Nhãn trong khuôn cho công nghệ ứng dụng nhãn thế hệ tiếp theo

Nhãn trong khuôn cho công nghệ ứng dụng nhãn thế hệ tiếp theo

Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.

Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập

http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Mặc dù việc áp dụng nhãn in-mold ở Trung Quốc vẫn còn rất mới, nhưng với nhiều ưu điểm, nhãn in-mold chắc chắn sẽ tăng thị phần trong vài năm tới.

Vài năm qua. Việc sử dụng rộng rãi các nhãn và sự đa dạng ngày càng tăng của nhãn đã thúc đẩy sự phát triển của công nghệ in nhãn. So với in nhãn thu nhỏ truyền thống, nhãn in màn hình trực tiếp và nhãn dính (chủ yếu là nhãn tự dính). Là một công nghệ in nhãn mới nổi, nhãn in-mold đã dần được quảng bá và áp dụng tại Trung Quốc trong những năm gần đây. Nhãn trong khuôn là một loại bao bì nhãn mới khác với nhãn truyền thống. Nó đã được phổ biến ở một số nước ở châu Âu và Mỹ trong hơn 20 năm. Chủ yếu được sử dụng trong mỹ phẩm, hóa chất hàng ngày, công nghiệp dược phẩm, công nghiệp dầu nhờn. Quy trình sản xuất của nó được xử lý trên bề mặt bằng giấy tổng hợp PP hoặc PE. Mặt sau được phủ một lớp keo nóng chảy đặc biệt để được xử lý thành giấy nhãn đặc biệt. In thành nhãn hiệu. Mặc dù việc áp dụng nhãn in-mold ở Trung Quốc vẫn còn ở giai đoạn sơ khai, nhưng nó có nhiều lợi thế. Nhãn trong khuôn chắc chắn sẽ tăng thị phần trong vài năm tới.

Vật liệu in xác định tiềm năng thị trường của họ

Cốt lõi của nhãn trong khuôn nằm trong chính vật liệu, không phải quy trình in, đó là sự khác biệt giữa nó và các nhãn khác. Vật liệu nhãn trong khuôn có các đặc điểm sử dụng bên cạnh tính phù hợp in của máy in. Do đó, nhãn trong khuôn có nhiều điểm khác biệt trong công thức và cấu trúc của vật liệu từ vật liệu nhãn thông thường.

Hiện nay, các chất nền thường được sử dụng trên thị trường thường bao gồm PP, PE PP / PE composite, PP plus, và các loại tương tự. Ngoài ra còn có BOPP và chất nền giấy. Tuy nhiên, ứng dụng vẫn còn tương đối nhỏ. Từ các đặc tính của chất nền, PE là mềm nhất. PP / PE theo sau là PP, đó là cứng nhất. Các tài liệu được đề cập ở trên. Ngoài giấy, nó có một số đặc tính chống thấm nước, chống dầu và axit. Có thể thấy rằng tính mở rộng và tính linh hoạt của vật liệu nhãn trong khuôn quyết định triển vọng cho các ứng dụng thị trường của họ. Vật liệu nhãn về cơ bản được chia thành hai loại theo đặc điểm vật lý của chúng. Đó là, giấy và phim. Vật liệu trên giấy sẽ biến dạng do nước hoặc độ ẩm. Làm cho mực rơi ra và độ bền giảm, ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng và nhãn phải được gỡ bỏ khi chai (thùng) được tái chế. Nó là bất tiện cho việc tái sử dụng bao bì. và như vậy. Ở các nước phát triển, nhãn trong khuôn bằng giấy đã dần được thay thế bằng vật liệu màng. Ở nước tôi. Nhãn trong khuôn vừa mới bắt đầu, dựa trên kinh nghiệm nước ngoài. Tất cả sử dụng vật liệu màng nhựa.

Trong quá trình sử dụng vật liệu phim. Mặc dù quy trình sản xuất của họ là khác nhau. Tuy nhiên, cấu trúc cơ bản của vật liệu là như nhau, nghĩa là, nó bao gồm một lớp in, lớp giữa và lớp chất kết dính. Lớp in chấp nhận mực để tạo thành đồ họa: lớp giữa đóng vai trò là giá đỡ, để vật liệu có đủ độ bền, không bị biến dạng dưới tác động của lực in và nhiệt độ cao, đảm bảo in chồng chính xác và có thể có độ trong suốt tốt hoặc độ mờ đục khi cần thiết; Lớp tác nhân là chìa khóa để đảm bảo việc sử dụng nhãn. Lớp này có thể tan chảy dưới nhiệt độ cao. Làm cho nhãn tích hợp với tường của gói (chai). Để làm cho lớp in có khả năng chống thấm mực tốt, phương pháp hấp phụ bề mặt hoặc phương pháp corona thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất hấp phụ bề mặt. Và bề mặt được yêu cầu phải bằng phẳng, không có nếp nhăn, không có bong bóng.

