Điều tra thành phần, màu sắc, chất liệu và lựa chọn mực
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
In được định nghĩa là quá trình tái tạo công nghiệp của việc chuyển mực lên bề mặt của chất nền thông qua các áp lực khác nhau. In truyền thống sử dụng tấm in làm vật mang trung gian của đồ họa và văn bản, sao cho vùng đồ họa và vùng trống được phân tách bằng nhiều phương tiện khác nhau và sau đó Mực được chuyển lên bề mặt sản phẩm. In kỹ thuật số ném tấm in sang một bên và trực tiếp chuyển đồ họa trong máy tính lên bề mặt sản phẩm. Sự phát triển của công nghệ đang đi theo hướng nhanh nhất, nhưng dường như việc in ấn không có dấu hiệu từ bỏ mực.
Thành phần của mực
Nội dung là mục đích cơ bản nhất của in ấn, nhưng để cung cấp nội dung, màu sắc đóng một vai trò rất quan trọng. Có rất nhiều thứ có thể thể hiện màu sắc trong tự nhiên. Các chuyên gia mực đầu tiên nghĩ về các sắc tố và thuốc nhuộm với thời hạn sử dụng dài và màu sắc tươi sáng.
Các sắc tố cũng là thuốc nhuộm tốt và không thể được in trực tiếp trên bề mặt sản phẩm. Lý do tại sao các sắc tố và thuốc nhuộm có thể được gắn chặt vào bề mặt của sản phẩm nên được quy cho nhựa. Hầu hết nhựa là chất rắn, và hầu hết nhựa trong mực không phải là nhựa đơn giản mà là hỗn hợp được hình thành bằng cách hòa tan trong dung môi.
Mực được cấu tạo từ bột màu, nhựa và dung môi và tất cả các loại mực in không chứa ba thành phần trên.
Mực in pad và mực in màn hình
Các quy trình in khác nhau không có cùng yêu cầu đối với mực. Cũng cần phải thêm các thành phần bổ sung thích hợp vào mực để làm cho chúng dễ sử dụng hơn trong các tình huống cụ thể. Ví dụ, mực in offset có độ nhớt cao hơn và khả năng chống nước tốt, và mực ống đồng tương đối mỏng. , tính trôi chảy tốt; mực in màn hình phải có độ thấm tốt.
Sự khác biệt chính giữa các loại mực được sử dụng trong các quy trình in khác nhau là các chất phụ gia có trong mực là khác nhau. Bài viết này sẽ chủ yếu nói về mực in màn hình và mực in pad.
Về sự phù hợp với chất nền, in lụa có những lợi thế lớn, đặc biệt là trong ngành điện tử phần cứng bằng nhựa không định hình và ngành hàng tiêu dùng trực tiếp, in lụa đã được hoan nghênh rộng rãi. Tuy nhiên, không có phương pháp in phổ quát trên thế giới và in ấn màn hình cũng không ngoại lệ. Trong lĩnh vực in công nghiệp của các khu vực nhỏ và chất nền không đều, in lụa đã gặp phải những rắc rối thực sự, dẫn đến sự ra đời của công nghệ in pad. Có thể nói rằng mặc dù công nghệ in pad và in lụa rất khác nhau, các lĩnh vực công nghiệp mà họ tham gia rất giống nhau.
Các loại mực in pad sớm nhất đã được thay thế bằng mực in màn hình và không có sự khó chịu tuyệt đối trong thực tế. Tuy nhiên, mực được sử dụng trong các môi trường in khác nhau và phải có sự khác biệt về khả năng thích ứng, chẳng hạn như mực in pad, người dùng không yêu cầu nó phải có tính thấm của mực in màn hình, nhưng bắt buộc phải có thixotropy tốt hơn và khô. Để đảm bảo rằng quá trình chuyển từ thép tấm sang đầu nhựa và chất nền chính xác hơn. Việc sử dụng mực in pad đặc biệt chắc chắn sẽ giúp cải thiện chất lượng in dễ dàng hơn.
MARABU đi tiên phong trong việc phát triển các loại mực in chuyên dụng. Sức căng bề mặt của mực được duy trì trong một phạm vi không đổi bởi tác động của phụ gia để duy trì sự truyền mực hoàn toàn nhất quán trong quá trình in.
Quá trình chuyển mực và bản chất của đầu in pad cũng được liên kết chặt chẽ. Sức căng bề mặt của đầu in pad được kiểm soát trong phạm vi gần với mực in của pad. Đây dường như là một dự án có hệ thống, và mục đích thiết yếu là cải thiện hiệu quả chuyển mực. Người Nhật đã giải quyết vấn đề này từ một góc độ khác. Họ đã cài đặt một thiết bị làm sạch đầu nhựa trên máy in pad. Tuy nhiên, việc bổ sung thiết bị làm sạch đầu nhựa chủ yếu kiểm soát lượng mực được truyền và hiệu quả truyền không được cải thiện.
