhân chủ yếu là do phân phối mực không đều. Con lăn cân bằng của máy in tự dính ép phẳng là một con lăn sắt mạ crôm có đường kính 150mm và có thể được liên kết dọc trục. Chức năng của nó là nhận mực từ con lăn phun mực và con lăn chuyển và phân phối mực đồng đều. Khi con lăn mực được đưa cho con lăn mực, con lăn mực sẽ mất đi tính chống thấm mực và dễ dàng tạo thành quầng sáng. Ngoài ra, con lăn mực được làm bằng cao su nitrile mềm. Nếu việc bảo trì không được chú ý, hiệu ứng của mực sẽ bị giảm xuống và họa tiết cũng bị gây ra. Vấn đề tạo bóng không đều được giải quyết bằng cách giải quầng sáng, và lượng mực có thể được tăng lên một cách thích hợp.