Tổng quan về quy trình in nhãn trong khuôn - quy trình in offset

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Nhãn trong khuôn thường được sử dụng trong đế màng nhựa, được in theo cách thông thường, được phủ một lớp vecni UV hoặc EB-curing để bảo vệ mặt sau và mặt sau của nhãn được phủ một chất kết dính hóa học rắn. Vật liệu nhãn trong khuôn phù hợp với nhiều quy trình in và các loại mực khác nhau bao gồm: in lụa, in UV, in flexo, ống đồng và in offset. Trước khi lựa chọn mực, độ bám dính, chống trầy xước, kháng hóa chất, vv của mực trên vật liệu nhãn trong khuôn phải được kiểm tra theo các yêu cầu của ứng dụng cuối cùng.

Có hai loại phương pháp in cho nhãn trong khuôn: in web và in nạp giấy.

1. Xử lý in web: chia thành xử lý trực tuyến và xử lý nhiều. Hai phương pháp xử lý này có liên quan đến các yêu cầu thiết kế nhãn và thiết bị của nhà máy. Nếu bạn in nhãn có hoa văn bronzing và máy ép có thiết bị dập và cắt tròn, nhãn được xử lý có thể được tạo cùng một lúc; nếu chỉ có một máy dập và máy cắt bế riêng biệt, nhãn chỉ có thể được xử lý nhiều lần. thực hiện. Nó được đặc trưng bởi tốc độ sản xuất cao và hiệu quả cao, nhưng nó phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt do chi phí cao của cuộn.

2. In tờ: thường là màn lụa và in offset phẳng. Phương pháp này được hoàn thành trong nhiều quy trình trên nhiều thiết bị. Quá trình in có liên quan đến thiết kế quy trình. Việc xử lý linh hoạt hơn, chi phí chế tạo tấm thấp hơn so với cuộn dây, và nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Hiệu quả in ấn tốt, in ấn màn hình được in trên mặt đất và offset. Cả hai đều tốt hơn so với in cuộn.

Quy trình in offset

1. Tính năng bù đắp

A. Chất lượng in của các chấm nhỏ vượt trội so với các phương pháp in khác.

B. Trong dòng, hiệu ứng in trường và độ bão hòa màu không tốt như các phương pháp in khác,

C. Việc kiểm soát quang sai màu khó hơn các phương pháp in khác.

D. Đối với kinh doanh ngắn hạn, chi phí sản xuất của in offset thấp hơn các phương pháp in khác.

E. Nó có những lợi thế của sản xuất linh hoạt và in ấn phong phú. Nó phù hợp cho các nhãn trong khuôn khối lượng nhỏ, đa dạng và chất lượng cao. Nó phù hợp hơn cho thị trường in nhãn hiện tại ở Trung Quốc.

2. Quy trình in offset

A. Lượng bột phun vừa phải, và sự tích lũy của các tài liệu in không được quá cao.

B. Việc ép sau phải được làm đầy đủ để làm cho mực khô và vecni phải được tráng sau khi in để đảm bảo chất lượng của sản phẩm được in.

C. Trong quá trình in, do độ hút ẩm kém của chất nền, nên giảm lượng dung dịch làm ẩm từ 10% đến 15% so với sản phẩm giấy in (đối với tấm khô). Dung dịch làm ẩm quá mức có thể gây khô giả và nhũ hóa mực trong in ấn, và độ pH của dung dịch làm ẩm được kiểm soát trong khoảng từ 6 đến 6,5.

3. Thiết bị in offset: Hầu hết các công ty in trong nước đều sử dụng loạt máy in offset của Heidelberg với các tính năng của máy in offset định dạng Speedmaster CD 74-Medium:

* Một loạt các chất nền, từ giấy mỏng đến bìa cứng đến màng nhựa,

* Thích hợp cho các công việc dài hạn tốc độ cao, chuẩn bị hoàn toàn tự động và hệ thống nạp giấy dễ kiểm soát,

* Hệ thống điều khiển in kỹ thuật số CP 2000 hỗ trợ thay thế nhanh chóng các trang web giấy và băng giấy.