Lu Lizhe: 30 phát hiện yếu tố ảnh hưởng đến in ấn màu sắc
Chúng tôi là công ty in lớn tại Shenzhen Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả Ấn phẩm sách, cuốn sách bìa cứng in, papercover cuốn sách in, bìa cứng, xách tay, sprial cuốn sách in, yên stiching cuốn sách in ấn, tập sách in ấn, bao bì hộp, lịch, và phục vụ tất cả các loại nhựa PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, trẻ em của cuốn sách, dán, tất cả các loại sản phẩm in ấn màu sắc đặc biệt giấy, cardand trò chơi do đó trên.
Để biết thêm thông tin hãy truy cập
http://www.Joyful-Printing.com. ENG chỉ
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
email: info@joyful-printing.net
Người đầu tiên khám phá ra sự cân bằng màu xám là yếu tố quyết định trong chất lượng in là ông Bruner, người sáng lập ra hệ thống Brunner để trở thành hệ thống hiệu quả nhất để kiểm soát tự động mực vào máy ép. Hôm nay, ngay cả một tấm ép có thể sử dụng công nghệ của Bruner, và hiệu quả của các điều khiển mực là leaps và bounds.
Con người đã tìm thấy rằng bạn có thể sao chép màu xám quy mô nhỏ trên chất liệu độ phân giải khác nhau, và bạn có thể sao chép toàn bộ hình ảnh. Nếu bạn sắp xếp màu xám màu vàng và màu đen trong cùng một thời điểm nhỏ, bạn thậm chí có thể sao chép toàn bộ màu sắc. hình ảnh. In từ hướng dẫn sử dụng để tự động, từ bù đắp cho kỹ thuật số, không đi chệch khỏi các nguyên tắc này; quá trình liên tục cải tiến và gồ ghề với sự tinh tế thực sự là kết quả của những nỗ lực chuyên dụng nhiều.
Một số người đã cải thiện hiệu quả và chất lượng của các thiết bị in từ trước, trong khi những người khác đã chuyển từ phía bên quản lý chất lượng để cải thiện chất lượng in ấn.
Năm 1968, Brunner tại Winterthur, Canton of Zürich, Thụy sĩ, phát minh của thế giới đầu tiên kiểm soát chất lượng in dải. Một dải dài của bộ phim được xếp với một khối rắn màu sắc trên từng vùng mực. Để in ấn nhà thanh Phiên bản lớn của bộ phim khi in ấn, và in nó cùng với các nội dung in. Khối màu sắc và in nội dung được in bằng cách sử dụng môi trường tương tự, do đó, quản lý chất lượng được dựa trên các khối màu sắc trên dải kiểm soát là đơn giản và hiệu quả hơn bằng cách sử dụng hình ảnh của phong cảnh hoặc các ký tự trên Ấn bản là mục tiêu. Đây là bộ truyện đầu tiên đo cho in offset. Năm 1969, Bruner cải thiện kiểm soát dải với săn chắc các bản vá lỗi để phát hiện các dấu chấm được; sau đó xác định các thông số kỹ thuật cho các thuộc tính khác nhau giấy. Trong nhiều thập niên, Bruner của dải thử nghiệm đã được đề cập trong sách giáo khoa trường in ấn.
Thứ hai thế hệ Bruner kiểm soát dải
Năm 1975, ông Bruner chuẩn bị hàng ngàn bản in khác nhau và cung cấp các điểm đến hàng ngàn các chuyên gia in Ấn ở Thụy sĩ. Ông hy vọng để tìm hiểu các yếu tố cơ bản của chất lượng in từ con mắt của các chuyên gia in ấn. Hầu hết họ được coi là "tốt." Trong số hàng trăm bản in, ông Bruner tìm thấy rằng các bản in có một yếu tố phổ biến, nghĩa là "xám cân bằng" là rất cân bằng.
Đây là lần đầu tiên trong ngành công nghiệp in ấn để khám phá những tác động của sự cân bằng màu xám trên chất lượng in. Ngày nay, ngành công nghiệp in ấn chú ý nhiều hơn và nhiều hơn nữa để cân bằng màu xám, chủ yếu là bởi vì GRACOL, được thành lập vào năm 1996, đã nhiều lần tuyên bố rằng sứ mệnh của nó là giúp in ấn thông qua truyền thông và giáo dục. Các ngành công nghiệp áp dụng các công nghệ mới để cải thiện chất lượng in ấn, và một trong những công nghệ là sự kiểm soát của "cân bằng màu xám".
