Công nghệ nóng chảy và tấm không hóa chất Azura
Chúng tôi là một công ty in ấn lớn ở Thâm Quyến Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp tất cả các ấn phẩm sách, in sách bìa cứng, in sách bìa cứng, sổ bìa cứng, in sách sprial, in sách in yên ngựa, in sách nhỏ, hộp đóng gói, lịch, tất cả các loại PVC, tài liệu quảng cáo, ghi chú, sách thiếu nhi, dán, tất cả các loại sản phẩm in màu giấy đặc biệt, cardand trò chơi như vậy.
Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập
http://www.joyful-printing.com. Chỉ có anh
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Công nghệ CTP đã được phát triển gần 10 năm và công nghệ tấm luôn là cốt lõi của CTP. Hiện nay, có ba loại chính của công nghệ tấm trưởng thành, tấm muối bạc cảm quang, tấm photopolyme cảm quang và tấm nhiệt. Ba loại tấm này có hiệu suất tuyệt vời cho các nhu cầu thị trường in khác nhau. So với cách làm phim truyền thống, có sự tiến bộ lớn về chất lượng in, độ bền in và dễ xử lý.
Ba loại tấm phổ biến trên thị trường có thể được gọi là tấm CTP truyền thống. Tại sao bạn lại nói vậy? Đó là bởi vì họ cần điều trị phát triển hóa học sau khi tiếp xúc. Có ba tác dụng chính trong điều trị hóa học phát triển xi-rô. Đầu tiên, ảnh hưởng đến chất lượng của bản in, sự thay đổi trong điều kiện giặt ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tái tạo của các chấm. Thứ hai, tác động đến môi trường, chất thải hóa học được tạo ra trong quá trình cần phải được xử lý trước khi có thể thải ra. Thứ ba, chi phí đã được tăng lên.
Tấm xử lý miễn phí là một trong những hướng phát triển của tấm CTP. So với các hệ thống truyền thống, hệ thống không xử lý vượt trội hơn các hệ thống truyền thống về chất lượng in, bảo vệ môi trường và giảm chi phí. Tấm Azura của AGFA dựa trên công nghệ Thermofuse và là tấm không chứa hóa chất thực sự được đưa vào sản xuất. Bài viết này sẽ tìm hiểu các nguyên tắc của công nghệ nóng chảy và một số đặc điểm của các tấm không chứa hóa chất Azura.
Phát triển tấm nhiệt
Các tấm nhiệt đã trải qua ba thế hệ phát triển, các tấm được làm nóng trước, các tấm không được làm nóng trước và các tấm dùng một lần.
Thế hệ đầu tiên của phiên bản nhiệt là phiên bản âm, sử dụng công nghệ làm nóng sơ bộ trước khi phát triển, và cấu trúc tấm là đế bằng tấm nhôm và lớp phủ nhạy cảm với nhiệt. Khi tiếp xúc với tia laser 830nm, chất xúc tác axit trong lớp phủ thúc đẩy liên kết ngang của nhựa trong lớp phủ để tạo thành một hình ảnh tiềm ẩn. Trước khi phát triển, vật liệu tấm tạo thành một phản ứng liên kết ngang đủ ở nhiệt độ cao khoảng 140oC, là một phần đồ họa của tấm in. Phần không phơi sáng không phản ứng ở nhiệt độ cao. Tại thời điểm phát triển, phần không phơi sáng được hòa tan trong dung dịch kiềm phát triển, và tấm tiếp xúc là một phần trống của tấm in. Sau khi rửa sạch, áp dụng một gel bảo vệ hoặc tấm nướng vào đĩa.
Tấm nhiệt thế hệ thứ hai là một phiên bản tích cực, loại bỏ quá trình làm nóng trước. Nguyên lý của vật liệu tấm là lớp phủ nhạy cảm với nhiệt độ trên đế tấm là không thấm mực và không hòa tan trong xi-rô kiềm. Sau khi tiếp xúc, lớp phủ hấp thụ năng lượng, tăng độ hòa tan và hòa tan trong xi-rô kiềm. Phần tiếp xúc được hòa tan trong quá trình phát triển để tạo thành một phần trống của tấm in. Phần không tiếp xúc được giữ lại như phần đồ họa của tấm. Sau khi phát triển, nó thường được làm sạch và dán, sau đó in trên máy. Hầu hết các phương tiện truyền thông hiện đang được sử dụng bởi người dùng CTP nhiệt là tấm nhiệt thế hệ thứ hai.
