Làm thế nào để kiểm soát chi phí mực flexo?
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Phù hợp với độ bám dính
Độ bám dính của mực nước với vật liệu giống như màng và độ bám dính với mực UV khi in chồng lên nhau được tạo thành. Trước hết, cần phải chọn một loại mực gốc nước phù hợp để nó có thể bám dính tốt trên bề mặt của vật liệu giống như màng. Thứ hai, cần chú ý xem liệu chất liệu mực nước hoặc vecni có thể được in đè bằng mực UV hay không, nếu không thể in đè hoặc in đè, UV Nếu độ bám dính của mực không tốt, thì cần phải xem xét in một lớp phủ đặc biệt giữa hai để đảm bảo chất lượng của lớp phủ. Nếu không, mực của mực UV được in trên bề mặt mực nước sẽ không vượt qua bài kiểm tra băng 3M.
Kiểm soát mối quan hệ giữa áp suất mực và áp suất in
Nếu mực UV được sử dụng để in, áp suất in lớn hơn một chút, điều này ít ảnh hưởng đến chất lượng của nhãn. Tuy nhiên, nếu mực gốc nước được sử dụng để in, áp suất in quá lớn và cạnh của hình ảnh có thể tạo ra "mực tự nhiên", gây ra các vấn đề như bụi bẩn và vệt. Nếu nó dẫn đến lãng phí không cần thiết, nó sẽ không đáng để mất.
Xem xét chi phí từ quá trình sản phẩm
Lưu ý sự khác biệt giữa in mực hai lớp và in mực một lớp
Thông thường, trong lĩnh vực in ấn diện tích lớn, hầu hết các công ty in nhãn sử dụng hai lớp mực để tránh sự xuất hiện của các đốm bẩn. Trong thực tế, có một lý do khác để làm điều này: trong trường hợp có cùng mật độ màu, hai lớp mực mỏng được sử dụng ít hơn một lớp mực dày.
Cần lưu ý rằng khi in một lớp mực dày hơn, độ phẳng của mực thường không tốt, dễ nở, không thật và màu trông hơi nhạt. Nếu in trên giấy tráng, sự xâm nhập của mực sẽ làm trầm trọng thêm hiện tượng này; tuy nhiên, khi in hai lớp mực, tình hình sẽ khác. Lớp mực đầu tiên thường được in mỏng hơn, ngoại trừ việc nó có thể được mang đi trên đế. Ngoài các điểm bẩn, nó cũng có thể lấp đầy các khoảng trống hoặc không đồng đều trên bề mặt vật liệu in. Sau khi in lớp mực thứ hai, hiệu ứng in trong trường sẽ phẳng hơn và giá trị mật độ được đo bằng dụng cụ sẽ cao hơn.
Xác định xem bạn có cần tráng men không
Kính có hai mục đích: một là để tăng độ bóng của nhãn và hai là để bảo vệ nhãn khỏi bị mòn. Nếu chỉ để tăng độ bóng, bản thân mực flexo có độ sáng nhất định, do đó không cần phải đánh bóng nó. Nếu là để bảo vệ nhãn, một số nhãn không có khả năng hao mòn trong quá trình vận chuyển và sử dụng, và không cần phải dán kính. Nếu bạn không xem xét tình hình thực tế, bạn sẽ chọn quá trình tráng men một cách mù quáng, điều này sẽ dẫn đến mất vecni không cần thiết. Mặc dù giá của vecni rẻ hơn so với mực thông thường, vecni thường được phủ đầy đủ, và lớp phủ dày, do đó lượng sử dụng lớn, dẫn đến lãng phí.
Do đó, trong thiết kế quy trình trước đây, chúng ta cần xem xét tất cả các khía cạnh, chẳng hạn như có cần thiết phải tráng men hay không, hay nó cần một phiên bản đầy đủ của kính. Nếu vị trí gắn nhãn hoàn toàn không cọ xát trong quá trình dán nhãn, vận chuyển và sử dụng, thì nhãn siêu trong suốt có thể không được tráng men. Nếu nó là một nhãn có hình dạng đặc biệt, bởi vì nó cần một diện tích cắt bế lớn, thì không cần phải dán kính toàn bộ, chỉ cần kính một phần. Đối với phần cần được tráng men, độ dày của lớp véc ni cũng cần được xem xét để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Đối với các nhãn có yêu cầu chống mài mòn, cần phải đảm bảo đủ độ dày vecni, và đôi khi thậm chí một số phụ gia chống mài mòn cần phải được thêm vào vecni. Tóm lại, để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, không cần siêu chất lượng, siêu chi phí, tăng các quy trình không cần thiết sẽ dẫn đến lãng phí tài nguyên.