Công nghệ xử lý bề mặt sau công nghệ và thiết bị phân tích nhu cầu thị trường
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Đầu tiên, Tổng quan
Xử lý bề mặt sau báo chí ngày càng trở nên quan trọng trong sản xuất bao bì. Sự thành công hay thất bại của cạnh tranh thị trường hiện tại phụ thuộc vào một mức độ lớn trên bao bì hàng hóa, và chất lượng của xử lý bề mặt sau in ấn xác định chất lượng bao bì. Do đó, chúng ta có thể nói rằng xử lý bề mặt sau ép là một phương tiện kỹ thuật quan trọng để cải thiện cấp độ đóng gói và tăng cường khả năng cạnh tranh của thị trường hàng hóa.
Công nghệ xử lý bề mặt sau thông thường là:
1. Bề mặt được phủ sáp. Chủ yếu cho bao bì chịu được một lượng ẩm và độ ẩm nhất định, được sử dụng để đóng gói thịt tươi và phụ phẩm nông nghiệp. Điều này được thực hiện bởi quá trình sơn sáp trên coater rèm.
2.Laminating. Sau khi sản phẩm bao bì được in, một bộ phim nhựa như propylene được áp dụng cho bề mặt của vật liệu in, và chất kết dính được làm nóng và ép để liên kết chúng với nhau để tạo thành một sản phẩm in hoặc in bằng nhựa.
Bộ phim có thể được chia thành một bộ phim tráng và một bộ phim được làm từ trước. Đó là, màng phủ được phủ một chất kết dính tại thời điểm hoạt động, và sau đó ép nóng để có được một sản phẩm hoàn chỉnh. Màng sơn phủ trước được chuẩn bị bằng cách phủ trước lớp keo dính trên màng nhựa, và sấy và cuộn, và chỉ cần được ép nóng khi phủ lên bề mặt của sản phẩm in. Chúng được hoàn thành trên rơm sẵn sàng để phủ và rơm được phủ trước.
3. Kính. Kính là một lớp phủ không màu trong suốt trên bề mặt của in ấn in (hoặc phun, in ấn). Sau khi san lấp mặt bằng, sấy khô và calendering, một lớp sáng trong suốt mỏng và thống nhất được hình thành trên bề mặt của vật liệu in. Nó được thực hiện bởi một máy kính và một lịch.
4.Calendering. Calendering là một quá trình sửa đổi sau khi lắp kính một vật liệu in, và một số trực tiếp calendering trực tiếp trên một sản phẩm giấy cao cấp. Sự sắp xếp của vật liệu in là do độ bóng không lý tưởng sau khi làm mịn tự nhiên và sấy khô, và một số bản in mịn phải được đặt lịch. Các thiết bị được sử dụng là một lịch, và nhiều calenders được sử dụng kết hợp với máy kính.
5. kỹ thuật xử lý đặc biệt khác. Trong những năm gần đây, đã có nhiều công nghệ xử lý hậu in đặc biệt cho các bản in, và sự phát triển và con người nhanh hơn. Thường được sử dụng là lớp phủ bề mặt (còn được gọi là phun), bề mặt mờ (còn được gọi là chà nhám, đó là, nghiền cát đều trên bề mặt của các vấn đề in), dập nổi, dập nổi (lõm) hoặc đơn giản là cách nhấn. Tất cả các kỹ thuật hoàn thiện sau khi ép mới đã được nhìn thấy trên bao bì cao cấp để sử dụng hàng ngày. Đặc biệt là trong hàng thủ công mỹ nghệ và bao bì thuốc lá.
Thứ hai, phát triển công nghệ và nhu cầu
1. Công nghệ xử lý bề mặt và đóng gói sau in ấn đã trở thành một điểm gặp gỡ cho nhiều ngành và công nghệ
Công nghệ sau in đã chuyển từ tẩy lông truyền thống hoặc phủ sang kỹ thuật chéo, kết hợp các tính năng bề mặt của bản in với các tính năng cơ học. Waxing thông thường không tạo ra một sự thay đổi trong các hình thức in (trước khi sửa đổi bề mặt), và chỉ sáp được áp dụng cho bề mặt của bản in sau khi ứng dụng.
2. vật liệu mới liên tục được áp dụng cho bề mặt hoàn thiện
Khi yêu cầu của người dân về chất lượng in và tăng hiệu suất trang trí, nhiều vật liệu mới được áp dụng cho quá trình hoàn thiện bề mặt của vật liệu in. Các vật liệu mới được sử dụng rộng rãi trong việc hoàn thiện các tài liệu in chủ yếu là các độc thoại hiệu suất khác nhau.
