Thiết bị công nghệ mới để cải thiện chất lượng in của hộp sóng màu
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Hộp sóng có thể bảo vệ và tạo thuận lợi cho việc vận chuyển hàng hóa trong quá trình vận chuyển hàng hóa. Với tiến trình của quy trình in carton và máy móc đóng gói, làm thế nào để cải thiện chất lượng in của hộp sóng màu đã được các doanh nghiệp thùng carton chú ý nhiều hơn và nhiều hơn nữa.
Với việc cải thiện sức mạnh kỹ thuật của ngành công nghiệp máy móc đóng gói, một số công nghệ không hoàn hảo đã có những đột phá lớn. Các ứng dụng trong sản xuất hộp sóng màu cho thấy hiệu suất vượt trội, đảm bảo chất lượng in của hộp sóng, và in bao bì. Sự phát triển của ngành công nghiệp đã tạo ra một sự thúc đẩy rất lớn.
1. Carbide sóng cuộn
Là một con lăn gấp nếp cho trái tim của một máy một mặt, nó đóng một vai trò quyết định trong chất lượng của tấm sóng. Con lăn gập ghim cacbua được phủ một lớp bột hợp kim cacbua có độ cứng cao, có độ cứng cao và chịu mài mòn cao, và lớp phủ lưu động này được phun lên xy lanh đã xử lý hoàn thiện và được xử lý bằng cách phun nhiệt.
So với cuộn gấp nếp thông thường, các thanh cuộn bằng cacbua có các ưu điểm sau:
1.1 có thể có được thiết kế răng tối ưu để có được hình dạng lý tưởng.
1.2 có thể đảm bảo rằng chiều cao răng và vòng tròn trên không thay đổi trong một thời gian dài, đảm bảo chất lượng mịn của các tông.
1.3 Giảm lượng giấy lõi xuống 2% đến 8%, giảm lượng chất kết dính, giảm chất thải, giảm số lần thay thế các cuộn gấp nếp và giảm thiệt hại cho các thiết bị khác.
1.4 Dễ sửa chữa, đường kính của con lăn sóng sau khi sửa chữa hầu như không thay đổi.
2. đảo ngược (đảo ngược) máy hút mực hệ thống
Hướng lắp đặt của chổi hệ thống đối diện với hướng quay của con lăn anilox. So với góc thông thường, áp suất giữa chổi và con lăn anilox nhẹ hơn, tổn thất nhỏ hơn và độ chính xác được truyền chính xác hơn. Mực điều khiển để đáp ứng các yêu cầu in chất lượng cao (như trong Hình 1)
Hình 1 Hệ thống lưỡi bác sĩ đảo ngược (đảo ngược)
3. công nghệ bẫy
Bẫy cũng được gọi là bẫy, còn được gọi là mở rộng và co lại, chủ yếu là để bù đắp cho việc làm trắng giữa hai màu sắc liền kề khác nhau do in offset không chính xác. Khi mọi người đối mặt với vấn đề in ấn, họ luôn cảm thấy rằng màu tối gần với mắt người, và màu ánh sáng ở xa mắt người. Do đó, khi bẫy bản gốc, nó luôn cố gắng ngăn chặn màu sáng dưới màu tối khi bị phơi ra. Màu tối ở trên vẫn giữ nguyên để đảm bảo rằng nó không ảnh hưởng đến hiệu ứng hình ảnh.
Trong quá trình in hộp các tông sóng, việc thực hiện chế biến bẫy phải tuân theo các nguyên tắc nhất định. Trong trường hợp bình thường, màu sắc không được mở rộng, màu sắc không được mở rộng, và màu sắc được mở rộng mà không cần mở rộng mặt đất. Đôi khi, mở rộng lẫn nhau cũng có thể. Trong trường hợp đặc biệt, bẫy đảo ngược là bắt buộc, và thậm chí một khoảng cách được thêm vào giữa hai màu liền kề để bù đắp cho lỗi in đè, sao cho vật liệu in đẹp.
Lượng khối lượng bẫy phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu in và độ chính xác vượt quá của hệ thống in. Nói chung, bù đắp của in offset nhỏ hơn, và lượng bẫy của ống đồng và in flexo lớn hơn, thường là 0,2 đến 0,3 mm. Theo độ chính xác hoặc yêu cầu in của khách hàng.
Có bốn phương pháp bẫy chính:
3.1 Phương pháp in dòng đơn sắc: thêm các đường ánh sáng trên cạnh của khối màu và chọn thuộc tính line là overprint.
3.2 phương pháp đường tổng hợp: thêm một dòng tổng hợp ở phía bên của khối màu, thuộc tính dòng không được chọn là dấu gạch ngang.
