Bảo dưỡng con lăn cao su có đảo chính
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Là một trong những bộ phận quan trọng của máy in offset, con lăn cao su có mối quan hệ chặt chẽ với chất lượng của sản phẩm in. Do đó, làm thế nào để sử dụng và bảo dưỡng con lăn cao su một cách khoa học và chính xác là rất quan trọng. Lấy một máy in offset 4 màu làm ví dụ: toàn bộ bộ con lăn mực của bốn nhóm màu của máy trị giá khoảng 50.000 nhân dân tệ. Nếu được bảo vệ cẩn thận và điều chỉnh một cách khoa học, tuổi thọ trung bình có thể đạt 2 năm; nếu sử dụng không đúng cách, tuổi thọ trung bình Tuổi thọ sẽ được rút ngắn xuống còn 1 năm hoặc nửa năm. Do đó, tăng cường ý thức trách nhiệm của nhân viên và nâng cao kỹ năng hoạt động của họ có ý nghĩa lớn trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm chi phí bảo trì, nâng cao hiệu quả kinh tế và thúc đẩy phát triển doanh nghiệp.
1. Phân tích nguyên nhân gây hư hỏng bất thường của con lăn cao su
Theo kinh nghiệm thực tế nhiều năm của tác giả, những lý do cho sự hư hỏng bất thường của con lăn cao su thường là như sau.
(1) Khi lắp đặt và tháo rời, nó không được xử lý cẩn thận và bề mặt con lăn hoặc cao su bị hỏng.
(2) Đầu trục lăn cao su và ổ trục không được liên kết chặt chẽ hoặc hiệu suất ổ trục không tốt, do đó con lăn cao su chịu ma sát, đùn, v.v., và rất dễ đẩy nhanh quá trình nứt và lão hóa của con lăn cao su.
(3) Tích tụ quá nhiều mực, cặn mực và các tạp chất khác trên con lăn cao su làm tăng tốc độ ma sát và lão hóa giữa các con lăn cao su, làm cho bề mặt của con lăn cao su bị tê và không thể truyền nước và chuyển mực chính xác .
(4) lựa chọn chất làm sạch không phù hợp cho con lăn cao su, như xăng, chất khử, axit mạnh, kiềm mạnh, v.v., sẽ gây ra nứt và xỉ trên bề mặt của cao su con lăn cao su.
(5) Áp suất giữa các con lăn cao su quá lớn, do đó con lăn cao su bị biến dạng do đùn, nhiệt cao su giãn ra và lõi cao su bị bong ra trực tiếp, khiến con lăn cao su bị bong ra.
(6) Nhiệt độ cao của xưởng làm cho con lăn cao su tản nhiệt kịp thời trong quá trình vận hành và nhiệt độ kết dính cao su liên tục tăng để đẩy nhanh quá trình lão hóa của cao su.
(7) Mực được làm khô quá nhanh và quá trình nhũ hóa nghiêm trọng, và nó sẽ tích tụ ở cả hai đầu của con lăn cao su, do đó làm tăng áp lực giữa các con lăn cao su trong giai đoạn ngụy trang và tăng tốc độ hao mòn.
(8) Nút nhả mực ở hai đầu của đài phun mực được đóng lại, không gây ra sự bổ sung mực ở cả hai đầu của con lăn cao su, do đó con lăn cao su thường ở trạng thái ma sát khô và bị hỏng.
(9) Trong một máy in nhiều màu, vì số lượng màu của một sản phẩm in nhất định là nhỏ, các con lăn cao su của các nhóm màu khác không hoạt động trong một thời gian dài, do đó chúng ở trạng thái ma sát khô và bị hỏng .
(10) Tấm in không chặt hoặc kẹp kẹp không chặt, do đó đầu in của tấm in thường bị hỏng. Khi con lăn cao su được ép vào xi lanh tấm, bề mặt cao su của con lăn cao su sẽ bị trầy xước, khiến con lăn cao su bị bong ra.
(11) Con lăn cao su được bảo quản không đúng cách, ví dụ, nó không được lưu trữ trong bóng tối và con lăn cao su bị nghiền nát và trầy xước bởi các vật sắc nhọn.
Có nhiều lý do cho sự hư hỏng bất thường của con lăn cao su, nhưng nếu bạn phân tích kỹ và tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề, bạn có thể tránh được thiệt hại của con lăn cao su.
2. Việc sử dụng đúng con lăn cao su
1. Lắp đặt đúng ổ lăn cao su
Trước hết, con lăn cao su nên được làm sạch ở cả hai bên, và sau đó các vòng bi có thông số kỹ thuật và mô hình đáp ứng các yêu cầu thiết kế của máy nên được chọn, và một lớp dầu bôi trơn nên được bôi đều trên mỗi bề mặt giao phối, và ổ đỡ nên được áp dụng đồng đều với tay áo đặc biệt để gắn ổ đỡ. Làm cho nó phù hợp tại chỗ. Không tác dụng lực trực tiếp lên bề mặt ổ trục để tránh làm hỏng ổ trục.
2. Đặc điểm kỹ thuật để điều chỉnh áp suất giữa các con lăn mực
Trong quá trình in, con lăn nước và con lăn mực phải liên tục và cung cấp đều cho tấm in một lượng nước và mực thích hợp, để có được một bản in có màu mực nhất quán. Do đó, giữa con lăn cao su và con lăn cao su, giữa con lăn cao su và tấm in, phải duy trì áp suất phù hợp để đạt được sự truyền mực tốt. Để đảm bảo áp suất giữa con lăn nước và con lăn mực, phương pháp đo chiều rộng của thanh mực phải được áp dụng, chủ yếu bao gồm các điểm sau.