Quy trình in nhãn trong khuôn

Hiện tại, nhãn trong khuôn áp dụng phương pháp in truyền thống và bề mặt được phủ một lớp vecni UV hoặc EB để bảo vệ mặt sau và mặt sau của nhãn được phủ một chất dính hóa học rắn. Theo các đặc tính của vật liệu nhãn trong khuôn, nó phù hợp với nhiều phương pháp xử lý in ấn và các loại mực khác nhau. Bao gồm: in lụa, in chữ uV, in flexo, in ống đồng và in offset. Nhãn in được sử dụng để lấy nhãn in và đặt nó vào khuôn. Các lỗ chân không trên khuôn giữ chắc chắn nhãn trong khuôn. Khi nguyên liệu thô của chai nhựa được làm nóng và rủ xuống theo hình ống, khuôn có nhãn nhanh chóng được đóng lại. Không khí được thổi vào vòi sao cho vừa khít với tường khuôn. Tại thời điểm này, nhiệt độ trong toàn bộ khuôn vẫn còn tương đối cao, và chất kết dính hình nhãn bám vào hình dạng ban đầu của chai bắt đầu tan chảy và được kết hợp với thân chai nhựa trong khuôn. Vì vậy, khi khuôn được mở lại, chai nhựa được hình thành, và nhãn và thân chai được tích hợp vào một thân, để nhãn hiệu in đẹp được dán chắc chắn trên bề mặt sản phẩm nhựa, và nhãn và nhựa Chai nằm trên cùng một bề mặt, và không có nhãn, màu. Đồ họa được in trực tiếp trên bề mặt của chai.

Nhãn trong khuôn có hai phương pháp in: in web và in nạp giấy. Phương pháp in khác nhau có đặc điểm quá trình khác nhau. Cái trước có thể được chia thành xử lý một lần trực tuyến và xử lý nhiều trong một, và phương pháp xử lý có liên quan đến các yêu cầu thiết kế nhãn và thiết bị của nhà máy. Nếu quy trình in có tem có dập nóng và đồ họa, và báo chí có thiết bị dập và dập tròn, nhãn được xử lý có thể được tạo cùng một lúc. Nếu chỉ có một máy dập và máy cắt bế riêng biệt, nhãn chỉ có thể được xử lý nhiều lần. thực hiện. Nó được đặc trưng bởi tốc độ sản xuất cao và hiệu quả cao, nhưng nó phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt do chi phí cao của cuộn. Quy trình in nạp giấy chủ yếu được sử dụng để in lụa và in offset. Phương pháp này được hoàn thành trong nhiều quy trình trên nhiều thiết bị. Quá trình in có liên quan đến thiết kế quy trình. Việc xử lý linh hoạt hơn, chi phí chế tạo tấm thấp hơn so với trục quay, và nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Hiệu ứng in ấn tốt, và in ấn màn hình in ấn màn hình và in offset tốt hơn hiệu ứng in cuộn.

Để cải thiện một số hiệu ứng thực tế hoặc mỹ phẩm của nhãn trong khuôn, xử lý hậu kỳ cũng rất quan trọng. Theo yêu cầu của khách hàng, nên thực hiện kính, bronzing và các công việc khác để tăng cường hiệu suất ứng dụng của nhãn. Kính có thể cải thiện độ bóng của nhãn trong khuôn và các đặc tính trang trí bề mặt của sản phẩm. Đồng thời, để cải thiện khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao của nhãn trong khuôn. Dập nóng có thể sử dụng hai kỹ thuật dập nguội và dập nóng. Ép lạnh chủ yếu được sử dụng để in flexo. Việc sử dụng dập nguội để có được hiệu ứng hình ảnh tốt hơn đòi hỏi công nghệ xử lý cao hơn. Nói chung, quá trình in sau khi ủi lạnh được sử dụng. Một lớp mực dày bao phủ các cạnh của dập lạnh. Kỹ thuật này được khuyến nghị nếu khách hàng có thể chấp nhận các hiệu ứng hình ảnh của ủi lạnh.