Phương pháp phân lớp 3,3: bẫy được thực hiện bằng cách rút lại hoặc mở rộng các phần tử trên các lớp khác nhau.
3.4 Phương pháp Shift: Rút lại hoặc mở rộng bằng cách di chuyển vị trí của điểm uốn trong khối màu, thường được sử dụng trong bẫy liên quan đến gradient.
Hình 2 bẫy (bẫy)
Khi khối màu liền kề với khối màu, phương pháp chồng đường đơn sắc hoặc phương pháp đường tổng hợp được sử dụng chủ yếu. Nếu khối màu được tạo thành bằng cách chồng lên hai màu cơ bản hoặc màu sắc cùng kích thước và vị trí, có màu trong suốt hoặc màu trắng xung quanh, Ngăn không cho tràn ra ngoài màu tiếp theo và gây khó coi, bạn có thể sử dụng phương pháp thu nhỏ màu tiếp theo để bẫy. Nếu bản vá màu bị in đậm bởi hai màu lưới phẳng, hoặc nếu màu trước đó là một lưới phẳng và màu tiếp theo là một chất rắn, bẫy thường không cần thiết trừ khi in có các yêu cầu đặc biệt. Khi hình ảnh giai điệu liên tục tiếp giáp với khối màu, có hai loại bẫy: một là để mở rộng khối màu vào hình ảnh và hình kia là mở rộng cạnh của hình ảnh vào khối màu. Khi mở rộng cạnh của hình ảnh, bạn có thể phóng to hình ảnh theo tình hình thực tế hoặc sử dụng phần mềm chỉnh sửa hình ảnh để phóng to cạnh của hình ảnh hoặc phóng to mặt nạ của hình ảnh. Khi một hình ảnh bốn màu liền kề với một hoặc một số màu cơ bản, thường không cần đặt bẫy. Nếu màu sắc của bản vá khác nhiều so với màu sắc của hình ảnh, thì bẫy là bắt buộc. Ví dụ, khi một mô hình cà chua màu đỏ liền kề với một khối màu xanh lá cây, khối màu xanh lá cây phải được mở rộng thành mô hình cà chua. Khi hình ảnh bốn màu liền kề với màu điểm, nó phải bị mắc kẹt.
4. Công nghệ đệm lót không khí
Tấm bìa có thể dễ dàng bị hư hỏng trong quá trình in flexo và sự khác biệt về tính chất cơ học của con lăn và vòng bi trên máy nén, độ dày của tấm và tấm sóng, độ nhớt mực, thay đổi nhiệt độ trong cửa hàng in, vv. Bảng 1 liệt kê các đặc tính gia công chung của tấm sóng chung.
Bảng 1 Các đặc tính xử lý cơ học chung của các hộp sóng phổ biến
Nếu tấm bìa sóng được nén quá nhiều đến mức tường sóng bị uốn cong nhiều hơn cường độ đứt của tấm, tấm bìa sẽ không quay trở lại độ dày ban đầu của nó, tức là tấm ván sẽ bị hỏng khi vượt quá giới hạn nén. Khả năng nén của tấm sóng trong in ấn có liên quan đến lượng nén của nip, nhưng nó không bằng nhau. Lượng nén các tông sóng thường nhỏ hơn lượng nén của nip giữa hình trụ dập nổi và hình trụ. Trong quá trình in, khi xy lanh dập nổi và xilanh tấm được vắt, các tấm và các nếp gấp Các tông sẽ được nén.
Nếu một tấm mỏng in các tông sóng được sử dụng trên lớp lót, ba lớp các tông sóng, tấm in và lớp lót sẽ được nén bằng một lượng tương đương với tổng của các lớp nén. Như có thể thấy từ Hình 3, với công nghệ lót R / bak, lượng nén của các tấm và các tông sóng bị giảm, trong khi lớp lót hấp thụ một lượng lớn nén.
Hình 3. Ảnh hưởng của kỹ thuật đệm R / bak: lượng nén của các tấm và bìa được giảm xuống, trong khi pad hấp thụ một lượng nén lớn hơn.
Độ dẻo là thước đo độ mềm của vật liệu và độ dẻo có thể so sánh với độ cứng. Tấm gợn sóng mỏng thường ít thực tế hơn về độ nén, trong khi tấm sóng dày hơn dễ uốn và nên được in trên nền nhựa dày hơn, tốt hơn là sử dụng tấm nhựa mềm hơn. In flexo chất lượng cao yêu cầu tấm phù hợp với độ dày của bảng. Để đạt được điều này, độ dẻo của tấm nên được so sánh với hoặc cao hơn độ dẻo của tấm ván.