Mục tiêu phát triển của thế hệ thứ ba của công nghệ tấm nhiệt là để tránh xử lý. Công nghệ tấm không quy trình có thể được chia thành ba loại, công nghệ cắt bỏ nhiệt, công nghệ chuyển đổi phân cực và công nghệ nóng chảy.
Các vật liệu tấm bị loại bỏ nhiệt thường được phủ hai lớp, lớp dưới cùng là lớp tiếp nhận mực và lớp trên là lớp ưa nước. Trong quá trình phơi sáng, năng lượng laser sẽ loại bỏ lớp ưa nước để lộ lớp thấm mực để tạo thành hình ảnh đồ họa. Phần không phơi sáng vẫn còn ưa nước và nằm trong khoảng trống của bố cục.
Công nghệ cắt bỏ nhiệt không hoạt động tốt trong các ứng dụng thương mại thành công và có hai yếu tố chính hạn chế sự phát triển của công nghệ này. Một là làm thế nào để đối phó với bụi hình thành do quá trình cắt bỏ, và thứ hai là khả năng in. Bụi và mảnh vụn được tạo ra sau khi cắt bỏ ảnh hưởng đến độ chính xác của phần quang học của tấm, và có ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường. Công nghệ này đòi hỏi một đơn vị phục hồi xử lý bụi bổ sung. Về hiệu suất in, các bộ phận trống của tấm PS và tấm CTP truyền thống là tấm nhôm mờ và oxy hóa, có độ thấm nước và độ bền in tốt. Phần trống của tấm cắt nhiệt là lớp phủ ưa nước, khả năng kiểm soát cân bằng mực và độ bền in của nó không lý tưởng.
Công nghệ chuyển đổi phân cực là một lớp phủ một lớp, và lớp màng thuốc là hydrophilic (hoặc lipophilic). Sau khi tiếp xúc, cực tính của lớp màng thuốc thay đổi thành oleophilic (hoặc ưa nước). Phần tiếp xúc là đồ họa tấm (hoặc trống). Tấm công nghệ này có thể được in trực tiếp trên máy mà không cần xử lý sau khi tiếp xúc. Các yếu tố hạn chế sự phát triển của công nghệ này vẫn là khả năng in. Phần mực được phủ một lớp màng thuốc, kiểm soát in và độ bền in bị hạn chế rất nhiều, và vẫn còn một khoảng cách lớn cho ứng dụng thương mại quy mô lớn thực sự.
Công nghệ nóng chảy là công nghệ ứng dụng thương mại thực sự của thế hệ thứ ba của tấm gia công dùng một lần. Phần trống của tấm in là đế nhôm sau khi xử lý phủ sương và oxy hóa, thay vì lớp phủ của màng, sự phù hợp in không khác gì tấm thông thường.
Nguyên lý công nghệ nóng chảy
Công nghệ nóng chảy là một trong những hướng phát triển của vật liệu tấm CTP. Đây là công nghệ được cấp bằng sáng chế của AGFA. Nguyên tắc cơ bản là các hạt keo nhựa có hiệu ứng nhiệt hạch sau khi tiếp xúc, và được ngưng tụ trên bề mặt của tấm để tạo thành một đồ họa.
Tấm công nghệ nóng chảy được phủ bằng các hạt nhựa được phủ trên môi trường ưa nước (đế tấm nhôm). Khi không tiếp xúc, các hạt polymer nhựa riêng lẻ được đóng gói chặt chẽ và cố định bằng chất kết dính tan trong nước ổn định để ngăn chặn phản ứng tổng hợp. Tấm công nghệ nóng chảy có đặc tính lưu trữ tốt và có thể được lưu trữ trong hơn 2 tuần trong môi trường 50oC.
