Nó phù hợp hơn cho những người mới in kiến thức cơ bản về in ấn
In ấn là một nghệ thuật và nghề thủ công cổ xưa và quan trọng được sử dụng trong mọi tầng lớp của cuộc sống. Đối với máy in mới làm quen hoặc người mới, hiểu những điều cơ bản của in ấn là bước đầu tiên để bắt đầu. Cơ bản in ấn bao gồm lịch sử và phát triển của in ấn, kỹ thuật in thông thường, tài liệu in ấn và công cụ, và các thuật ngữ in phổ biến. Những gì Li Qiu Yuan chia sẻ với bạn ở đây là vấn đề thứ hai về những điều cơ bản của in ấn.
1
In quá mức là một phương pháp in đạt được các hiệu ứng và mẫu màu phức tạp bằng cách áp dụng nhiều màu hoặc hình ảnh trên cùng một trang. In ấn có thể đạt được bằng cách phủ các tấm khác nhau hoặc bằng cách sử dụng các kỹ thuật trộn màu. Trong in quá mức, mỗi lớp màu hoặc hình ảnh cần được in bằng một tấm riêng. Trong mỗi quá trình in, máy in thêm một lớp màu hoặc hình ảnh khác tại chỗ, dần dần tăng lên nó để tạo hiệu ứng cuối cùng. Bằng cách căn chỉnh và kiểm soát chính xác các phân loại màu, bạn có thể tạo các mẫu và chi tiết đầy màu sắc.
In quá mức thường được sử dụng để tạo ra các hình minh họa phức tạp, mẫu, áp phích, album, bìa tạp chí và các bản in khác yêu cầu nhiều màu sắc hoặc lớp. Nó có thể đạt được sự chuyển đổi màu sắc phong phú, độ dốc và hiệu ứng pha trộn để làm cho các bản in nghệ thuật và hấp dẫn.
2
Quá mức là một phương pháp in trong đó nhiều màu in được in quá mức từng lớp trên giấy để tạo ra một mẫu hoặc hình ảnh mong muốn. Trong in quá mức, mỗi lớp được in bằng một tấm hoặc mực màu riêng biệt. Trong quá trình in, mỗi lớp màu được in ở vị trí thích hợp và lớp màu trên sẽ bao phủ hoặc đi qua lớp màu dưới, dần dần tăng lên để tạo thành hiệu ứng mong muốn. Bằng cách kiểm soát thứ tự trong đó các màu và lớp in được phủ lên, một loạt các màu sắc và hiệu ứng hình ảnh có thể đạt được.
In ấn in thường được sử dụng để tạo ra các bản in màu như sách, tạp chí, áp phích, tài liệu quảng cáo và hộp đóng gói. Nó cho phép các biến thể màu phong phú, điều chỉnh bóng và biểu thức chi tiết. In ấn quá mức cũng có thể sử dụng các loại mực và kỹ thuật in đặc biệt, chẳng hạn như mực kim loại, mực huỳnh quang, mực phát quang, v.v., để tăng cường hiệu ứng thị giác.
3. Cắt chết
Cắt chết truyền thống là một quá trình cắt để xử lý hậu kỳ của vật chất in, và quá trình cắt chết có thể làm cho vật chất in hoặc các sản phẩm giấy khác thành một tấm dao cắt chết theo đồ họa được thiết kế sẵn để cắt, do đó hình dạng của vật chất in không còn giới hạn ở các cạnh thẳng và góc vuông. Việc sản xuất cắt khuôn truyền thống là một quá trình cắt chết, trong đó con dao cắt chết được kết hợp thành một tấm cắt theo mô hình theo yêu cầu của thiết kế sản phẩm, và vật chất được in hoặc các khoảng trống giống như tấm khác được cuộn và cắt thành hình dạng cần thiết hoặc cắt dưới tác động của áp lực. Quá trình thụt vào là sử dụng một con dao uốn hoặc chết uốn để nhấn ra các dấu hiệu trên tấm thông qua hành động của áp lực, hoặc sử dụng bánh xe lăn để lăn các dấu hiệu trên tấm, để tấm có thể được uốn cong và hình thành theo vị trí được xác định trước.
4. Chảy máu
Trong in ấn, Bleed đề cập đến một tình huống mà một hình ảnh hoặc thiết kế vượt ra ngoài kích thước trang trí cuối cùng ở rìa của bản in. Cái gọi là kích thước trang trí đề cập đến kích thước của bản in cuối cùng sau khi cắt. Chảy máu là để đảm bảo rằng bản in không để lại bất kỳ cạnh trắng hoặc khu vực chưa được in sau khi cắt tỉa. Do các yếu tố như cách báo chí in hoạt động, rất khó để mở rộng màu sắc đến khu vực bên ngoài đường viền. Do đó, các nhà thiết kế thường cần mở rộng nền hoặc hình ảnh đến khu vực bên ngoài đường viền khi tạo các tài liệu in, thường thêm một khu vực chảy máu nhất định trên cơ sở kích thước trang trí và kích thước chảy máu phổ biến thường là 3 mm hoặc 5 mm.
5. Chứng minh
Bằng chứng đề cập đến quá trình in và tạo ra màng tiêu cực được tạo bằng phương pháp nhiếp ảnh hoặc máy phân tách màu điện tử và được cắt đúng cách, và được in thành một bằng chứng hoặc sử dụng các phương pháp khác để hiển thị hiệu ứng tạo tấm trước khi in. Mục đích là để xác nhận rằng thiết lập, xử lý và vận hành trong quy trình sản xuất in là chính xác và để cung cấp cho khách hàng các mẫu bản in cuối cùng, điều này không bắt buộc phải giống hệt như bản in cuối cùng về hiệu ứng và chất lượng trực quan. Chứng minh có thể được chia thành ba phương pháp, cụ thể là bằng chứng bằng chứng bằng chứng, (toner) bằng chứng đơn giản và chứng minh kỹ thuật số. Bằng chứng, nghĩa là, một lượng nhỏ in thử của vật chất in, là quá trình in các mẫu bản đồ riêng biệt theo màu sắc được chỉ định của mỗi tấm in màu thông qua máy chứng minh.
6. Xử lý sau áp lực
Xử lý sau áp lực đề cập đến một loạt các quy trình xử lý và xử lý được thực hiện sau khi in vật chất in. Nó được thực hiện để tăng cường hơn nữa chất lượng và chức năng của vật chất in. Xử lý sau áp lực bao gồm nhiều kỹ thuật và phương pháp khác nhau, chẳng hạn như gấp, ràng buộc hoàn hảo, dập nóng, dán, dập nổi, v.v.