Tạo năng suất với chất lượng

Chất lượng sản phẩm chắc chắn là nền tảng của sự phát triển doanh nghiệp và chất lượng sản phẩm kiểm soát có thể liên tục tạo ra phép màu thị trường mới. Đối với việc in nhãn trong khuôn, các yếu tố ảnh hưởng chủ yếu bao gồm đốm trắng, đốm bẩn, biến dạng của vật liệu trong quá trình in, sự cố tĩnh điện, chất lượng không ổn định và hiện tượng dính mực, v.v., ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất và cần phải Nắm bắt tốt kiểm soát chất lượng.

Thứ nhất, kiểm soát và kiểm soát căng thẳng của vật liệu màng trong sản xuất là tiền đề để đảm bảo đăng ký tốt, và việc điều chỉnh đăng ký sẽ không ảnh hưởng đến việc nạp giấy. Giá nguyên liệu của nhãn trong khuôn cao và nên tránh càng nhiều càng tốt: thứ hai, việc kiểm soát sấy, sấy hiệu quả không ảnh hưởng đến việc nạp giấy, hệ thống làm mát chung không hoạt động như bình thường. không hỗ trợ trong quá trình sấy, và bộ phim được làm nóng. Sau khi biến dạng, tác dụng của con lăn nước lạnh là không rõ ràng. Ánh sáng hồng ngoại tinh khiết được tạo ra bởi thiết bị uV lọc khiến than khô UV không có đủ đảm bảo nhiệt. Nên sử dụng hệ thống làm mát nước chuyên nghiệp. Việc xử lý căng thẳng và sấy không đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ của máy và hiệu quả sản xuất: đó cũng là việc xử lý tĩnh điện, vốn luôn là một vấn đề lớn đối với sản xuất phim. Ngoài việc cài đặt các thiết bị tĩnh điện trong quy trình, có thể tiến hành kiểm soát bổ sung trong quá trình in và cấp liệu, chẳng hạn như làm việc trên các vật liệu phụ như mực. Một số thiết bị có thiết bị xử lý đặc biệt cho tĩnh điện. Những thứ này có thể làm giảm hiệu quả của tĩnh điện đối với in ấn và cắt bế. Ngoài ra, việc thu thập nhãn có thể bị ảnh hưởng bởi tĩnh điện. Ngay cả trong quá trình in cắt bế, các phương pháp khác nhau được tạo ra và tĩnh điện được tạo ra trong quá trình thu thập. Kích thước lô lớn hơn có thể được áp dụng bởi chương trình thu thập xoay của Hoa Kỳ (COMCO), được thu thập đồng bộ với tốc độ máy và được thu thập, đếm và xếp chồng lên nhau, đóng gói trực tiếp và một số sơ đồ tùy chỉnh có thể được áp dụng cho các lô.

Tuy nhiên, cũng có một số hạn chế trong việc sử dụng nhãn trong khuôn. Đầu tiên, trong các ứng dụng thực tế, nếu sử dụng nhãn tự dính, có một vấn đề trong quy trình in. Ngay cả khi nó được in lại, nó chỉ là một sự lãng phí của một số nhãn, ngay cả khi nó đã được gắn vào một chai nhựa. Không hài lòng với phong cách ghi nhãn, chỉ thay đổi chai, nhãn có thể tiếp tục được sử dụng. Tuy nhiên, việc sử dụng nhãn trong khuôn, nếu không hài lòng với quy trình in hoặc dán nhãn, sẽ gây lãng phí gấp đôi chai và nhãn; Thứ hai, việc sử dụng nhãn trong khuôn đòi hỏi khuôn đắt tiền. Thiết bị đúc thổi hoặc ép phun đặc biệt làm tăng chi phí gian lận và cung cấp các hiệu ứng chống giả trong khi tăng chi phí sản xuất đơn vị của container. Nếu nhãn trong khuôn được sử dụng để làm thùng chứa quá trình đúc thổi, hình dạng (độ cong) của thùng chứa phải được xem xét. Nếu độ cong của hộp chứa quá lớn, chẳng hạn như một chai tròn, nó có thể gây khó khăn trong việc cạn kiệt trong nhãn trong khuôn. Ngoài ra, nếu thùng chứa được làm bằng khuôn thổi quá lớn, không phù hợp để sử dụng nhãn trong khuôn.