Sau khi tấm được phơi ra, các hạt nhựa được hợp nhất với nhau ở nhiệt độ cao để tạo thành một hình ảnh đồ họa.
Các hạt nhựa được thiết kế chính xác để đảm bảo lớp chống thấm mực ổn định sau khi tiếp xúc và hợp nhất, và vẫn ổn định dưới tác dụng của xi-rô in (dung dịch tẩy rửa, cồn và các dung môi khác). Các hạt càng nhỏ thì càng cần ít năng lượng cho phản ứng tổng hợp nhiệt.
Các hạt nhựa không sử dụng được làm sạch để lộ một đế bằng nhôm, là một phần trống của tấm. Có nhiều cách để làm sạch. Một trong số đó là việc làm sạch trực tiếp bằng con lăn nước của máy in. Phương pháp này được sử dụng bởi tấm Thermolite của AGFA. Tấm Azura dựa trên cùng một nguyên tắc được tráng bằng keo để đảm bảo làm sạch và triệt để. Mặt khác, keo bảo vệ được áp dụng cho bề mặt của tấm để bảo vệ tấm.
Cơ sở tấm nhôm trong công nghệ nóng chảy
So với các tấm công nghệ không có quy trình khác, tính năng quan trọng nhất của công nghệ nóng chảy là sử dụng trực tiếp tấm nhôm ưa nước làm lớp ưa nước của tấm in, có hiệu suất tuyệt vời trong sự phù hợp in ấn và độ bền in.
Hơn 90% các tấm hiện đang sử dụng tấm nhôm. Các cơ sở tấm nhôm thường được chà nhám điện cực, anốt hóa, xử lý niêm phong, và tương tự, và sau đó phủ để tạo thành một tấm in.
Tấm không hóa chất Azura
Các tấm không hóa chất Azura được chế tạo bằng công nghệ nóng chảy. Sau khi tiếp xúc, keo có thể được in trực tiếp trên máy.
Các tấm Azura bao gồm một cơ sở tấm và một lớp màng thuốc, và cơ sở tấm phải chịu chà nhám, oxy hóa, niêm phong và tương tự. Lớp màng thuốc là một hạt nhựa được hấp phụ trên bề mặt của tấm bằng vật liệu hòa tan trong nước.
Khi tiếp xúc, các hạt nhựa của phần hình ảnh trải qua phản ứng nhiệt hạch để tan chảy và liên kết.
Sau khi tiếp xúc, keo được sử dụng để làm sạch bố cục và các phần không được phơi sáng của các hạt nhựa được rửa sạch bằng nước để lộ chân đế để tạo thành một phần trống của bố cục. Các hạt trong phần tiếp xúc đã được hợp nhất và hấp phụ trên bề mặt chất nền.
Có thể thấy từ quy trình trên, tấm Azura được tiếp xúc với quy trình in mà không cần xử lý hóa học, và chỉ cần được làm sạch và dán, giúp đơn giản hóa rất nhiều quá trình xử lý và có các đặc điểm sau.
ü Không cần phát triển hóa chất, giảm chi phí
ü Không có hệ thống tuần hoàn nước, không xả chất thải, thân thiện với môi trường hơn
ü Hình ảnh nhị phân thực, chất lượng của chấm không bị ảnh hưởng bởi những thay đổi về năng lượng laser, nồng độ của dung dịch, nhiệt độ, tốc độ, v.v.
ü Quy trình sản xuất đơn giản
ü In trực tiếp trên tấm nhôm, không yêu cầu lớp phủ ưa nước, sự phù hợp in hoàn toàn giống với tấm thông thường, không cần bất kỳ sự điều chỉnh nào trong xưởng in
ü Khả năng chống in cao
ü Tấm in có khả năng chống hóa chất in mạnh
Tấm Azura đã ra mắt tại Drupa năm ngoái và hiện có một lượng lớn khách hàng. Tấm này hiện có sẵn cho hầu hết tất cả các thiết bị CTP với laser 830nm. Tại Trung Quốc, một số khách hàng đã áp dụng các tấm Azura và người ta tin rằng tấm này sẽ mang lại một cuộc cách mạng khác trong lĩnh vực chế tạo.