Cải thiện in màu hỗn hợp
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in bìa sách bìa cứng, in sách bìa cứng, bìa cứng, in ấn in ấn, in ấn cuốn sách yên ngựa, in sách, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo sản phẩm, ghi chú, sách thiếu nhi, nhãn dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, thẻ game và vân vân.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Xu hướng chính cho khách hàng yêu cầu in ấn container là có xu hướng nhiều màu sắc và hình ảnh có độ chính xác cao. Các đối tượng phẳng và máy in màn hình biết rằng việc in màu không phải là một bí ẩn, nhưng bạn vẫn không thấy một tỷ lệ lớn các dấu vết màu cho các thùng chứa bằng nhựa và thủy tinh.
Nếu bạn đã trải qua quá trình sản xuất, bạn có thể nghĩ rằng các bước pha trộn hiệu ứng in màu là phức tạp hơn. Nhưng bạn không cần phải biết chi tiết của tất cả các bước, bởi vì các nhà sản xuất tốt nhất có thể giúp bạn có được kết quả mà bạn mong đợi. Hầu hết các khách hàng có màu bị tràn ngập ở các thị trường khác và máy in có màu sắc các đối tượng phẳng được in đè lên đều hơi ngạc nhiên khi thấy hiệu ứng in màu trên các vật thể bề mặt không đều. Đây là hiệu ứng thương mại bạn nên theo đuổi.
Để đáp ứng yêu cầu của khách hàng là màu sắc của hình ảnh được in trực tiếp trên thùng chứa, có ba khía cạnh được mọi người ủng hộ; trong thực tế, nó là vị trí, trình tự màu, in ba bước.
Một; đăng ký [một vài phương pháp định vị là không thể thiếu]
Có ba yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của đăng ký: yếu tố đầu tiên là liệu hệ thống đầu vào / định vị của máy có được hiệu chỉnh chính xác hay không, đảm bảo rằng mỗi chất nền được định vị chính xác mỗi khi nó được vận chuyển từ đầu vào đến thiết bị định vị in; yếu tố thứ hai là mỗi yếu tố cho dù sự căng thẳng của màn hình là phù hợp; yếu tố thứ ba là liệu các chất nền bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau của máy và hội thảo trong quá trình in nhiều. Đối phó với các vấn đề liên quan đến ba yếu tố trên, việc đăng ký màu sắc có thể chính xác. Ở đây, việc sử dụng phương pháp định vị bảo hiểm để hoàn thành việc kiểm soát ba yếu tố trên và các nguồn của chúng có thể được giải quyết kịp thời.
1; lớp phủ phim định vị
Đầu tiên, một miếng phim trong suốt được cố định trên bề mặt của chất nền để in, vân vân. Mỗi đơn vị của đơn vị in ấn in từng hình một, có thể phân biệt trực quan mối quan hệ vị trí giữa hình ảnh và chất nền, và thích hợp cho việc sàng lọc lụa mẫu màu trên vật liệu trong suốt. Khi định vị, mẫu màu thứ hai có thể được in lụa trên phim và được phủ một khuôn mỏng được in bằng mẫu màu đầu tiên, sao cho cùng vị trí của mẫu hai màu đáp ứng yêu cầu kích thước thiết kế, và sau đó là mẫu mỏng với mẫu màu đầu tiên được in. Nền tảng được gắn chắc chắn, và buồng mẫu màu thứ hai của màn hình in lụa chỉ cần chồng chéo phôi màu trong suốt được in với mẫu màu đầu tiên và mẫu màu đầu tiên trên nền tảng để đạt được mục đích định vị. Sau khi overprinting được định vị chính xác, các điều chỉnh tham số quy trình có liên quan được cố định và các hoạt động sản xuất hàng loạt có thể được thực hiện.
2; đánh dấu vị trí bảo hiểm
Để in đè lên phiên bản màu tiếp theo, việc nạp đĩa phải phù hợp với thiết bị đánh dấu vị trí của phiên bản màu trước đó; khoảng cách lưới; độ phẳng của màn hình phải giống như phiên bản màu phía trước. Vị trí của phiên bản màu thấp hơn là căn chỉnh mẫu hiệu chuẩn của màu trước đó bằng thước đo và sửa nó (hít phải, vv). Đặt phiên bản màn hình vào khung cố định theo phiên bản trước của nhãn, quan sát mẫu của phiên bản màn hình và mẫu bằng chứng của biển báo, và từ từ di chuyển khung để đăng ký hai nhãn. Tại thời điểm này, ban đầu thắt chặt các vật cố định. Góc dao; áp lực dao vẫn giữ nguyên như phiên bản trước. Sau đó kiểm tra bản in và kiểm tra đăng ký in thử trên mẫu. Trong trường hợp bình thường, lỗi phù hợp là 0.5mm. Sau 2 ~ 3 thử nghiệm, nó có nghĩa là cơ bản ổn định, sau đó xác định phương pháp điều chỉnh, hoặc tinh chỉnh Ink pad, hoặc tinh chỉnh các màn hình vật cố định, không nên xoắn một cách mù quáng, và thậm chí mess với các quy tắc, để toàn bộ lô chất nền không được phép vượt quá, và không thể tùy ý thay đổi máy đo.
3; mô hình có vị trí hạn chế
Đối với loại in tròn, ổ đỡ dưới chai thuận tiện cho thùng chứa xoay dưới lưới thép và rãnh của hộp chứa được sử dụng để giới hạn vị trí của các dây ngang bên trái và bên phải; để in một phần, chai được nạp vào một loại đặc biệt. Các cơ sở khuôn hai mảnh được kết hợp với các đường viền bên ngoài của chai như một lực lượng hỗ trợ; tay áo miệng chai của họ có một phần vòi phun khí. Nó cũng có chức năng định vị phụ trợ.
4; vị trí hút chân không hấp phụ
Đối với tay áo miệng chai cần được hấp thụ chân không và cố định, có một thành viên vòi phun. Nó cũng có chức năng hỗ trợ định vị. Chai được đặt trong nửa khuôn dưới ở bàn làm việc. Bảng trượt vào vị trí in và đẩy chai về phía vòi phun để chèn vòi vào cổ chai. Sau khi khuôn được kẹp, không khí được thổi phồng qua vòi phun để in.