MARABU có 6 loại mực in (thực tế là 8) để lựa chọn: GL, chủ yếu được sử dụng trên kim loại, gốm, bề mặt thủy tinh, về cơ bản là mực hai thành phần, cần thêm chất làm cứng GLH, TPR, nằm trong SR Một loạt các loại mực in màn hình dựa trên loại mực in pad cải tiến, trong đó SR có thể tạo ra vật liệu có thể tạo TPR trong quy trình in pad; cùng một lý do, TPY là một loại mực in được cải tiến dựa trên loại mực in màn hình PY. Mực TPU có sẵn cho các bề mặt rất khó in; TPT là một loại mực in pad được sử dụng chủ yếu trên máy in pad dầu: TPL ổn định hơn và duy trì độ đồng đều tốt trong thời gian dài ma sát. Hai cái nữa là TPP và TPS.
Điều đáng chú ý là mực in màn hình và mực in pad hoàn toàn linh hoạt, nhưng chỉ cần thêm phụ gia để thay đổi khả năng in. Do đó, khi không có mực in pad đặc biệt, nó có thể được thay thế bằng mực in màn hình.
Màu mực: màu chính, màu đốm, màu chuẩn
Màu sắc của thiên nhiên thật sặc sỡ. Không thể diễn tả tất cả bằng mực. Có hai cách để sao chép màu trong in ấn: một là khớp trực tiếp với màu điểm để in, và cách khác là in qua bốn màu.
Bốn màu dựa trên bốn nguyên tắc xếp chồng vật liệu màu trong mô hình màu CMYK. Nhìn chung, công nghệ sao chép bốn màu về cơ bản có thể khôi phục màu chúng ta yêu cầu. Các bản gốc lớp thường sử dụng công nghệ sao chép bốn màu.
Lợi thế sao chép của mực bốn màu nằm trong bản thảo lớp. Đối với hầu hết các thiết kế quảng cáo và sáng tạo cũng như in công nghiệp, việc sử dụng màu sắc tại chỗ là một hiện tượng rất phổ biến. Màu sắc nổi bật hơn đại diện cho ý tưởng của nhà thiết kế và dễ dàng ngăn chặn sự xâm phạm. Về lý thuyết, màu sắc tại chỗ cũng có thể được kết hợp với màu gốc, nhưng điều đó không chỉ khó phù hợp với màu sắc, mà còn có khả năng lãng phí mực. Do đó, việc tái tạo màu công nghệ in bao gồm công nghệ sao chép hai chiều, một là nó có xu hướng sử dụng mực bốn màu để sao chép màu, chủ yếu được sử dụng trong trường hợp bản gốc được xếp lớp và có sự chồng chất của màu và màu . In màu sơ cấp là công nghệ khó nhất để làm chủ công nghệ in do các nguyên tắc phức tạp của khoa học màu và tổng hợp điểm. Làm thế nào để kiểm soát sự thay đổi của các chấm từ bản gốc sang màng, tấm và chất nền là cốt lõi của công nghệ in màu chính.
Các màu tại chỗ được sử dụng khi các màu không trùng nhau. Do các sắc tố phong phú khác thường trong tự nhiên, có nhiều loại mực đốm. Theo nghĩa chung, màu tại chỗ đề cập đến tất cả các màu ngoại trừ màu chính và ý nghĩa của màu điểm là vô hạn. Công ty PANTONE Hoa Kỳ để phát triển màu mực tiêu chuẩn, và theo sản xuất in mực màu tại chỗ, thẻ màu thường được sử dụng ngày nay.
Thẻ màu PANTONE thực sự là một phần rất nhỏ của màu đốm, mà chúng ta gọi là màu tiêu chuẩn. Bây giờ Châu Âu đã phát triển các màu tiêu chuẩn Châu Âu, chúng ta có thể coi hai màu tiêu chuẩn này là một tập hợp con của tất cả các màu điểm. Tất nhiên, màu sắc tiêu chuẩn của in thẻ màu khác nhau cũng có thể được trang bị rất nhiều màu sắc điểm. Thẻ màu là ngôn ngữ chung của công ty tham gia kinh doanh in ấn trên thế giới.
Loại màu đỏ nào là màu đỏ, không ai có thể nói, nhưng nếu bạn nói số thẻ màu PANTONE, bạn sẽ dễ dàng tìm thấy nó. Việc nhà sản xuất mực có thể cung cấp mực theo thẻ màu tiêu chuẩn hay không được người dùng quan tâm. Chọn màu mực là một nội dung quan trọng. Mặc dù công nghệ in bốn màu rất khó để làm chủ, nhưng có vẻ rất đơn giản để chọn mực màu chính vì nhà sản xuất mực sản xuất Chỉ có một bộ mực bốn màu. Ngược lại, việc lựa chọn loại mực tại chỗ rắc rối hơn nhiều. Nếu nhà thiết kế chỉ sử dụng một số màu tiêu chuẩn để thể hiện ý tưởng thiết kế của mình, và bạn vừa mua mực, thì bạn chỉ có thể sử dụng loại mực này. Tuy nhiên, ngày càng ít nhà thiết kế sẽ làm điều này và ông chủ có thể không cho phép anh ta làm điều đó, bởi vì càng dễ lấy, việc làm giả rất đơn giản. Mực trộn cũng dựa trên phương pháp trừ trong khoa học màu sắc, nhưng nó cũng quan trọng như lý thuyết và kinh nghiệm để nhanh chóng khớp với màu chính xác.
