Các biện pháp phòng ngừa và giải pháp cho các vật liệu giấy in nổi nano
Trong văn bản trước (in trên nhãn giấy nổi, công nghệ in nano có thể khả thi không?) Trong bài viết này, tác giả sẽ đi sâu vào nó với tất cả mọi người.
01
Ảnh hưởng của màng mực và mức độ chữa bệnh đối với độ cứng của mực
Nanoink được phủ trước trên băng chuyền được làm nóng, sấy khô, và sau đó được chuyển vào một tờ giấy có kết cấu trên một bề mặt gồ ghề. Trong quá trình này, liệu mực có thể tuân thủ bề mặt vật liệu và xâm nhập hoàn toàn vào các rãnh và các vật liệu của vật liệu, tạo thành một lực liên kết, là chìa khóa để kiểm tra độ cứng của mực.
Việc nghiền trước và sấy nano phải ở mức trung bình và có thể điều chỉnh. Mực không thể tạo thành một màng và trở thành chất rắn sau khi sấy khô, nếu không lớp mực sẽ mất độ nhớt và không thể liên kết với cùng một vật liệu sau khi chuyển. Do đó, bộ phim và mức độ khô của mực nano, nghĩa là độ nhớt của lớp mực sau khi liên kết màng, là một trong những yếu tố chính trong việc giải quyết vấn đề độ cứng của mực.
02
Điều chỉnh công thức mực
Điều chỉnh công thức mực dựa trên các đặc điểm của giấy nổi. Ví dụ, tăng hàm lượng nhựa (chẳng hạn như sử dụng nhựa acrylic có ái lực mạnh mẽ với giấy), cải thiện độ gắn kết và độ bám dính của mực, điều chỉnh sự phân bố của các sắc tố mực nano, cho phép mực lấp đầy các điểm trầm cảm tốt hơn và tăng diện tích tiếp xúc. Ngoài ra, thêm các chất phụ gia tăng cường độ bám dính mực. Bạn có thể thử thêm các chất kích thích độ bám dính (như tác nhân ghép silane), có thể tạo thành "cây cầu" giữa mực và giấy, tăng cường liên kết phân tử hoặc thêm hao mòn - Các tác nhân kháng thuốc (như các hạt silica nano) để tăng cường khả năng chống ma sát.
03
In điều chỉnh quá trình
1. Thông số chuyển mực kiểm soát chính xác
Thử nghiệm nhiều lần để tìm áp suất, nhiệt độ và tốc độ truyền mực thích hợp cho giấy nổi. Áp lực cần phải được cân bằng, cho phép mực kết mạc tuân thủ hoàn toàn bề mặt của giấy nổi trong khi không ép quá mức và làm hỏng giấy hoặc màng mực. Nhiệt độ và tốc độ phải được phối hợp tốt, và nhiệt độ màng của băng chuyền (chăn) và nhiệt độ truyền khi tiếp xúc với vật liệu in nên được kiểm soát để đảm bảo độ ổn định và độ bám dính của mực sau khi truyền.
2. Tối ưu hóa việc xử lý sấy của bề mặt mực
Máy in nano được trang bị thiết bị đánh bóng bài báo chí, vì vậy sau khi chuyển mực, nó có thể làm tăng xử lý sấy vật liệu tổng thể (như sấy hồng ngoại, sấy không khí nóng), cho phép mực hóa rắn, màng và làm khô trên bề mặt giấy nổi, cải thiện độ cứng của lớp mực.
04
Tiền xử lý vật chất
Vật liệu giấy nổi có thể làm hỏng cấu trúc sợi của vật liệu trong quá trình dập nổi, dẫn đến len và mảnh vụn giấy trên bề mặt hoặc sâu bên trong dập nổi. Khiếm khuyết này có thể ảnh hưởng đến độ cứng của mực hoặc gây ra các đốm trắng trên bề mặt mực. Do đó, trước khi in, thiết bị làm sạch (như làm sạch không khí ion, bộ lọc bụi tĩnh điện) nên được sử dụng để loại bỏ bụi, dầu và các tạp chất khác trên bề mặt hoặc bên trong giấy nổi. Cũng có thể thực hiện xử lý corona thích hợp trên bề mặt của bài báo để tăng sức căng và hoạt động bề mặt, làm cho mực dễ ướt và lây lan hơn, và tăng cường độ bám dính ban đầu của mực.
05
Xác minh và phòng ngừa chất lượng
1. Xét nghiệm và xác minh mô phỏng mẫu
Trước khi sản xuất chính thức, một lượng nhỏ các mẫu in được kiểm tra độ cứng của mực thông qua vận chuyển mô phỏng (rung động, thử nghiệm ma sát) và kịch bản sử dụng (cảm ứng thủ công, thay đổi độ ẩm và nhiệt độ môi trường). Phương pháp bong tróc băng dính có thể được sử dụng (đề cập đến các tiêu chuẩn quốc gia như GB/T 7707-2008 "Các sản phẩm in trang trí đồng bào", v.v.) để quan sát tình trạng bong tróc mực hoặc máy kiểm tra hao mòn có thể được sử dụng để đánh giá khả năng chống ma sát của các mẫu in.
2. Thiết lập các tiêu chuẩn và quy trình chất lượng
Phát triển các tiêu chuẩn chất lượng để in nano nhãn rượu vang dập nổi, làm rõ các chỉ số độ cứng của mực (như tốc độ dư lượng mực lớn hơn hoặc bằng 90% sau khi bong tróc băng) và thêm quy trình lấy mẫu cho độ cứng của mực trong quy trình sản xuất để xác định kịp thời các vấn đề và điều chỉnh quy trình.
Nhìn chung, về mặt kỹ thuật có thể sử dụng công nghệ nano để in nhãn rượu vang dập nổi, nhưng độ cứng của mực cần phải được tập trung vào. Bằng cách tùy chỉnh mực, tối ưu hóa các quy trình, tiền xử lý vật liệu và tiến hành thử nghiệm và xác minh nghiêm ngặt, nguy cơ mất mực có thể được giảm hiệu quả để đảm bảo chất lượng in. Do đó, bạn nên tiến hành nhỏ - Sản xuất và xác minh thử nghiệm tỷ lệ trước, sau đó dần dần mở rộng ra lớn - Sản xuất tỷ lệ.
Ở trên, tác giả đã phân tích và chứng minh việc sử dụng công nghệ nano để in nhãn rượu vang dập nổi. Do thiếu hỗ trợ thông tin kỹ thuật, một số quan điểm được thảo luận trong bài viết có thể không chính xác hoặc thậm chí không thực tế, vì chúng chỉ dựa vào kinh nghiệm trong quá khứ để phân tích và thăm dò. Cuối cùng, chúng tôi cũng hy vọng rằng những người trong ngành có thể cung cấp các ý kiến có giá trị, nói chuyện tự do và thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp in nhãn của Trung Quốc!