Giành được lòng tin của khách hàng với lợi thế của mình

Lý do tại sao in nhãn trong khuôn được sử dụng bởi ngày càng nhiều người không thể tách rời khỏi những lợi thế của chính nó.

Ngoại hình đẹp. Việc sử dụng nhãn trong khuôn chắc chắn là rất mới lạ và đẹp mắt, với lớp lót mạnh mẽ, không thấm nước và chống ẩm. Cảm giác tay trơn tru, đặc biệt đối với các sản phẩm hóa học hàng ngày với nhãn là bao bì chính bên ngoài. Vì nhãn trong khuôn được tích hợp tự nhiên với thân chai và bị biến dạng với sự biến dạng của thân chai, việc tạo bọt và nếp nhăn không xảy ra. Ngoài ra, nhãn trong khuôn sử dụng vật liệu phim và giấy ở nước ngoài. Chất liệu phim được sử dụng ở Trung Quốc và bề mặt của màng không thấm mực. Do đó, nhãn có màu sáng và hiệu ứng ba chiều mạnh mẽ, và hiệu ứng màu rõ ràng là vượt trội so với vật liệu giấy, và nó có thể phản ánh hoàn hảo các Mẫu tinh tế và văn bản nhỏ. Nhãn trong khuôn được liên kết chặt chẽ với thân chai và nhãn có độ bám dính tốt với vật chứa. Khi hộp chứa bị cong vênh và vắt, nhãn sẽ không được tách ra khỏi nó, có thể chống va chạm, trầy xước và nhiễm bẩn trong quá trình sản xuất và vận chuyển, để nhãn có thể Duy trì tính toàn vẹn và thẩm mỹ trong thời gian dài.

Hiệu suất chống hàng giả. Hiện tại, chỉ có một vài công ty ở Trung Quốc cung cấp dịch vụ dán nhãn trong khuôn vì đầu tư lớn vào thiết bị dùng một lần. Có nhiều biến số trong thiết kế khuôn, quy trình in nhãn và xử lý nhãn, do đó, có những rào cản kỹ thuật đối với nhãn trong khuôn và đó không phải là một nhiệm vụ dễ dàng để giả mạo. Công nghệ nhãn tự dính rất trưởng thành ở Trung Quốc, vì vậy việc bắt chước khá dễ dàng. Nhãn trong khuôn được sản xuất cùng với thân chai và nó có thể được làm giả trừ khi nó được sao chép cùng với thân chai. Công nghệ này chỉ có sẵn ở một vài công ty ở Trung Quốc và việc sử dụng nhãn trong khuôn đòi hỏi phải có khuôn đặc biệt và chi phí sản xuất khuôn. Cao hơn (một bộ khuôn vài trăm nghìn nhân dân tệ), tăng độ khó và chi phí cho việc làm giả.

Có khả năng giảm chi phí. Hiện tại, giá của nhãn trong khuôn cao gấp đôi so với nhãn tự dính, điều này cản trở phần lớn việc quảng bá nhãn trong khuôn. Tuy nhiên, nếu màu của nhãn được in bằng cách in màn hình trực tiếp vượt quá bốn màu, thì chi phí sẽ đắt nhất trong số ba phương pháp in nhãn thông thường. Từ quan điểm về chi phí của vật liệu nhãn, nhãn trong khuôn không yêu cầu giấy dưới cùng, vì vậy chi phí vật liệu có một khoảng trống nhất định để giảm. Hơn nữa, nhãn được nhúng trong chai nhựa để tăng độ bền của hộp nhựa, giảm lượng nhựa trong hộp và giảm khả năng lưu trữ của chai nhựa. Tuy nhiên, do sử dụng nhãn trong khuôn, nên cần có thiết bị cắt và thiết bị dán nhãn đặc biệt trong quy trình in và quy trình in đòi hỏi phải xử lý tĩnh điện, do đó chi phí in của nhãn trong khuôn có thể cao hơn hơn nhãn thông thường. Các chuyên gia có liên quan chỉ ra. Với sự hiểu biết sâu sắc trong nước về nhãn trong khuôn và việc thúc đẩy và cải tiến công nghệ nhãn trong khuôn, giá chắc chắn sẽ đạt đến mức chấp nhận được cho khách hàng.