Năm 1991, Bruner tung ra hệ thống kiểm soát trực tuyến mực cụ bay để đọc các thông tin màu sắc của các khối in từ quá trình in ấn, sử dụng sự cân bằng màu xám như là yếu tố chính của điều khiển mực, kịp thời phản hồi cho hệ thống điều khiển mực, và điều chỉnh các số tiền của mực độ lệch. Đây là công nghệ sớm nhất trong ngành công nghiệp in ấn để giám sát chất lượng in. Năm 1998, ông bắt đầu làm việc với QuadTech chuyên nghiệp, một công ty cơ khí điều khiển chính xác, để mở một kỷ nguyên mới của hệ thống điều khiển mực in trên máy in ấn. Trong khi in, các thông tin màu sắc của các khối in được đọc trong thời gian thực trên giấy. Sau khi phân tích, các thông tin quan trọng chỉnh mực nhận được. , thông qua các trạm mực. Sau đó, QuadTech đã cài đặt một hệ thống điều khiển mực cho nhiều máy quay. Để chính xác khối lượng mực trong một thời gian ngắn hơn, một số máy máy đọc thông tin màu sắc của QuadTech, và khả năng phân tích công nghệ hiệu quả nhất công cụ chuyến bay là 6-7 phút. Trong một khoảng thời gian ngắn, số tiền của mực in có thể được sửa chữa, và điều khiển máy quay tốc độ cao chất lượng ổn định. Dùng dụng cụ bay Gaussian quay máy nghĩ của Bruner phân tích có thể làm cho màu sắc in ấn của một máy quay từ đầu đến cuối. Thả nó.
Làm thế nào có thể Bruner hoàn thành việc phân tích các màu sắc của từng khu vực mực trong một thời gian ngắn thời gian và có được quy mô hợp lý chỉnh phím mực?
Trong thực tế, có rất nhiều biến (yếu tố) có ảnh hưởng đến chất lượng của các màu bù đắp, không chỉ là sự tập trung của các lĩnh vực, những giai điệu khác nhau và lớp phủ và giá trị phòng thí nghiệm. Tại midtones, grayscales, tông màu da, và hình ảnh dot, ba giai điệu chuông sẽ được cảm nhận bởi đôi mắt ngay sau khi có là một thay đổi nhỏ trong in Hãy suy nghĩ của bất kỳ màu sắc của bốn màu sắc, miễn là bạn thêm một ít mực, sẽ có một sự thay đổi màu sắc, thay đổi mỗi master in sẽ phải đối mặt hàng ngày. Chỉ đo lường sự khác biệt trong nồng độ tính theo các phiên bản đầy đủ của việc điều chỉnh khối màu là vẫn không thể đáp ứng các yêu cầu của sự ổn định màu sắc. Quan trọng hơn, nó là cần thiết để đo lường giá trị phòng thí nghiệm của các giai điệu khác nhau của màu vàng và xanh đen.
Kiểm soát mực chung vòng lặp vô hạn là nồng độ của khối rắn màu sắc. Nếu nó quá dày, nó sẽ thả bởi một quy mô. Nếu nó quá nhẹ, nó sẽ tăng lên đến một quy mô. Điều này là không đủ để phản ánh hiệu quả của sự thay đổi khối lượng mực in offset, hãy để một mình gần 20.000 Hiển thị mỗi giờ. Máy quay không?
Dụng cụ bay sử dụng khối rắn màu sắc (màu xám số dư) để theo dõi các âm giai đầy đủ màu sắc - giấy trắng để ngược lại phiên bản đầy đủ, sử dụng các bản vá lỗi giai điệu khác nhau (màu sắc cân bằng) để theo dõi các thay đổi màu sắc, sau đó sử dụng Bruner kiểm soát dải để tìm có 30 các yếu tố ảnh hưởng đến in chất lượng, và cross-phân tích một cách nhanh chóng tìm thấy giá trị của mực sửa chữa chính.
Công nghệ mới nhất mực điều khiển, chuyến bay của cụ đã được sử dụng thành công ở máy bởi vì QuadTech giúp chuyển mực các dữ liệu quan trọng để máy tính của các trạm kiểm soát. Nếu báo chí sheetfed muốn nhanh chóng trở lại công nghệ kiểm soát mực, công nghệ của InkZone có thể giúp chuyển dữ liệu mực của các dụng cụ bay vào máy ép sheetfed khác nhau của các thương hiệu khác nhau.
CTP được cài đặt trong nhà in có thể tận hưởng những lợi ích của prepress bậc. Nếu những lợi ích của Pre-mực không đủ để đối phó với sự cạnh tranh in, Bruna InstrumentFlight, có khả năng phân tích 30 điều kiện có ảnh hưởng đến chất lượng in ấn, nên tốt nhất. lựa chọn.
Kể từ năm 2013, Bruner và InkZone đã hợp tác. Hôm nay, Máy ép sheetfed cũng có thể được trang bị với các dụng cụ bay để nhanh chóng phân tích hệ thống điều khiển mực.