Thận trọng khi vận hành máy in offset bốn màu Heidelberg
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Máy in offset bốn màu của Heidelberg có tốc độ in nhanh, độ chính xác cao nhiều màu và hiệu suất ổn định. Nhưng đồng thời nó là một chàng trai tinh tế, môi trường sản xuất in đòi hỏi tiêu chuẩn cao, sức mạnh phải ổn định, nhiệt độ và độ ẩm nên vừa phải, thông gió nên tốt, hoạt động nên được chuẩn hóa, một chút không đạt yêu cầu, sẽ tấn công và gửi mọi người đến nhà máy. Bảo trì, chi phí là rất cao, vì vậy điều này đòi hỏi người vận hành phải có tinh thần trách nhiệm cao, tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành, phát triển thói quen làm việc tốt trong công việc thông thường, do đó hiệu suất của máy in offset Heidelberg có thể hoàn toàn sử dụng.
1. Chuẩn bị hàng ngày cho công việc, hiểu đầy đủ tình trạng hoạt động và bảo dưỡng máy, kiểm tra máy lỗi, và đảm bảo rằng máy đang trong tình trạng kỹ thuật tốt.
2. Nhận thông báo hoạt động, đọc kỹ nội dung thông báo, sắp xếp các tác vụ in theo thứ tự có cấu trúc, cho dù có phun bột, cách sắp xếp trình tự in màu, vv, cần lưu ý. Các thông số đầu vào chính xác như khổ giấy và độ dày, và điều chỉnh bộ nạp, máy đo kéo và thiết bị phân phối. Trước khi in trên tấm, kiểm tra chất lượng hình dạng của tấm. Cho dù tấm phẳng, sạch sẽ, đồng đều, không bị hư hỏng, không bị nhăn, không bị trầy xước, không có vết bẩn và vết mực. Hiểu thông số kỹ thuật bố trí, nội dung đồ họa và chất lượng chấm, rồi cài đặt trước các tập tin mực và các cài đặt khác theo vùng đồ họa và vùng trống, sau đó tải lên phiên bản máy.
3. Trước khi in quá mức, giấy sẽ được “trả về 0” và được in sẵn. Sau khi in được in, trợ lý sẽ tìm thấy các quy tắc. Đồng thời, máy cổ áo nên kiểm tra xem các thông số kỹ thuật in có đáp ứng các yêu cầu hoạt động và thực hiện điều chỉnh mực nước và mực đơn giản hay không. Sau khi overprinting đáp ứng các yêu cầu, hãy tìm người giám sát kinh doanh để hiệu đính và ký tên. Sau khi đọc xong, sắp xếp các phi hành đoàn để làm sạch bẩn và chăn, sau đó in một bản sao, kiểm tra các điểm bẩn, và sắp xếp để khử nhiễm sau khi rửa chăn. Vùng mực được điều chỉnh thông qua cửa sổ CP và bảng điều khiển, màu mực in được điều chỉnh và bằng chứng được so sánh. Sau khi làm sạch chăn, giấy chủ phải được đặt nhiều hơn, và chăn được làm sạch trước khi in chính thức được thực hiện.
4. Kiểm soát cân bằng mực trong khi in. Cân bằng mực là sự cân bằng động luôn thay đổi. Nếu lượng mực được cung cấp cho bố cục vượt quá giá trị số dư, mực sẽ mở rộng về phía phần trống sau khi được vắt mạnh và xâm nhập vào bề mặt trống sẽ gây ra sự dính. Mặt khác, nếu lượng nước cung cấp cho tấm vượt quá giá trị cân bằng, khi con lăn nước đi qua bề mặt của hình ảnh, nó sẽ để lại nhiều nước hơn trên bề mặt của hình ảnh, và sau đó nó sẽ bị ép mạnh bởi con lăn nước và con lăn mực, và gắn liền với phần đồ họa. Các lớp mực được nhũ tương sâu sắc, khiến cho bản in bị xỉn. Hơn nữa, khi lượng nước cung cấp quá lớn, nước đi vào vòi phun mực dọc theo con lăn mực và con lăn ép, gây ra một lượng lớn nhũ tương mực, và cuối cùng là không thể thực hiện in.