(1) Thêm một lượng mực vàng thích hợp vào một con lăn cao su sạch, sau đó chạy máy để phân phối đều mực trên bề mặt của con lăn mực.
(2) Chạy máy in và kiểm tra độ rộng của thanh ép. Điều đáng chú ý là trước khi xem chiều rộng của thanh ép, máy in phải được phép đứng yên trong khoảng 20 giây và sau đó có thể nhấp vào máy in để lấy lại thanh ấn rõ ràng.
(3) Nên điều chỉnh áp suất giữa con lăn tấm và con lăn đài phun, và sau đó nên điều chỉnh áp suất tiếp xúc giữa con lăn tấm và tấm in, và sau đó nên điều chỉnh áp suất giữa các con lăn mực khác.
(4) Tham khảo hướng dẫn vận hành máy in, chiều rộng thanh áp suất giữa các con lăn mực thường là 4 mm. Tuy nhiên, đối với một con lăn mực có đường kính nhỏ và độ đàn hồi tốt, chiều rộng thanh áp lực tốt nhất là 3 mm; ngược lại, chiều rộng thanh áp lực tốt nhất là 5 mm.
(5) Chiều rộng của thanh áp suất giữa các con lăn nước phải là 5 đến 6 mm. Áp lực của con lăn nước trên con lăn đo sáng nói chung phải sao cho màng nước ở hai đầu của con lăn nước không có giọt nước rõ ràng.
(6) Khi tất cả các con lăn nước và áp lực con lăn mực được điều chỉnh, cần phải sửa từng vít điều chỉnh kịp thời để tránh tất cả các vị trí chạy sau khi máy in quay.
3. Tháo chính xác con lăn cao su
Mỗi lần con lăn cao su được tháo rời, các vít điều chỉnh nên được nới lỏng hai lần giữa các nhân viên. Khi cài đặt lại con lăn cao su, chỉ có thể sử dụng 2 lượt theo hướng ngược lại. Ngay cả khi có lỗi, nó có thể được thực hiện nhanh chóng. Đồng thời, cần kiểm tra chất lượng của từng ổ trục. Nếu nó cảm thấy rằng nó đang rung hoặc chặn, nó phải được thay thế ngay lập tức.
3. Phương pháp bảo dưỡng đúng của con lăn cao su
1. Đảm bảo bôi trơn của từng ống lót và ghế trục
Trong công việc thực tế, ghế lăn nước và ghế lăn mực thường bị mòn nghiêm trọng, và con lăn sẽ bị nghiền nát sau khi ổ trục bị hỏng, điều này sẽ gây ra tổn thất lớn hơn. Do đó, trước khi lắp đặt tất cả các con lăn cao su, ổ bi, ống lót, ghế trục, giá đỡ, v.v ... ở cả hai mặt của con lăn cao su nên được bôi bằng dầu bôi trơn để giảm thiểu ma sát của con lăn mực do chuyển động qua lại của con lăn mực. Ma sát của nó chống lại vỏ mang.
2. Bảo dưỡng con lăn màu khác nhau của máy in
Con lăn cao su của bất kỳ máy in nào sẽ dần trở nên nhỏ hơn sau 2 đến 3 tháng sử dụng, do đó ảnh hưởng đến việc truyền nước và mực chính xác. Tại thời điểm này, các con lăn cao su của từng màu của máy in phải được duy trì tuần tự và áp suất giữa các con lăn cao su phải được điều chỉnh lại.
3. Vệ sinh con lăn cao su
Con lăn cao su nên có khả năng hấp thụ mực và truyền mực tốt, và bề mặt của con lăn cao su chất lượng cao vẫn tốt và mịn. Tuy nhiên, do con lăn cao su phải tiếp xúc với nước, mực, giấy, v.v ... trong một thời gian dài, không thể tránh khỏi dư lượng sẽ tích tụ trên con lăn cao su. Mặc dù con lăn cao su được làm sạch mỗi lần, một số dư lượng không thể được rửa sạch hoàn toàn. Theo thời gian, một lớp tinh thể mịn giống như canxi được hình thành, được gắn chặt vào bề mặt của con lăn cao su và chặn nó lại. Các lỗ chân lông làm cho nó mất tính đàn hồi và trở nên cứng hơn, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất truyền mực và truyền nước, do đó không thể kiểm soát ổn định màu mực của bản in.
Hiện tại, mặc dù nhiều công ty đã phát triển các giải pháp làm ẩm để ngăn ngừa vôi hóa con lăn cao su, và hiệu quả là tốt, nhưng giá đắt hơn, không thể sử dụng rộng rãi. Để giải quyết vấn đề này, các công ty in thường nên sử dụng miếng dán nâng đặc biệt và nước bắt đầu để làm sạch con lăn cao su, nhưng phương pháp này tốn thời gian, tốn nhiều công sức và vô hình làm tăng chi phí sản xuất. Do đó, tác giả tin rằng một phương pháp tốt hơn là rửa con lăn cao su bằng một lượng nhỏ nước axit citric sau mỗi lần rửa, để tạo ra một số tạp chất canxi trên phản ứng hóa học bề mặt, sau đó làm sạch.
Một số người nghĩ rằng thật lãng phí thời gian để sử dụng và bảo dưỡng con lăn cao su rất cẩn thận. Tôi không biết niềm tin của người xưa rằng, việc mài dao không bỏ sót đồ gỗ, và việc nấu ăn có thể tạo nên sự hoàn hảo. Miễn là hoạt động tiêu chuẩn hóa được duy trì trong một thời gian dài, các kỹ năng kỹ thuật có thể liên tục được cải thiện. Để đơn giản, thời gian sử dụng của con người giảm đi rất nhiều và con lăn cao su được sử dụng đầy đủ hơn.