Mực và các lớp phủ khác nhau. Sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ in ấn đã làm cho in ấn hoàn toàn thay đổi khái niệm truyền thống về sinh sản. In ấn hiện đại là sự kết hợp giữa công nghệ và nghệ thuật. Nó dựa trên quy trình thông tin dựa trên công nghệ cao, và nhiều hơn nữa là sử dụng các phương tiện công nghệ cao để tạo ra các tài liệu in hơn. Nó có tác dụng làm đẹp. Cơ sở vật chất cho hiệu ứng làm đẹp này là mực hiệu suất đặc biệt và ít vật liệu hơn. Ví dụ, lớp phủ quang có thể được sử dụng để hoàn thiện bề mặt in để thay thế cho việc tẩy lông và cán mỏng truyền thống. Ví dụ, giả vàng, mực giả bạc và sơn đã được sử dụng thay vì dập nóng. Đặc biệt, một số loại thuốc lá và rượu cao cấp, mỹ phẩm cao cấp và quần áo quà tặng cao cấp nhấn mạnh đến hiệu ứng đóng gói tinh tế. Một số loại mực và lớp phủ trang trí truyền thống rất khó đáp ứng các yêu cầu, và mực và lớp phủ trang trí mới có yêu cầu nghiêm ngặt hơn. Nó đòi hỏi năng suất cao, khả năng thích ứng in ấn tốt, tốc độ sấy nhanh, độ bóng cao, khả năng che giấu cao, độ bám dính cao, độ bền cao, sử dụng an toàn, không có lưới (lỗ), dễ lau chùi, không ô nhiễm và các tính chất khác. Để đáp ứng các yêu cầu và hiệu suất này, mực giả UV được sử dụng trong và ngoài nước, và được sử dụng rộng rãi trong thuốc lá và rượu, quà tặng, thiệp chúc mừng, giấy mời, lịch, danh thiếp, quảng cáo, tranh nghệ thuật và các hộp bao bì cao cấp khác (túi). Trong một thời gian dài tới, các loại mực và lớp phủ đặc biệt mới vẫn là trọng tâm của nghiên cứu về vật liệu hoàn thiện bề mặt.
3. Tốc độ cập nhật công nghệ và thiết bị hoàn thiện sau khi nhấn
Công nghệ hoàn thiện sau khi hoàn thiện đã phát triển nhanh chóng. Lớp phủ bề mặt quá khứ từ lâu đã nổi lên, và lớp phủ bề mặt đã được thay thế bằng kính bề mặt (kính) cách đây không lâu. Vì quá trình sấy bằng kính nói chung trong quá khứ được làm nóng bằng một lò hồng ngoại xa (hoặc lò sưởi thông thường), có những nhược điểm như tốc độ hình thành chậm và biến dạng dễ dàng của sản phẩm. Gần đây, lớp phủ và mực UV có thể chữa được đã được xúc tiến và áp dụng nhanh chóng, và có khuynh hướng dần thay thế màng sơn và lớp phủ bảo dưỡng nhiệt hồng ngoại.
Hiện nay, các thông số kỹ thuật đa dạng của Trung Quốc đóng gói và in ấn hoàn thiện bề mặt máy móc thiết bị đã được đa dạng hóa, và số lượng đã đạt hơn 100 loại. Trong quá khứ, một số mô hình và mô hình chính đã được nhập khẩu. Sau nhiều năm tiêu hóa và hấp thụ, hầu hết các mô hình đã được thiết kế và sản xuất bởi chính họ. Với việc áp dụng và xúc tiến công nghệ cao, một số thiết bị và quy trình cũ đã được loại bỏ dần dần. Ví dụ, thiết bị và quá trình tẩy lông bề mặt dần dần được thay thế bằng các quá trình cán hoặc tráng men, do đó, máy phủ sáp dòng chảy màn hình về cơ bản ở trạng thái trì trệ, ít nhà sản xuất tái sản xuất.
Với sự đa dạng hóa các sản phẩm in, đặc biệt là các sản phẩm thủ công nhỏ và vừa, việc sử dụng nhiều món quà nhỏ tinh tế đang ngày càng tăng, khiến một số thiết bị và phụ kiện in nhỏ có thị trường rộng và hình thành một loại ứng dụng mới. Chẳng hạn như máy keo (phun) đa chức năng đã trở thành một mặt hàng nóng trên thị trường. Các chức năng của loại máy keo này bao gồm: điều chỉnh tốc độ, độ ẩm và kiểm soát áp suất, màn hình tinh thể lỏng, chức năng hiệu chuẩn trước, thiết bị đáy, keo tổng hợp và điều chỉnh nhóm lạnh. Một số máy keo cũng có thể đạt được màu dập nóng và gắn kết. Họ có thể đạt được kết quả mong muốn trong áp phích, in phun, tờ rơi hoặc bản đồ lớn. Ngoài ra, còn có các máy in khác có gắn kết origami, máy in nhãn mã vạch, vv, cũng đã tham gia thị trường theo lô và trở thành thiết bị xử lý sau in.