Các tông bị hư hỏng
(Khi áp suất in quá nhỏ, chất nền in dễ bị các dạng sóng và dạng gioăng, và ảnh hưởng đến việc in trên mặt đất và các nếp nhăn;
Khi áp suất in quá lớn, chất nền in dễ bị biến dạng hoặc thậm chí bị phá hủy, đồng thời tấm nhựa bị biến dạng và chấm in được mở rộng. )
Hình 4: Bồi thường công nghệ đệm
Trong in flexo truyền thống, tấm in dày 7mm được sử dụng. Khi tấm in được nhấn, phần lồi của đồ họa được nhấn mạnh, đầu tiên được nén, các chấm và dòng văn bản dễ bị biến dạng, việc mở rộng chấm được tăng cường, và chi phí làm tấm cũng cao. Nếu tấm mỏng 4mm và đệm đệm 3mm R / bak được sử dụng để thay thế tấm in 7mm, độ cứng của lớp lót đệm khí là 20-25 Shore, thấp hơn độ cứng của tấm in (tấm in thường được sử dụng) độ cứng là 35). Khi in ấn được ép, lớp lót đệm đầu tiên được nén, vì vậy tấm in bị biến dạng nhỏ, chất lượng in được cải thiện rất nhiều và chi phí làm tấm có thể giảm. Quá trình tấm mỏng này kết hợp với công nghệ lót đệm không khí R / bak phù hợp hơn cho việc in ảnh đẹp và dần dần thay thế các tấm dày truyền thống.
R / bak là một loại vật liệu polyurethane với các tính năng chính sau đây: nó có thể làm giảm áp lực bề mặt in ấn, kiểm soát hiệu quả việc mở rộng của dấu chấm; tránh biến dạng của tấm in và kéo dài tuổi thọ của tấm in; và có bồi thường duy nhất cho con lăn tấm quá lớn. Chức năng; khả năng in tốt cho giấy gợn sóng chất lượng thấp và có thể tránh làm hỏng giấy gợn sóng; có thể cải thiện cấp độ in của thiết bị in truyền thống.
R / bak công nghệ đệm lót không khí là một công nghệ trưởng thành được sử dụng rộng rãi trong in ấn hộp sóng. Nó được coi là giải pháp trực tiếp và hiệu quả nhất để cải thiện chất lượng in của hộp sóng.
5. Công nghệ in mỏng các tông mỏng
Trong in màu hộp sóng, trên cơ sở các tông mỏng, vai trò của tấm flexo mỏng cũng đầy đủ exerted. Với sự cải tiến liên tục của quá trình làm tấm flexographic, hình ảnh có độ phân giải cao được truyền bởi hiệu suất truyền mực tuyệt vời của bản thân tấm. Cuối cùng, giá trị gia tăng cao của các hộp sóng được thực hiện.
In ấn tại chỗ phẳng, các khu vực mã vạch nhỏ hơn và các chuyển đổi dần dần phức tạp hơn làm giảm hiện tượng đập quần áo và đạt được đăng ký chính xác. Các bản in chất lượng cao này không chỉ thiết lập hình ảnh công ty mà còn mở rộng hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp.
Tuy nhiên, việc áp dụng công nghệ tấm mỏng / tấm mỏng cũng là một thách thức đối với ngành công nghiệp in hộp sóng, và phiên bản ngắn giá thấp đã trở thành chủ đạo của ngành công nghiệp in hộp sóng.
6. Tóm tắt
Trong khi có thiết bị chất lượng cao, độ chính xác của thiết bị và công nghệ điều chỉnh là những yếu tố quan trọng nhất trong việc xác định chất lượng in. Một sản phẩm carton sóng chất lượng tốt phải có vị trí xử lý chính xác và in ấn tốt và rõ ràng. Vị trí xử lý bao gồm vị trí in, vị trí tô màu, vị trí tô màu, vị trí khía và vị trí đổ, không chỉ yêu cầu độ chính xác cao và hoạt động của thiết bị. Người đó phải có sự hiểu biết sâu sắc về thiết bị và có thể tìm ra câu trả lời đúng lúc để phân tích các nguyên nhân xấu, và loại bỏ chính xác và sửa chữa chúng. Hoạt động của báo in là hiệu suất của nhóm. Mọi người nên hiểu công việc và trách nhiệm của họ, và hợp tác với nhau để đạt được tối ưu trong việc xử lý chất lượng và hiệu quả.