Lựa chọn vật liệu và mực in
Các phương pháp in như in offset có thể không quá rắc rối, vì việc in giấy rất tốt, và không cần phải xem xét vấn đề bám dính. Tuy nhiên, in ấn màn hình và in pad không đơn giản như vậy. Có nhiều vật liệu in ấn để in lụa và in pad. Một sự thay thế mực, các nhà sản xuất mực phải sản xuất nhiều loại mực khác nhau để thích ứng hoàn toàn với thị trường.
Chúng tôi chỉ đơn giản có thể chia các tài liệu in thành các loại sau:
1. PP và PE, trong gia đình nhựa, PP, PE là hai loại vật liệu với số lượng rất lớn. Trước hết, chúng có tính chất vật lý tốt và kháng hóa chất tốt. Hầu hết các dung môi không thể làm được, vì vậy trong lớp phủ Được sử dụng rộng rãi trong mỹ phẩm, màng nhựa và các sản phẩm điện. Nhưng đây cũng là lý do tại sao chúng khó in vì các phân tử cấu thành của chúng là các phân tử không phân cực. Hiện nay, hai phương pháp in thường sử dụng các phương pháp xử lý trước, và các phương pháp phổ biến hơn là xử lý ngọn lửa và xử lý tần số cao. Nước được xử lý Pl do MARABU sản xuất thực sự là một chất oxy hóa mạnh, tạo thành một lớp bề mặt thô ráp trên bề mặt vật liệu bị oxy hóa để đạt được độ bám dính tốt của mực. Sự phát triển của mực PP không có quy trình cũng là mục tiêu của nhiều nhà sản xuất và công nghệ về cơ bản đã hoàn thiện, nhưng loại mực không có quy trình không được gắn chặt vào bề mặt PE. Các loại mực PP của MARBU là loại mực không cần xử lý.
Kết hợp với xử lý prepress, có nhiều loại mực có thể được sử dụng trên bề mặt PP và PE. Chúng ta đang nói về mực dung môi. Đối với mực UV, xử lý prepress cũng là một điều bắt buộc. Hiện tại không có loại mực UV nào không được xử lý. Cần phải nói rằng trong lĩnh vực công nghệ in hiện nay, rất khó để in trên vật liệu PP và PE để đạt được kiểm soát chất lượng ổn định.
2. Một số vật liệu cực như ABS, PC, PVC, PS, AS rất dễ in. Hầu hết các tài liệu này có thể được in mà không cần xử lý trước. Phần mực này là thế mạnh của tất cả các nhà sản xuất.
3. Thủy tinh, kim loại, gốm sứ và các chất nền khác, bề mặt không có bất kỳ tính chất hấp thụ nào, mực được chế tạo theo phương pháp thông thường rất khó gia công và trong hầu hết các trường hợp, mực hai thành phần được sử dụng.
Ngày nay, ngày càng có nhiều công ty tham gia vào việc in và in lụa. Khả năng tìm kiếm loại mực phù hợp với sản phẩm của khách hàng có nghĩa là khả năng nhận được đơn đặt hàng. Tuy nhiên, dữ liệu của nhà cung cấp cho thấy nó có thể phù hợp với loại vật liệu này. Để xác định xem nó có thực sự có thể đáp ứng các yêu cầu hay không, điều quan trọng là kiểm tra theo các yêu cầu. Nếu kết quả kiểm tra không tốt, bạn có thể muốn thay đổi mực. Đôi khi bạn có thể nhận được thông tin và công nghệ sai, vì vậy hãy chắc chắn hiểu phương pháp thử, nhiều loại mực không thể đạt được phương pháp in của sản phẩm, phương pháp thử sai là một lý do quan trọng cho kết quả này. Nếu một số vấn đề không thể được giải quyết, bạn nên liên hệ với nhà sản xuất mực kịp thời.
Thông tin quan trọng được cung cấp trong đoạn trước là trước tiên chúng ta phải hiểu sản phẩm của khách hàng là gì và thứ hai là làm quen với việc lựa chọn loại mực và sau đó kiểm tra cẩn thận cho đến khi khách hàng hài lòng. Về lý thuyết, không có sản phẩm nào không thể in được. Trong thực tế, nhiều sản phẩm gặp rắc rối bởi in ấn. Điều quan trọng là liệu có đủ phương pháp thí nghiệm để giải quyết chúng hay không.