Thứ ba, phân tích vấn đề
1. Các vấn đề kỹ thuật và hiệu suất
Ở Trung Quốc, vẫn còn một khoảng cách đáng kể giữa công nghệ và thiết bị hoàn thiện in ấn và in ấn, so với các nước phát triển trên thế giới, đặc biệt là trong tự động hóa, khả năng tương thích và khả năng thích ứng của các công nghệ và thiết bị liên quan. Từ quan điểm của ứng dụng công nghệ và thiết bị, chúng tôi vẫn đang trong giai đoạn đầu. Giống như các vấn đề kỹ thuật của thiết bị cán, thiết bị trong nước và chất kết dính vẫn còn một số vấn đề ở các mức độ khác nhau, chẳng hạn như vấn đề biến dạng, vấn đề độ bền, tách màng và giấy cơ sở, vv, và không có giải pháp lý tưởng. Ngoài ra còn có các công nghệ và thiết bị phun và dán keo cho các bề mặt đóng gói và in ấn, đã trở thành dòng chính của công nghệ và thiết bị hoàn thiện bề mặt bao bì ở nước ngoài, và dòng chính của chúng tôi vẫn là lớp phủ bề mặt, tất cả vẫn được giải quyết.
2. Vấn đề kích thước mô hình thiết bị
Bởi vì nhiều sản phẩm hiện đại dựa vào đặc điểm và tính cá nhân để giành chiến thắng trong cuộc thi và thời gian bán sản phẩm ngày càng ngắn hơn, việc thay thế nhanh hơn và nhanh hơn, và các doanh nghiệp tham gia hoàn thiện bề mặt bao bì sẽ không đạt được quy mô lớn. Nhiều hơn phụ thuộc vào doanh nghiệp nhỏ để hoàn thành. Do đó, trong khi thiết bị đang cải thiện độ tin cậy, kiểu thiết bị có xu hướng ngày càng nhỏ để thích ứng với thay đổi của thị trường.
3. Vấn đề tiết kiệm năng lượng
Thiết bị in bao gồm thiết bị chế biến sau ép, tiêu thụ năng lượng chính là hệ thống truyền tải và sưởi ấm của nó, trong khi tiêu thụ năng lượng chiếm tỷ lệ lớn hơn của hệ thống sưởi (sấy). Sưởi ấm và sấy khô chủ yếu là sưởi ấm bằng điện. Trong quá khứ, nhiều thiết bị đã được làm nóng bằng các ống sưởi điện thông thường (dây điện), có mức tiêu thụ năng lượng cao và chi phí cao. Tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí là mục tiêu của công ty từ đầu đến cuối. Bây giờ, một số thiết bị đã được áp dụng và tiên tiến hệ thống sưởi ấm và dẫn, chẳng hạn như chất lỏng nhiệt hóa học, hồng ngoại nóng, tia cực tím nóng và như vậy.
4. Các vấn đề về chức năng và thích nghi
Các vật liệu khác nhau có các đặc tính và hiệu ứng khác nhau. Như trên, một số sử dụng chất nền nhựa, một số sử dụng chất nền giấy, và một số sử dụng chất nền tổng hợp. Điều này không yêu cầu thiết bị để đáp ứng các lớp phủ của các chất nền và đạt được hiệu quả mong muốn. Ngoài ra, đối với chất lỏng đánh bóng, nó dựa trên nước, nhờn, dựa trên dung môi và các loại tương tự. Ngoài ra, một loại chất lỏng lớp phủ mới với các đặc tính đặc biệt đã nổi lên, do đó thiết bị hoàn thiện sẽ có thể đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện của các vật liệu này, đòi hỏi khả năng thích ứng rộng rãi của thiết bị. Ngoài ra, đối với các doanh nghiệp cần ít thiết bị và không gian nhất có thể, hoàn thành càng nhiều hoạt động hoàn thiện càng tốt để giảm chi phí xử lý và lưu trữ. Do đó, các tấm kính nhiều lớp chức năng, máy cán kính, máy tạo hình lõm định hình, máy cắt khuôn kính, và những thứ tương tự đã xuất hiện từng cái một.
5. vấn đề độ tin cậy
Độ tin cậy là sự cân nhắc đầu tiên cho bất kỳ thiết bị đóng gói và in ấn nào. Sự cạnh tranh khốc liệt trên thị trường đòi hỏi thiết bị phải nhanh chóng điều chỉnh theo yêu cầu sản phẩm của khách hàng, thay thế các thành phần và cơ chế khác nhau, và có thể vận hành dễ dàng và được kiểm soát và vận hành một cách dễ dàng để cải thiện độ chính xác và hiệu quả xử lý cao.
Công nghệ hoàn thiện bề mặt đã được áp dụng cho nhiều lĩnh vực phi chuyên nghiệp khác nhau. Chẳng hạn như các loại nhu cầu thiết yếu hàng ngày, văn phòng phẩm, đồ trang trí, thủ công mỹ nghệ, vv, nhiều người không sử dụng các kỹ năng chuyên môn, hoạt động không thuận tiện như các chuyên gia. Điều này đòi hỏi công nghệ trưởng thành và thiết bị đáng tin cậy. Độ tin cậy là một sự đảm bảo quan trọng cho việc mở rộng và thâm nhập các thiết bị và công nghệ đóng gói và hoàn thiện vào các ngành và lĩnh vực khác.