Lợi thế môi trường. Chức năng bảo vệ môi trường của nhãn trong khuôn cũng là một trong những lý do tại sao các nhà sản xuất ưa thích nó. Do nhãn trong khuôn được tích hợp hoàn toàn với thân chai, nên thành phần hóa học là như nhau, nó có thể được tái chế cùng nhau, và tỷ lệ tái chế cao hơn. Nhãn dán không thể làm điều này, nó tách biệt với chai và nhãn trên đó có thể khó gỡ bỏ.

Cánh cửa đến thị trường nhãn tương lai

Từ tình hình phát triển trong và ngoài nước, nhãn trong khuôn chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm hóa học hàng ngày, công nghiệp dầu mỏ, công nghiệp thực phẩm và dược phẩm, như sữa tắm, dầu bôi trơn, cà phê, bao bì dược phẩm cao cấp. Mặc dù nhãn trong khuôn không xuất hiện trong một thời gian dài, nhưng nó đang thu hút ngày càng nhiều sự chú ý của các nhà sản xuất. Tại châu Âu và Hoa Kỳ, sự phát triển của nhãn trong khuôn đã bước vào một quá trình phát triển ổn định. Tại Trung Quốc, nhãn trong khuôn đang phát triển với tốc độ cao 70%. Nhìn về phía trước, nhãn trong khuôn sẽ tạo ra một thách thức mạnh mẽ đối với nhãn tự dính và sẽ loại bỏ nhãn giấy trong khuôn, hoàn toàn chuyển sang nhãn nhựa. Hơn nữa, sẽ có ngày càng nhiều khách hàng cuối sử dụng nhãn trong khuôn.

Nhãn trong khuôn được thị trường chấp nhận và đặc tính của chúng không thể tách rời. Nó có khả năng kháng hóa chất, chống trầy xước và chống ăn mòn tốt hơn so với nhãn tự dính và nó có thể hiển thị hiệu ứng in ấn và hiệu ứng màu sắc tốt hơn so với in ấn màn hình. Do việc sử dụng nhãn trong khuôn hiện nay là các sản phẩm có giá trị tương đối cao, nên các yêu cầu về chất lượng in tương đối khắt khe và một số sản phẩm thường được nước ngoài công nhận có thể được coi là sản phẩm thải ở Trung Quốc, có liên quan chặt chẽ với yêu cầu in ấn nghiêm ngặt của người dùng. Có một số vấn đề trong ngành nhãn trong nước: thứ nhất, chất lượng của nhãn trong khuôn rất đẹp, được công nhận, nhưng nếu sử dụng nhãn trong khuôn, toàn bộ quy trình sản xuất sẽ được thay đổi hoàn toàn, không chỉ chi phí thay đổi khuôn mẫu, nhưng cũng chi phí cao. Phương pháp phải được thay đổi cho phù hợp. Thứ hai, nhãn trong khuôn phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt. Chỉ khi đạt được một số tiền nhất định, chi phí có thể giảm vừa phải. Do đó, vấn đề nguồn cũng là lý do khiến nhà sản xuất ngần ngại. Cuối cùng, nhãn truyền thống thường được thông qua. Chất kết dính bám dính vào bề mặt của vật chứa với độ linh hoạt nhất định. Nhãn trong khuôn là để tích hợp nhãn và thùng chứa. Khi sản phẩm muốn thay đổi nhãn do doanh số kém, nếu sử dụng nhãn tự dính, chỉ một số nhãn sẽ bị lãng phí và hộp đựng sẽ không bị lãng phí. Nếu chai không hài lòng, Chỉ bằng cách thay đổi chai, nhãn có thể tiếp tục được sử dụng và việc sử dụng nhãn trong khuôn có thể gây ra sự lãng phí gấp đôi chai và nhãn.

Mỗi công nghệ mới luôn bị chặn bởi các phương pháp truyền thống trong giai đoạn đầu quảng bá và nó phải đối mặt với những thách thức to lớn. Việc áp dụng nhãn trong khuôn cũng đúng. Mặc dù thị trường xử lý in nhãn trong khuôn vẫn còn ở giai đoạn sơ khai tại Trung Quốc, vì nó đang dần được công nhận bởi người dùng cuối và nhu cầu đóng gói của người tiêu dùng, thị trường nhãn trong khuôn chắc chắn sẽ phát triển nhanh chóng trong vài năm tới.