Trong quá trình in, ngay cả khi thiết bị cấp nước được điều chỉnh và vận hành chính xác, nó bị ảnh hưởng bởi việc tắt máy, nhiệt độ và độ ẩm của xưởng in, tốc độ chạy của máy, loại mực, giấy và trống không gian của bố cục. Việc hạn chế tài sản ưa nước và các điều kiện khác sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cân bằng mực và nước.
Để duy trì sự cân bằng mực và nước, chúng ta phải làm:
1 Nhiệt độ và độ ẩm của xưởng phải ổn định, bởi vì sự thay đổi nhiệt độ sẽ làm cho độ nhớt và độ lỏng của mực thay đổi, và nhiệt độ tăng lên để làm bay hơi nước, do đó mực bị mất cân bằng. Nhiệt độ được ưu tiên kiểm soát trong khoảng từ 18 ° C đến 22 ° C, và độ ẩm tương đối được kiểm soát ở mức 50% đến 70%.
2 tốc độ in nên ổn định. Trong quá trình sản xuất, máy phải chạy ở tốc độ bình thường, và máy sẽ đột ngột và từ từ giảm tốc, điều này sẽ làm cho cân bằng mực không được kiểm soát.
3 hiểu các đặc tính của các loại giấy, mực và các nguyên liệu thô khác. Hiệu suất của mực và giấy được sử dụng trong in ấn rất khác nhau. Các loại giấy và mực khác nhau có các yêu cầu khác nhau về cân bằng mực in. Ví dụ, giấy có một kết cấu chặt chẽ và nới lỏng, và hàm lượng nước nhỏ. Mực có độ nhớt, độ lỏng và các hạt sắc tố. Kích cỡ của lớp. Trong cùng điều kiện in ấn tấm, nhiệt độ, độ ẩm, vv, nó là cần thiết để nắm bắt những thay đổi trong tài sản của họ.
4 dầu khô nên được sử dụng trong chừng mực. Thêm dầu khô vào mực sẽ đẩy nhanh quá trình làm khô mực, nhưng dầu sấy sẽ khiến mực dính. Do đó, việc sử dụng dầu sấy không đúng cách là một yếu tố quan trọng làm cho sự cân bằng của mực không thể kiểm soát và bẩn.
5 điều chỉnh áp suất phải chính xác. Báo chí phải có áp suất trống chính xác, áp lực con lăn mực và áp lực con lăn nước. Ba loại áp lực này trực tiếp xác định sự cân bằng của mực và nước. Dưới tiền đề đảm bảo rằng tấm in không bị bẩn, lượng cung cấp nước được kiểm soát càng nhỏ càng tốt, và lượng nước cung cấp và lượng mực tương đối ổn định, để đảm bảo vật liệu in. Màu mực phù hợp trước và sau và thao tác in ổn định. Kích thước của mực được chọn theo loại tài liệu in. Khối lượng giấy trơn có thể nhỏ hơn một chút, giấy thô có thể lớn hơn một chút, máy chạy nhanh hơn, thể tích nước có thể hơi nhỏ hơn và nước có thể lớn hơn ở tốc độ thấp.
5. Khi nhiệm vụ in của một ngày được hoàn thành, tình trạng nhiệm vụ và tập tin mực được lưu trữ, và con lăn tấm được "trả về 0" và mực trên con lăn mực được rút ra, và chất chống khô mực được phun. Chọn thiết bị được làm sạch trên trang lau dọn và đặt tốc độ rửa xe. Khi rửa xe, chuẩn bị nước rửa xe và hai chai chứa đầy nước, và thêm một lượng nhỏ nước vào con lăn mực trong khi đổ một lượng nhỏ nước rửa xe. Điều này không chỉ có thể rửa con lăn giấy và bụi trên con lăn mực trong khi làm sạch con lăn mực, mà còn làm giảm lượng nước rửa xe và thời gian rửa xe, không chỉ giảm chi phí sản xuất, mà còn duy trì máy và giữ cho máy luôn luôn trong tình trạng làm việc tốt.